可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统的制作方法

[0001]
本申请涉及节能减排设备技术领域，尤其是涉及一种可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统。


背景技术：

[0002]
石油化工行业的重整装置加热炉设置有烟气余热回收设备，因燃料中含硫，燃烧后的烟气中含有so3和h2o，so3和h2o可生成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽凝结后会形成酸性冷凝水，烟气余热回收设备如何处理酸性冷凝水成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

[0003]
本申请的目的在于提供一种可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统，能够对系统产生的酸性冷凝水进行中和处理，避免环境污染。
[0004]
本申请提供了一种可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统，包括加热炉、预热组件和中和水池；
[0005]
所述加热炉与所述预热组件相连通，所述加热炉产生的烟气经过所述预热组件降温后排放至大气，外界空气经过所述预热组件升温后进入所述加热炉，外界空气和烟气在所述预热组件处进行热交换；
[0006]
所述中和水池与所述预热组件相连通，烟气热交换后形成的冷凝水能够进入所述中和水池。
[0007]
在上述技术方案中，进一步地，还包括冷凝水泵；
[0008]
所述中和水池与所述预热组件之间设置有排水管道，所述冷凝水泵安装于所述排水管道。
[0009]
在上述技术方案中，进一步地，所述冷凝水泵为耐酸泵，所述排水管道内设置有耐酸防水层。
[0010]
在上述技术方案中，进一步地，所述预热组件包括第一预热器、第二预热器和引风机；
[0011]
所述加热炉与所述第一预热器相连通，所述第一预热器与所述第二预热器相连通；所述加热炉排出的烟气依次经过所述第一预热器及所述第二预热器，外界空气依次经过所述第二预热器及所述第一预热器进入所述加热炉；
[0012]
所述引风机设置于所述第一预热器和所述第二预热器之间，所述第一预热器将烟气温度降低至第一预设温度，且所述第一预设温度高于烟气露点温度；所述第二预热器将烟气温度降低至第二预设温度，且所述第二预设温度低于所述烟气露点温度；
[0013]
所述第二预热器与所述中和水池相连通。
[0014]
在上述技术方案中，进一步地，所述第二预热器包含耐酸材料。
[0015]
在上述技术方案中，进一步地，还包括鼓风机，所述鼓风机将外界空气导入所述第二预热器。
[0016]
在上述技术方案中，进一步地，烟气流通的管道包括钢管和内衬于所述钢管的塑料管；所述烟气流通的管道内还形成有耐酸、耐热保温层；
[0017]
空气流通的管道形成有内保温层和/或形成有外保温层。
[0018]
在上述技术方案中，进一步地，所述加热炉内设置有低氮燃烧器。
[0019]
在上述技术方案中，进一步地，还包括烟囱，所述预热组件与所述烟囱相连通，以将降温后的烟气排放至大气。
[0020]
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0021]
本申请提供的可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统包括加热炉、预热组件和中和水池；加热炉与预热组件相连通，加热炉产生的烟气经过预热组件降温后排放至大气，且外界空气经过预热组件升温后进入加热炉，外界空气和烟气在预热组件处进行热交换；中和水池与预热组件相连通，烟气热交换后形成的冷凝水能够进入中和水池。
[0022]
具体来说，可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统包括加热炉、预热组件和中和水池，加热炉具体为重整加热炉，烟气从重整加热炉对流顶部排出，经由预热组件后排出至大气；外界空气经由预热组件后进入加热炉；在预热组件处，外界空气和烟气进行热交换，以使烟气温度降低、空气温度升高。加热的空气被引回至重整加热炉的空气入口，在充分利用烟气余热的同时，提高了助燃空气进入加热炉的温度，提升加热炉热效率，降低了燃烧所需燃料的用量，更加节能环保。
[0023]
由于燃烧后的烟气中含有so3和h2o，so3和h2o可生成硫酸蒸汽，烟气进行热交换的过程中，硫酸蒸汽凝结后会形成酸性的冷凝水。将中和水池与预热组件相连通，以使烟气热交换后形成的冷凝水能够进入中和水池，中和水池能够对酸性的冷凝水处理，以使冷凝水的ph呈中性，防止冷凝水对环境造成的污染。
[0024]
本申请提供的可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统，通过设置中和水池对烟气冷凝过程中产生的酸性冷凝水进行处理，以使冷凝水的ph呈中性，防止冷凝水对环境造成的污染。
附图说明
[0025]
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]
图1为本申请提供的可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统的结构示意图。
[0027]
图中：101-加热炉；102-低氮燃烧器；103-中和水池；104-冷凝水泵；105-排水管道；106-第一预热器；107-第二预热器；108-引风机；109-鼓风机；110-烟囱。
具体实施方式
[0028]
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]
实施例一
[0032]
参见图1所示，本申请提供的可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统包括加热炉101、预热组件和中和水池103；加热炉101与预热组件相连通，加热炉101产生的烟气经过预热组件降温后排放至大气，且外界空气经过预热组件升温后进入加热炉101，外界空气和烟气在预热组件处进行热交换；中和水池103与预热组件相连通，烟气热交换后形成的冷凝水能够进入中和水池103。
[0033]
具体来说，可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统包括加热炉101、预热组件和中和水池103，加热炉101具体为重整加热炉，烟气从重整加热炉对流顶部排出，经由预热组件后排出至大气；外界空气经由预热组件后进入加热炉101；在预热组件处，外界空气和烟气进行热交换，以使烟气温度降低、空气温度升高。加热的空气被引回至重整加热炉的空气入口，在充分利用烟气余热的同时，提高了助燃空气进入加热炉101的温度，提升加热炉101热效率，降低了燃烧所需燃料的用量，更加节能环保。
[0034]
由于燃烧后的烟气中含有so3和h2o，so3和h2o可生成硫酸蒸汽，烟气进行热交换的过程中，硫酸蒸汽凝结后会形成酸性的冷凝水。将中和水池103与预热组件相连通，以使烟气热交换后形成的冷凝水能够进入中和水池103，中和水池103能够对酸性的冷凝水处理，以使冷凝水的ph呈中性，防止冷凝水对环境造成的污染。
[0035]
本申请提供的可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统，通过设置中和水池103对烟气冷凝过程中产生的酸性冷凝水进行处理，以使冷凝水的ph呈中性，防止冷凝水对环境造成的污染。
[0036]
该实施例可选的方案中，可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统还包括冷凝水泵104；中和水池103与预热组件之间设置有排水管道105，冷凝水泵104安装于排水管道105。
[0037]
在该实施例中，为了加快对冷凝水的处理效率，还在中和水池103与预热组件之间设置的排水管道105处设置了冷凝水泵104，冷凝水泵104能够持续将预热组件处产生的冷凝水抽取至中和水池103。
[0038]
该实施例可选的方案中，冷凝水泵104为耐酸泵，排水管道105内设置有耐酸防水层，具体可采用耐酸防水的浇注料，防止酸性的冷凝水对冷凝水泵104以及排水管道105的腐蚀，以增加设备的使用寿命。
[0039]
该实施例可选的方案中，预热组件包括第一预热器106、第二预热器107和引风机108；加热炉101与第一预热器106相连通，第一预热器106与第二预热器107相连通，加热炉101排出的烟气依次经过第一预热器106及第二预热器107，外界空气依次经过第二预热器
107及第一预热器106进入加热炉101。引风机108设置于第一预热器106和第二预热器107之间，第一预热器106将烟气温度降低至第一预设温度，且第一预设温度高于烟气露点温度；第二预热器107将烟气温度降低至第二预设温度，且第二预设温度低于烟气露点温度；第二预热器107与中和水池103相连通。
[0040]
在该实施例中，由于燃烧后的烟气中含有so3和h2o生成硫酸蒸汽，凝结在低于烟气露点的低温金属受热面上时，会造成金属露点腐蚀。在该实施例中，为避免引风机108腐蚀，空气预热过程分为高、低温两段式，引风机108放置在高温段空气预热器(对应第一预热器106)、低温段空气预热器(对应第二预热器107)之间。
[0041]
烟气的流动过程以及空气的流动过程如下：烟气从重整加热炉对流顶部排出，由引风机108引入高温段空气预热器，以使烟气温度降到180～150℃左右(该温度高于烟气露点温度，不会造成引风机108金属露点腐蚀)，然后烟气经过引风机108进入低温段空气预热器继续回收烟气余热，烟气温度降至90℃以下(充分回收余热)，然后降温后的烟气排出，且在第二预热器107中产生酸性冷凝水，酸性冷凝水流入与第二预热器107连通的中和水池103，以对酸性冷凝水进行处理；冷空气送入低温段空气预热器与低温烟气换热，然后进入高温段空气预热器加热，最终预热后的空气送至重整加热炉的炉侧风道供燃料燃烧用。可选地，余热回收系统的低温段、高温段空气预热器均设有烟气及空气旁路，以调节烟气的排放温度。
[0042]
该实施例可选的方案中，第二预热器107使用耐酸材料，例如使用不锈钢材质，避免第二预热器107产生金属露点腐蚀的问题。
[0043]
该实施例可选的方案中，可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统还包括鼓风机109，鼓风机109将外界空气导入第二预热器107，冷空气由鼓风机109送入低温段空气预热器与低温烟气换热，增加空气供应的效率。
[0044]
实施例二
[0045]
该实施例二中的可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。
[0046]
该实施例可选的方案中，烟气流通的管道包括钢管和内衬于钢管的塑料管；烟气流通的管道内还形成有耐酸、耐热保温层，以防止管道被腐蚀，并防止烟气在流通过程中的热损失，保证烟气的热量大多能在预热组件处与外界冷空气进行热交换。同理，空气流通的管道形成有内保温层和/或形成有外保温层，防止空气在流通过程中的热损失。可选地，可设置轻质耐热衬里内保温和陶纤毯外保温结构。
[0047]
该实施例可选的方案中，加热炉101内设置有低氮燃烧器102，低氮燃烧器102可以通过调节燃烧空气和燃烧头，获得最佳的燃烧参数，进一步提升加热炉101热效率。
[0048]
该实施例可选的方案中，还包括烟囱110，预热组件与烟囱110相连通，以将降温后的烟气排放至大气，换热后的烟气从第二预热器107排出后，经炉顶烟道排入烟囱110，烟囱110对烟气进行扩散，可以减少烟气对周围环境的影响。在化学腐蚀性输出的情况下，足够高的烟囱110可以允许空气中的化学物质在到达地平面之前部分或完全自我中和。污染物在更大面积上的分散可以降低其浓度。
[0049]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽
管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。

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