用于蓄热炉炉顶硅酸铝纤维模块的可调节吊挂及压缩结构的制作方法

2021-03-03 04:03:06|

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[0001]
本实用新型涉及蓄热炉技术领域，具体涉及一种用于蓄热炉炉顶硅酸铝纤维模块的可调节吊挂及压缩结构。

背景技术：

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硅酸铝纤维是一种具有低导热率、优良的热稳定性及化学稳定性、不含粘结剂和腐蚀性的物质。广泛用作为设备的夹层填充物、纤维浇注料、涂抹原料、真空成型制品原料等。在蓄热炉的构造中，硅酸铝纤维层往往作为炉膛的顶部材料。
[0003]
目前，硅酸铝纤维模块在蓄热炉炉顶的安装结构较为繁琐，更换非常不便。此外，硅酸铝纤维模块在高温的作用下有收缩的特性，纤维模块必须要达到一定的密度，在安装过程中不能出现局部密度不够和出现缝隙的现象；而且，在使用的过程中由于高温的作用，通常会出现局部产生收缩缝隙，从而影响保温效果，造成局部烧损及纤维模块脱落。

技术实现要素：

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本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于蓄热炉炉顶硅酸铝纤维模块的可调节吊挂及压缩结构，以解决硅酸铝纤维模块在高温下的收缩现象，会导致密度不足甚至出现缝隙，进而影响保温效果的技术问题。
[0005]
为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
用于蓄热炉炉顶硅酸铝纤维模块的可调节吊挂及压缩结构，包括支架，调节长螺杆，活动压板，硅酸铝纤维模块，横向腰圆孔，纵向腰圆孔，吊装螺纹杆，蝶形调节螺母，异型螺母，其中，在支架的两个侧端分别丝接有调节长螺杆，在调节长螺杆的内端具有活动压板，两个活动压板顶压在硅酸铝纤维模块的两侧；在支架的顶端开设有若干横向腰圆孔和纵向腰圆孔，吊装螺纹杆纵向贯穿所述横向腰圆孔或所述纵向腰圆孔，吊装螺纹杆通过蝶形调节螺母与支架丝接固定，吊装螺纹杆的下端通过异型螺母与硅酸铝纤维模块固定连接。
[0007]
作为优选，还包括固定杆和槽体；所述吊装螺纹杆的下端通过异型螺母与硅酸铝纤维模块固定连接，是通过以下结构实现的：在硅酸铝纤维模块的顶端固定连接有固定杆，在异型螺母的内部具有槽体，在固定杆的顶端具有盘状体，所述盘状体嵌入至槽体中，吊装螺纹杆丝接在异型螺母中，吊装螺纹杆的底端顶压在所述盘状体的顶端。
[0008]
作为优选，还包括蓄热炉炉体，其中，硅酸铝纤维模块位于所述蓄热炉炉体顶端。
[0009]
作为优选，吊装螺纹杆有若干根，若干吊装螺纹杆相互平行。
[0010]
作为优选，所述活动压板为钢板。
[0011]
在以上技术方案中，支架用于承载调节长螺杆，同时用于通过吊装螺纹杆对硅酸铝纤维模块起到承载作用；调节长螺杆用于顶压活动压板，进而对硅酸铝纤维模块起到压紧作用，同时，调节长螺杆可通过调节丝接深度来控制进给量，因此，即使硅酸铝纤维模块发生收缩，也能通过手动旋拧调节长螺杆，来对硅酸铝纤维模块起到压紧作用；硅酸铝纤维
模块为常规的硅酸铝纤维材料，用于作为蓄热炉的顶部材料；横向腰园孔的主要作用是，当模块需要横向压紧时调节模块横向移动，保持吊装螺纹杆水平移动，纵向腰圆孔的作用与之同理；吊装螺纹杆用于通过异型螺母对硅酸铝纤维模块起到悬吊、承载作用；蝶形调节螺母用于实现吊装螺纹杆与支架的连接。
[0012]
在优选技术方案中，给出了吊装螺纹杆通过异型螺母与硅酸铝纤维模块相连接的具体构造：其中，在硅酸铝纤维模块上设置顶端带有盘状体的固定杆，在异型螺母中开设槽体，并使固定杆顶端的盘状体嵌入至异型螺母内部的槽体中，从而使异型螺母对固定杆起到承载作用，在此基础上，将异型螺母与吊装螺纹杆丝接固定，从而完成连接。基于以上构造，在更换硅酸铝纤维模块时，仅需旋转异型螺母即可使吊装螺纹杆与带有固定杆、异型螺母的硅酸铝纤维模块加以分离，因此更换过程方便快捷。
[0013]
本实用新型提供了一种用于蓄热炉炉顶硅酸铝纤维模块的可调节吊挂及压缩结构。该技术方案采用可调节的悬吊机构安装硅酸铝纤维模块，并为其增设了可调节的横向压紧机构。具体来看，本实用新型在侧端利用调节长螺杆顶压活动压板，进而对硅酸铝纤维模块起到压紧作用；当硅酸铝纤维模块发生收缩时，可通过横向的压力起到补偿作用，使其仍保持较高的密度。此外，本实用新型通过异型螺母对吊装螺纹杆与硅酸铝纤维模块加以连接，在更换硅酸铝纤维模块时，仅需旋转异型螺母即可使吊装螺纹杆与下方组件加以分离，因此更换过程方便快捷，具有结构简单、安装方便、易更换等技术优势。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的主视图；
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图2是图1中a-a处的视图；
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图3是异型螺母连接处的剖视图；
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图中：
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1、支架
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2、调节长螺杆
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3、活动压板
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4、硅酸铝纤维模块
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5、横向腰圆孔
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6、纵向腰圆孔
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7、吊装螺纹杆
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8、蝶形调节螺母
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9、异型螺母
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10、固定杆
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11、槽体。
具体实施方式
[0021]
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
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实施例1
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用于蓄热炉炉顶硅酸铝纤维模块的可调节吊挂及压缩结构，如图1、图2所示，包括支架1，调节长螺杆2，活动压板3，硅酸铝纤维模块4，横向腰圆孔5，纵向腰圆孔6，吊装螺纹杆7，蝶形调节螺母8，异型螺母9，其中，在支架1的两个侧端分别丝接有调节长螺杆2，在调节长螺杆2的内端具有活动压板3，两个活动压板3顶压在硅酸铝纤维模块4的两侧；在支架1的顶端开设有若干横向腰圆孔5和纵向腰圆孔6，吊装螺纹杆7纵向贯穿所述横向腰圆孔5或
所述纵向腰圆孔6，吊装螺纹杆7通过蝶形调节螺母8与支架1丝接固定，吊装螺纹杆7的下端通过异型螺母9与硅酸铝纤维模块4固定连接。
[0024]
该装置的结构特点如下：支架1用于承载调节长螺杆2，同时用于通过吊装螺纹杆7对硅酸铝纤维模块4起到承载作用；调节长螺杆2用于顶压活动压板3，进而对硅酸铝纤维模块4起到压紧作用，同时，调节长螺杆2可通过调节丝接深度来控制进给量，因此，即使硅酸铝纤维模块4发生收缩，也能通过手动旋拧调节长螺杆2，来对硅酸铝纤维模块4起到压紧作用；硅酸铝纤维模块4为常规的硅酸铝纤维材料，用于作为蓄热炉的顶部材料；横向腰园孔5的主要作用是，当模块需要横向压紧时调节模块横向移动，保持吊装螺纹杆7水平移动，纵向腰圆孔6的作用与之同理；吊装螺纹杆7用于通过异型螺母9对硅酸铝纤维模块4起到悬吊、承载作用；蝶形调节螺母8用于实现吊装螺纹杆7与支架1的连接。
[0025]
实施例2
[0026]
用于蓄热炉炉顶硅酸铝纤维模块的可调节吊挂及压缩结构，如图1～3所示，包括支架1，调节长螺杆2，活动压板3，硅酸铝纤维模块4，横向腰圆孔5，纵向腰圆孔6，吊装螺纹杆7，蝶形调节螺母8，异型螺母9，其中，在支架1的两个侧端分别丝接有调节长螺杆2，在调节长螺杆2的内端具有活动压板3，两个活动压板3顶压在硅酸铝纤维模块4的两侧；在支架1的顶端开设有若干横向腰圆孔5和纵向腰圆孔6，吊装螺纹杆7纵向贯穿所述横向腰圆孔5或所述纵向腰圆孔6，吊装螺纹杆7通过蝶形调节螺母8与支架1丝接固定，吊装螺纹杆7的下端通过异型螺母9与硅酸铝纤维模块4固定连接。
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同时，还包括固定杆10和槽体11；所述吊装螺纹杆7的下端通过异型螺母9与硅酸铝纤维模块4固定连接，是通过以下结构实现的：在硅酸铝纤维模块4的顶端固定连接有固定杆10，在异型螺母9的内部具有槽体11，在固定杆10的顶端具有盘状体，所述盘状体嵌入至槽体11中，吊装螺纹杆7丝接在异型螺母9中，吊装螺纹杆7的底端顶压在所述盘状体的顶端。在以上技术方案中，给出了吊装螺纹杆7通过异型螺母9与硅酸铝纤维模块4相连接的具体构造：其中，在硅酸铝纤维模块4上设置顶端带有盘状体的固定杆10，在异型螺母9中开设槽体11，并使固定杆10顶端的盘状体嵌入至异型螺母9内部的槽体11中，从而使异型螺母9对固定杆10起到承载作用，在此基础上，将异型螺母9与吊装螺纹杆7丝接固定，从而完成连接。
[0028]
还包括蓄热炉炉体，其中，硅酸铝纤维模块4位于所述蓄热炉炉体顶端。吊装螺纹杆7有若干根，若干吊装螺纹杆7相互平行。所述活动压板3为钢板。以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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