一种免预热气动雾化灶头的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灶头技术领域，具体领域为一种免预热气动雾化灶头。


背景技术：

[0002]
家用燃气灶通常采用的燃烧器方式有两种：部分预混式燃烧和完全预混式燃烧，燃气灶包括灶头，灶头的作用是将燃气、空气的混合气体均匀地分配到各个火孔上，使其进行稳定的完全燃烧，要求头部各点混合气体的压力几乎相等，二次空气能均匀地供应到每个火孔上，头部容积不宜过大，否则容易产生熄火噪音，根据大气式燃烧器的不同用途，它可以做成多火孔头部和单火孔头部两种形式，民用燃具大多数使用多火孔头部，它的形式很多，现有的气化灶头，在使用植物油进行点火时，需要对炉体壳的内部进行预热，使喷出的植物油在遇到高温的条件下能够气化，但是进行预热的过程时间长，植物油不能完全的气化，导致实用性能差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种免预热气动雾化灶头，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免预热气动雾化灶头，包括炉体壳，所述炉体壳的底端固定贯穿有进油管，所述进油管的一端固定装配有气化喷油嘴，所述气化喷油嘴位于炉体壳内，所述进油管的另一端固定安装有空气压缩机，所述炉体壳的底面一侧固定贯穿有脉冲点火针。
[0005]
优选的，所述炉体壳的内壁两侧均固定装配有两个支座，同侧两个所述支座之间转动装配有转杆，所述转杆的外壁固定套接有两个凸块，同侧两个所述支座的底端固定装配有挡板，所述转杆的外壁套接有扭力弹簧，两个所述凸块的顶端固定装配有托板，所述扭力弹簧位于挡板与托板之间，所述托板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块，两个所述滑块的顶端固定装配有圆环，所述圆环的表面固定装配有底座，所述底座的数量为四个，且四个底座均匀分布于圆环上。
[0006]
优选的，所述炉体壳的内壁底端固定装配有四个所述卡扣，所述卡扣与炉体壳之间设有导管，所述导管的表面开设有孔洞，所述导管的两端之间固定装配有三通，所述三通的底端贯穿炉体壳，所述三通的底端固定套接有壳体，所述壳体的内壁固定装配有风机。
[0007]
优选的，所述炉体壳的外壁固定贯穿有通气管。
[0008]
优选的，所述孔洞的内壁固定装配有钢丝网。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种免预热气动雾化灶头，通过空气压缩机和气化喷油嘴的配合，在进行点火之前，先启动空气压缩机，打开进油管上的油阀，同时也打开空气压缩机上的气阀，空气压缩机能够将植物油通过进油管从气化喷油嘴处喷出，使植物油处雾化的状态，通过使用脉冲点火针，在气化的植物油辅助作用下点火，无需进行预热，减少点火过程中使用的时间，操作简单，实用性能强。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]
图2为本实用新型的圆环和转杆结构剖面图；
[0012]
图3为图2中的a处结构示意图；
[0013]
图4为图2中的b处结构示意图；
[0014]
图5为本实用新型的结构俯视图；
[0015]
图6为图5中未安装圆环结构示意图；
[0016]
图7为图5中的结构剖视图。
[0017]
图中：1-炉体壳、2-气化喷油嘴、3-进油管、4-空气压缩机、5-脉冲点火针、6-支座、7-凸块、8-转杆、9-扭力弹簧、10-挡板、11-托板、12-滑槽、13-滑块、14-圆环、15-底座、16-通气管、17-卡扣、18-导管、19-三通、20-壳体、21-风机、22-钢丝网。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种免预热气动雾化灶头，包括炉体壳1，炉体壳1的底端固定贯穿有进油管3，进油管3的一端固定装配有气化喷油嘴2，气化喷油嘴2位于炉体壳1内，进油管3的另一端固定安装有空气压缩机4，炉体壳1的底面一侧固定贯穿有脉冲点火针5。
[0020]
炉体壳1的内部安装燃烧器等其他点火所需的设备，为现有技术，在此不做过多的说明，进油管3与存油罐连接到一起，在进行点火之前，先启动空气压缩机4，打开进油管3上的油阀，同时也打开空气压缩机4上的气阀，空气压缩机4能够将植物油通过进油管3从气化喷油嘴2处喷出，使植物油处雾化的状态，此时启动脉冲点火针5，在气化的植物油辅助作用下点火，空气压缩机4和脉冲点火针5的使用均为现有技术，在此不做过多的赘述。
[0021]
具体而言，炉体壳1的内壁两侧均固定装配有两个支座6，同侧两个支座6之间转动装配有转杆8，转杆8的外壁固定套接有两个凸块7，同侧两个支座6的底端固定装配有挡板10，转杆8的外壁套接有扭力弹簧9，两个凸块7的顶端固定装配有托板11，扭力弹簧9位于挡板10与托板11之间，托板11的表面开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动卡接有滑块13，两个滑块13的顶端固定装配有圆环14，圆环14的表面固定装配有底座15，底座15的数量为四个，且四个底座15均匀分布于圆环14上。
[0022]
圆环14和底座15用于对锅具的支撑，使锅具放置的更加稳定，便于使用，将锅具放置到底座15上，在重力的作用下，圆环14对两个托板11施加压力，此时圆环14向下移动，圆环14推动托板11进行转动，托板11与凸块7固定，凸块7通过转杆8与支座6连接到一起，使托板11能够摆动，圆环14上的滑块13在滑槽12的内壁移动，托板11对扭力弹簧9施加压力，扭力弹簧9的另一侧被挡板10进行限位，扭力弹簧9因自身的弹性性能发生弹性形变，托板11摆动至靠近炉体壳1的内壁，炉体壳1内部的火焰能够对锅具进行加热，锅具与炉体壳1分离后，在扭力弹簧9的作用下托板11摆动至起始的位置，在进行点火的过程中，避免气化的植
物油喷出炉体壳1外，防止使用脉冲点火针5点火时，火苗窜出炉体壳1外部，安全性能高，防止点火时大量的火苗窜出。
[0023]
具体而言，炉体壳1的内壁底端固定装配有四个卡扣17，卡扣17与炉体壳1之间设有导管18，导管18的表面开设有孔洞，导管18的两端之间固定装配有三通19，三通19的底端贯穿炉体壳1，三通19的底端固定套接有壳体20，壳体20的内壁固定装配有风机21。
[0024]
在炉体壳1的内部设置导管18，再固定卡扣17，通过卡扣17对导管18进行固定，在导管18上开设孔洞，导管18的两端连接到三通19上，三通19的另一端与壳体20固定连接，在壳体20的内部安装风机21，在点火之后，启动风机21，风机21产生的风通过三通19进入到导管18上，通过导管18上的孔洞排出，能够增加炉体壳1内部空气的流通，增加氧气的量，达到助燃的作用，导管18、三通19、卡扣17和壳体20均为耐火耐高温材质。
[0025]
具体而言，炉体壳1的外壁固定贯穿有通气管16。
[0026]
通气管16如图1和图2中所示处于倾斜设置，避免喷出的植物油进入到通气管16中，通气管16能够增加炉体壳1内部的空气流通，增加炉体壳1内部氧气的含量，有助于燃烧。
[0027]
具体而言，孔洞的内壁固定装配有钢丝网22。
[0028]
钢丝网22对孔洞处进行遮挡，避免有杂物掉落到孔洞中将导管18堵住。
[0029]
工作原理：进油管3与存油罐连接到一起，在进行点火之前，先启动空气压缩机4，打开进油管3上的油阀，同时也打开空气压缩机4上的气阀，空气压缩机4能够将植物油通过进油管3从气化喷油嘴2处喷出，使植物油处雾化的状态，此时启动脉冲点火针5，在气化的植物油辅助作用下点火。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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