一种氟胶条生产用废气处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及氟胶条生产领域，具体为一种氟胶条生产用废气处理装置。


背景技术：

[0002]
氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。由于c-f键能大,且氟原子共价半径为0.064nm,相当于c-c键长的一半,因此氟原子可以把c-c主链很好地屏蔽起来,保证了c-c链的稳定性,使其具有其他橡胶不可比拟的优异性能,如耐高温、耐油、耐化学药品性能,良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等,在所有合成橡胶中其综合性能最佳,俗称“橡胶王”。氟胶条生产的主要气体污染为粉尘性污染和化学性废气污染，化学性废气污染主要为挥发性有机污染物。合成橡胶企业排放包括:烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类、丁二烯、二氯甲烷等有机物废气。
[0003]
部分氟胶条生产用废气处理装置在用水溶解粉尘时，废气和水的接触面积较小，接触路径较短，导致粉尘溶解在水中的含量不高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种氟胶条生产用废气处理装置，设置搅拌机构，可使水处于流动旋转状态，有利于废气颗粒溶解在水中，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟胶条生产用废气处理装置，包括基台，所述基台上表面一侧通过螺栓固定连接有第一抽风机，所述第一抽风机进气口通过软管连接有漏斗型集气罩，所述第一抽风机出气口通过软管连通有第一箱体，所述第一箱体下侧固定连接于基台上表面，所述基台上表面通过螺栓固定连接有第二抽风机，所述第二抽风机的出风口固定连接有进风管，所述进风管一端连通于第一箱体侧壁，所述第一箱体侧壁固定插接有喷火枪，所述第一箱体上侧固定连通有排气管，所述排气管一端连通有第二箱体，所述排气管一端贯穿第二箱体上壁，且排气管一端延伸于第二箱体内部，所述第二箱体下侧固定连接于基台上表面，所述第二箱体上壁开设有矩形通孔，所述第二箱体底侧设置有搅拌机构。
[0006]
优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定连接于基台下侧，所述电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上端通过轴承转动贯穿基台和第二箱体底壁，所述转轴一端延伸于第二箱体内部，所述转轴外圆表面固定连接有搅拌杆。
[0007]
优选的，所述电机为减速电机，所述电机通过电机架固定安装于基台下侧。
[0008]
优选的，所述基台下侧固定连接有支腿，所述支腿一侧固定连接有加强杆，所述加强杆上端固定连接于基台下表面。
[0009]
优选的，所述第二箱体侧壁下侧设置有出水管，所述出水管一侧设置有阀门，所述基台一侧设置有集水箱，所述阀门设置于集水箱上侧。
[0010]
优选的，所述排气管至少设置有两组，所述排气管的形状为凹型。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、搅拌机构可使水处于流动旋转状态，使进入水中的大气泡分解成小气泡，使气泡与水的接触面积增加，气泡冒出的路线由直线变成斜线，使气泡与水的接触路径变长，有利于废气颗粒溶解在水中；
[0013]
2、搅拌机构的转动使水处于流动旋转状态，便于清理第二箱体。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型搅拌机构的结构示意图。
[0017]
图中：1、基台；2、第一抽风机；3、漏斗型集气罩；4、第一箱体；5、第二抽风机；6、进风管；7、喷火枪；8、排气管；9、第二箱体；10、搅拌机构；101、电机；102、转轴；103、搅拌杆；11、支腿；12、加强杆；13、出水管；14、阀门；15、矩形通孔；16、集水箱。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氟胶条生产用废气处理装置，包括基台1，为了便于支撑基台1，基台1下侧固定连接有支腿11，支腿11一侧固定连接有加强杆12，加强杆12上端固定连接于基台1下表面。
[0020]
基台1上表面一侧通过螺栓固定连接有第一抽风机2，第一抽风机2进气口通过软管连接有漏斗型集气罩3，第一抽风机2出气口通过软管连通有第一箱体4，第一箱体4下侧固定连接于基台1上表面，基台1上表面通过螺栓固定连接有第二抽风机5，第二抽风机5的出风口固定连接有进风管6，进风管6一端连通于第一箱体4侧壁，第一箱体4侧壁固定插接有喷火枪7，设置喷火枪7和进风管6，喷火枪7可再次燃烧粉尘中的有机颗粒，生成二氧化碳和水，进风管6可提供空气中的氧气，使燃烧更充分。第一箱体4上侧固定连通有排气管8，因为废气和空气同时进入第一箱体4，为了便于快速排气，在排气管8至少设置有两组，排气管8的形状为凹型。
[0021]
排气管8一端连通有第二箱体9，排气管8一端贯穿第二箱体9上壁，且排气管8一端延伸于第二箱体9内部，第二箱体9下侧固定连接于基台1上表面，第二箱体9上壁开设有矩形通孔15，第二箱体9底侧设置有搅拌机构10。
[0022]
搅拌机构10包括电机101，电机101固定连接于基台1下侧，电机101输出端通过联轴器固定连接有转轴102，转轴102上端通过轴承转动贯穿基台1和第二箱体9底壁，转轴102一端延伸于第二箱体9内部，转轴102外圆表面固定连接有搅拌杆103。电机101为减速电机，电机101通过电机架固定安装于基台1下侧。
[0023]
为了便于排出第二箱体9中的废水，在第二箱体9侧壁下侧设置有出水管13，出水管13一侧设置有阀门14，基台1一侧设置有集水箱16，阀门14设置于集水箱16上侧。
[0024]
工作原理：设置喷火枪7和进风管6，喷火枪7可再次燃烧粉尘中的有机颗粒，生成
二氧化碳和水，进风管6可提供空气中的氧气，使燃烧更充分，设置第二箱体9，可放置水，排气管8伸入水面以下，废气中的粉尘可溶解在水中；搅拌机构10可使水处于流动旋转状态，使进入水中的大气泡分解成小气泡，使气泡与水的接触面积增加，气泡冒出的路线由直线变成斜线，使气泡与水的接触路径变长，有利于废气颗粒溶解在水中。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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