一种羊毛衫打扣机的制作方法

本实用新型涉及羊毛衫加工设备技术领域，具体为一种羊毛衫打扣机。

背景技术：

羊毛衫服装通称毛衫服装，又称毛针织服装，是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装，随着人们生活的变化和消费水平的提高，市场上出现越来越多款型的羊毛衫，而一些款型的羊毛衫需要打扣，在羊毛衫的生产过程中，需要人工缝制扣眼或者使用打扣机，但是现有的打扣机大多通过杠杆的原理，拉动压杆进行打扣，这种打扣机操作繁琐，打扣时比较费时费力，打扣效率低下，并且现有的打扣机打扣的压杆在下压的过程中会发生晃动，导致压杆的落点偏斜，使金属扣发生变形等不良情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种羊毛衫打扣机，可方便的进行打扣，减少人工的操作增加打扣的效率，并且在压杆的下落的过程中会对压杆进行限位，防止压杆的落点偏斜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊毛衫打扣机，包括底板、打扣单元和限位单元；

底板：所述底板上表面的后侧设有固定板，所述固定板为t型，且固定板前侧的下表面中部与限位筒的上端固定连接，所述底板上表面的中部设有支撑板；

打扣单元：所述打扣单元包括凸轮、电机、推板、压杆、限位环和打扣弹簧，所述电机设在固定板后侧面的上侧，且电机的输出轴穿过固定板的后侧面与凸轮后侧面的下侧固定连接，所述推板下表面的中部与压杆的上端固定连接，且推板的上表面与凸轮的侧面接触，所述压杆的下端依次穿过固定板前侧上表面中部的孔和限位筒，所述压杆中部的侧面与限位环的内侧面固定连接，且限位环的侧面与限位筒的内侧面滑动连接，所述打扣弹簧的两端分别与限位环的下表面和限位筒内的底部固定连接，且打扣弹簧位于压杆的外侧；

限位单元：所述限位单元包括滑道、滑块和连接杆，所述滑道设有两个，两个滑道分别设在固定板下端前侧面的左右两侧，所述连接杆前侧面的中部与压杆下端的侧面固定连接，且连接杆后侧面的左右两侧均设有滑块，两个滑块分别与两个滑道滑动连接；

其中：还包括开关组，所述开关组设在底板上表面的前侧，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关组的输出端与电机的输入端电连接，通过打扣单元可方便的进行打扣，减少工人打扣时的操作，增加打扣的效率，通过限位单元可在压杆下落打扣的过程中对压杆进行限位，防止压杆的落点偏斜而造成金属扣变形。

进一步的，还包括环形磁铁和放置槽，所述环形磁铁的内侧面与压杆下端的侧面固定连接，所述放置槽设在支撑板上表面的中部，且放置槽与压杆的下端对应，通过环形磁铁可使压杆的下端产生磁性，方便吸附上半部分的金属扣，通过放置槽可放置下半部分的金属扣，防止金属扣在打扣的过程中发生晃动。

进一步的，还包括支撑腿和照明灯，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿沿底板的下表面均匀设置，所述照明灯设有两个，两个照明灯分别设在固定板前侧下表面的左右两侧，且两个照明灯的输入端与开关组的输出端电连接，通过照明灯可在打扣时提供照明，方便工人观察打扣机的打扣效果。

进一步的，还包括放扣盒和限位槽，所述限位槽为梯形，且限位槽与放扣盒右侧面上侧的凸出部分对应，通过放扣盒可放置需要安装金属扣，方便工人的操作。

进一步的，还包括安装板、固定杆和固定弹簧，所述安装板为l型，且安装板设有两个，两个安装板分别设在底板上表面的左右两侧，所述固定杆设有两个，两个固定杆下端的外侧均套接有固定弹簧，且两个固定杆的上端穿过两个安装板下表面中部的孔，通过固定杆和固定弹簧可将打扣的羊毛衫进行固定，防止打扣时羊毛衫移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本羊毛衫打扣机，具有以下好处：

1、通过打扣单元可方便的进行打扣，减少工人打扣时的操作，增加打扣的效率，通过限位单元可在压杆下落打扣的过程中对压杆进行限位，防止压杆的落点偏斜而造成金属扣变形。

2、通过环形磁铁可使压杆的下端产生磁性，方便吸附上半部分的金属扣，通过放置槽可放置下半部分的金属扣，防止金属扣在打扣的过程中发生晃动，通过照明灯可在打扣时提供照明，方便工人观察打扣机的打扣效果。

3、通过放扣盒可放置需要安装金属扣，方便工人的操作，通过固定杆和固定弹簧可将打扣的羊毛衫进行固定，防止打扣时羊毛衫移动。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1底板、2固定板、3限位筒、4打扣单元、41凸轮、42电机、43推板、44压杆、45限位环、46打扣弹簧、5环形磁铁、6限位单元、61滑道、62滑块、63连接杆、7开关组、8放置槽、9支撑板、10支撑腿、11照明灯、12放扣盒、13限位槽、14安装板、15固定杆、16固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种羊毛衫打扣机，包括底板1、打扣单元4和限位单元6；

底板1：底板1上表面的后侧设有固定板2，固定板2为t型，且固定板2前侧的下表面中部与限位筒3的上端固定连接，底板1上表面的中部设有支撑板9；

打扣单元4：打扣单元4包括凸轮41、电机42、推板43、压杆44、限位环45和打扣弹簧46，电机42设在固定板2后侧面的上侧，且电机42的输出轴穿过固定板2的后侧面与凸轮41后侧面的下侧固定连接，推板43下表面的中部与压杆44的上端固定连接，且推板43的上表面与凸轮41的侧面接触，压杆44的下端依次穿过固定板2前侧上表面中部的孔和限位筒3，压杆44中部的侧面与限位环45的内侧面固定连接，且限位环45的侧面与限位筒3的内侧面滑动连接，打扣弹簧46的两端分别与限位环45的下表面和限位筒3内的底部固定连接，且打扣弹簧46位于压杆44的外侧；

限位单元6：限位单元6包括滑道61、滑块62和连接杆63，滑道61设有两个，两个滑道61分别设在固定板2下端前侧面的左右两侧，连接杆63前侧面的中部与压杆44下端的侧面固定连接，且连接杆63后侧面的左右两侧均设有滑块62，两个滑块62分别与两个滑道61滑动连接；

其中：还包括开关组7，开关组7设在底板1上表面的前侧，且开关组7的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组7的输出端与电机42的输入端电连接，通过打扣单元4可方便的进行打扣，减少工人打扣时的操作，增加打扣的效率，通过限位单元6可在压杆44下落打扣的过程中对压杆44进行限位，防止压杆44的落点偏斜而造成金属扣变形。

其中：还包括环形磁铁5和放置槽8，环形磁铁5的内侧面与压杆44下端的侧面固定连接，放置槽8设在支撑板9上表面的中部，且放置槽8与压杆44的下端对应，通过环形磁铁5可使压杆44的下端产生磁性，方便吸附上半部分的金属扣，通过放置槽8可放置下半部分的金属扣，防止金属扣在打扣的过程中发生晃动。

其中：还包括支撑腿10和照明灯11，支撑腿10设有四个，四个支撑腿10沿底板1的下表面均匀设置，照明灯11设有两个，两个照明灯11分别设在固定板2前侧下表面的左右两侧，且两个照明灯11的输入端与开关组7的输出端电连接，通过照明灯11可在打扣时提供照明，方便工人观察打扣机的打扣效果。

其中：还包括放扣盒12和限位槽13，限位槽13为梯形，且限位槽13与放扣盒12右侧面上侧的凸出部分对应，通过放扣盒12可放置需要安装金属扣，方便工人的操作。

其中：还包括安装板14、固定杆15和固定弹簧16，安装板14为l型，且安装板14设有两个，两个安装板14分别设在底板1上表面的左右两侧，固定杆15设有两个，两个固定杆15下端的外侧均套接有固定弹簧16，且两个固定杆15的上端穿过两个安装板14下表面中部的孔，通过固定杆15和固定弹簧16可将打扣的羊毛衫进行固定，防止打扣时羊毛衫移动。

在使用时：接通电源，将金属扣的下半部分放在放置槽8中，向上拉动固定杆15，使固定杆15向上移动并压缩固定弹簧16，将羊毛衫的两端放置在两个固定杆15的下方，松开固定杆15，固定弹簧16的弹性会推动固定杆15向下移动将羊毛衫固定，将金属扣的上半部分吸附在压杆44的下表面，通过开关组7控制电机42工作，使电机42的输出轴带动凸轮41转动，使凸轮41推动推板43向下移动，从而使压杆44沿着限位筒3的方向向下移动，并通过滑块62和滑道41的配合使压杆44竖直的向下移动，将上半部分和下半部分的金属扣压合在羊毛衫上即可。

值得注意的是，本实施例中所使用的电机42建议选用徐州圣诺动力传动机械有限公司的减速电机，具体型号为ch/cv，开关组7控制电机42和照明灯11工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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