一种锅炉用尾气处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及尾气处理领域，更具体地说，尤其涉及一种锅炉用尾气处理装置。


背景技术：

[0002]
锅炉是工业中常用的设备，在燃烧过程中会产生大量的烟尘和污染气体，这些尾气中带有大量的热，并且烟尘中含有二氧化硫等有毒气体，直接排放不仅对环境造成危害，还会造成能源浪费。因此，需要对尾气的余热进行回收利用。但是，目前的尾气余热回收利用装置，结构较复杂，制造成本高，热能回收利用率也不高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种高效的锅炉用尾气处理装置。
[0004]
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种锅炉用尾气处理装置，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有循环管，所述循环管的中部固定连接有风机，所述循环管的两端分别与装置主体的两端固定连接，所述装置主体的内腔上端设置有换热管，所述换热管的下表面两端均通过支撑柱与装置主体的内底壁固定连接，所述装置主体的底端中部固定连接有催化剂箱，所述装置主体的一端底部设置有进气管道，所述装置主体的另一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的输入端通过电磁阀与装置主体相连通，所述电磁阀镶嵌与装置主体的另一端内部，所述过滤箱的内部开设有密封插槽，所述密封插槽内插接有过滤插板，所述密封插槽的槽口处设置有密封组件，所述装置主体的一侧开设有槽口，所述槽口的外侧设置有密封门机构。
[0005]
作为本发明进一步的方案：所述换热管的一端一侧固定连接有进液管，所述换热管的另一端一侧固定连接有出液管，所述装置主体的另一侧固定连接有沸水箱，所述沸水箱与出液管的输出端相连通，所述沸水箱的输出端设置有蒸汽管。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述密封门机构包括固定凸块，所述固定凸块固定安装在装置主体的一侧上端，所述固定凸块的底端通过销轴活动连接有活动门，所述活动门设置于槽口的外侧。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述活动门的内侧中部粘接连接有硅橡胶密封层，所述硅橡胶密封层的截面大于槽口的截面，所述活动门的底端通过锁紧螺丝与装置主体固定连接。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述密封组件包括设置于过滤箱内顶壁的活动板，所述活动板的一端通过弹性伸缩杆与装置主体的另一端连接，所述活动板的另一端设置为倾斜面，且活动板的另一端固定连接有弹性密封块。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0010]
1、通过在装置主体上设置有循环管，循环管配合其上的风机能够将装置主体内的尾气形成涡流，提高了尾气二次燃烧的效率，进而提高了尾气的处理效率，在装置主体内设
置有换热管，换热管能够通过装置主体内的烟气余热能够将冷水加热成沸水，沸水产生的水蒸气通过蒸汽管能够输送到其他需要蒸汽的设备中，提高了余热的利用效率；
[0011]
2、通过过滤箱内的过滤插板能够将剩余的尾气充分的过滤，提高了本装置的工作效率，将过滤插板设置为便拆卸结构，使得过滤插板便于拆卸更换清洗，提高了本装置的工作效率，在密封插槽的开口处设置有密封组件，密封组件上的活动板配合弹性密封块能够将密封插槽的开口密封，避免尾气未经过滤就排出。
附图说明
[0012]
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]
图1是本实用新型的整体结构剖面示意图。
[0014]
图2是本实用新型的整体结构俯剖示意图；
[0015]
图3是本实用新型的密封门机构结构剖面示意图；
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图4是本实用新型的密封组件结构示意图。
[0017]
图中：1、装置主体；2、循环管；3、风机；4、换热管；5、支撑柱；6、催化剂箱；7、进气管道；8、过滤箱；9、电磁阀；10、密封插槽；11、过滤插板；12、密封组件；13、槽口；14、密封门机构；15、进液管；16、出液管；17、沸水箱；18、蒸汽管；19、固定凸块；20、活动门；21、硅橡胶密封层；22、锁紧螺丝；23、活动板；24、弹性伸缩杆；25、弹性密封块。
具体实施方式
[0018]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种锅炉用尾气处理装置，如图1和图2所示，包括装置主体1，装置主体1的上方设置有循环管2，循环管2的中部固定连接有风机3，循环管2的两端分别与装置主体1的两端固定连接，循环管2配合风机3能够将装置主体1内的尾气形成涡流，提高了尾气的燃烧效率，装置主体1的内腔上端设置有换热管4，换热管4的下表面两端均通过支撑柱5与装置主体1的内底壁固定连接，装置主体1的底端中部固定连接有催化剂箱6，催化剂箱6能够将尾气燃烧的催化剂注入到装置主体1内，跳了尾气的燃烧效率，装置主体1的一端底部设置有进气管道7，装置主体1的另一端固定连接有过滤箱8，过滤箱8的输入端通过电磁阀9与装置主体1相连通，电磁阀9镶嵌与装置主体1的另一端内部，过滤箱8的内部开设有密封插槽10，密封插槽10内插接有过滤插板11，密封插槽10的槽口处设置有密封组件12，装置主体1的一侧开设有槽口13，槽口13的外侧设置有密封门机构14。
[0020]
如图2所示，换热管4的一端一侧固定连接有进液管15，换热管4的另一端一侧固定连接有出液管16，装置主体1的另一侧固定连接有沸水箱17，沸水箱17与出液管16的输出端相连通，沸水箱17的输出端设置有蒸汽管18，蒸汽管18能够将产生的蒸汽输送到其他需要蒸汽的设备中，提高了余热的利用效率。
[0021]
如图3所示，密封门机构14包括固定凸块19，固定凸块19固定安装在装置主体1的一侧上端，固定凸块19的底端通过销轴活动连接有活动门20，活动门20设置于槽口13的外侧，活动门20的内侧中部粘接连接有硅橡胶密封层21，硅橡胶密封层21的截面大于槽口13的截面，活动门20的底端通过锁紧螺丝22与装置主体1固定连接，活动门20配合其上的硅橡
胶密封层21能够将槽口13密封，同时使得使用者能够将尾气在燃烧过程中产生的固体析出物通过槽口13取出。
[0022]
如图4所示，密封组件12包括设置于过滤箱8内顶壁的活动板23，活动板23的一端通过弹性伸缩杆24与装置主体1的另一端连接，弹性伸缩杆24由伸缩杆和弹性件组成，弹性件套接在伸缩杆的外侧，弹性伸缩杆24的设置使得活动板23在不受力时能够自动复位，将密封插槽10密封，活动板23的另一端设置为倾斜面，且活动板23的另一端固定连接有弹性密封块25，弹性密封块25起到了弹性密封的作用，能够将密封插槽10的开口密封。
[0023]
本实用新型工作原理：本装置在工作时，首先通过进气管道7将尾气输送到装置主体1的内部，然后启动风机3，风机3通过循环管2将装置主体1内的尾气抽取和释放，使得装置主体1内的尾气形成涡流，然后通过催化剂箱6向装置主体1内注入尾气燃烧的催化剂，使得尾气在装置主体1内进行充分的二次燃烧，装置主体1内的换热管4能够将进液管15注入的冷水加热至沸腾，沸腾的热水通过出液管16流入沸水箱17内，沸水箱17通过蒸汽管18将产生的蒸汽输送到其他需要蒸汽的设备中，提高了余热的利用效率，当尾气燃烧完成后，此时打开电磁阀9，使得剩余的气体进入过滤箱8内，过滤箱8内的过滤插板11能够将剩余的尾气充分的过滤，提高了本装置的工作效率，最后打开活动门20，将尾气在燃烧过程中产生的固体析出物通过槽口13取出。
[0024]
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

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