一种生活垃圾热解气化分层链条炉排炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种生活垃圾热解气化分层链条炉排炉。


背景技术：

[0002]
生活垃圾直接关乎于人类的生态环境，尤其在乡镇一级，由于生活垃圾点位分散，交通不便，垃圾治理是一大难题。近年来，热解气化处理技术由于占地面积小、投资及运营成本低、可就近就地解决生活垃圾处理问题的优势而广受青睐。然而，现有的热解气化技术采用间歇给料方式，而间接给料则导致上料时炉内温度明显下降，同时伴有大量焦油产物进入尾气处理阶段，给尾气处理系统增加负担。对此，针对因间歇给料而导致燃烧不稳定、运行时炉内架桥及故障率高等情况，采用链条炉排能有效解决上述问题，但是链条炉排炉也存在弊端，比如链条炉排相对而言不能实现垃圾燃烧过程中的自由翻滚，导致燃烧速率偏低，处理量偏低，热灼减率偏高，仅适用于小规模的处理项目。因此，需进一步优化。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾热解气化分层链条炉排炉，针对上述问题，将炉排分层设计，增加反应过程中的跌落段，使热解后的焦炭类物料在炉排面上翻滚，从而提高燃尽率，降低热灼减率。
[0004]
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005]
一种生活垃圾热解气化分层链条炉排炉，其包括炉膛，炉膛的底部设置有分层的链条炉排，链条炉排包括高低布置的干燥热解气化段和燃烧燃尽段，干燥热解气化段的末端与燃烧燃尽段的头端对接且之间由跌落段衔接，干燥热解气化段的头端设置有进料机构，燃烧燃尽段的末端设置有出渣口，链条炉排的上方且自进料机构处向后延伸有前拱，自出渣口处向前延伸有后拱，前拱和后拱之间形成进烟口，进烟口连接二燃室，前拱上设置有挡料板，挡料板位于进料机构的出料口处，挡料板的上下位置可调，从而控制干燥热解气化段上的料层高度。
[0006]
特别地，干燥热解气化段、燃烧燃尽段的底部均从头端至末端依次布置有多个一次风口，各个一次风口由对应送风系统独立供风，且风量、风压、温度均可调。
[0007]
特别地，干燥热解气化段、燃烧燃尽段的炉排均能无级调速。
[0008]
特别地，前拱位于炉膛喉口处，使垃圾中的挥发分撞击前拱产生气流扰动。
[0009]
特别地，进烟口处设置有二次风口，自二次风口中通入高温空气，垃圾中的挥发分与高温空气混合后进入二燃室。
[0010]
特别地，进烟口处设置有用于热量补偿的补热机构。
[0011]
特别地，后拱上且正对燃烧燃尽段的末端设置有观察口。
[0012]
特别地，二燃室上设置有出烟口。
[0013]
特别地，进料机构包括受料斗和位于受料斗底部的推料机，推料机将受料斗中的
垃圾推至干燥热解气化段上。
[0014]
综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述生活垃圾热解气化分层链条炉排炉将其中链条炉排分层设计，且增加反应过程中的跌落段，使热解后的焦炭类物料在炉排面上翻滚，与氧充分反应，从而提高燃尽率，降低热灼减率，同时分层设计可以根据每个阶段的反应速度进行调节，提高反应效率，减少了燃尽段的炉排长度，从而节约了制造成本，另外，一次风口、二次风口、补热机构等提高了燃烧效率，分解充分。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型实施例提供的生活垃圾热解气化分层链条炉排炉的结构示意图。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
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请参阅图1所示，本实施例提供一种生活垃圾热解气化分层链条炉排炉，其包括炉膛1，炉膛1的底部设置有分层的链条炉排，链条炉排包括高低布置的干燥热解气化段2和燃烧燃尽段3，干燥热解气化段2的末端与燃烧燃尽段3的头端对接且之间由跌落段4衔接，干燥热解气化段2的头端设置有进料机构，燃烧燃尽段3的末端设置有出渣口5，链条炉排的上方且自进料机构处向后延伸有前拱6，自出渣口5处向前延伸有后拱7，前拱6和后拱7之间形成进烟口8，进烟口8连接二燃室9。
[0018]
前拱6上设置有挡料板10，挡料板10位于进料机构的出料口处，挡料板 10的上下位置可调，从而控制干燥热解气化段2上的料层高度，以适应炉内燃烧速率。进料机构包括受料斗11和位于受料斗11底部的推料机12，推料机12 将受料斗11中的垃圾推至干燥热解气化段2上。
[0019]
干燥热解气化段2、燃烧燃尽段3的炉排均能无级调速，可适应炉内不同的燃烧工况，干燥热解气化段2、燃烧燃尽段3的底部均从头端至末端依次布置有多个一次风口13，各个一次风口13由对应送风系统独立供风，且风量、风压、温度均可调。该链条炉排的炉排片可实现受力部分不受热，受热部分不受力，以增加炉排的使用寿命。
[0020]
前拱6位于炉膛1喉口处，使垃圾中的挥发分撞击前拱6产生气流扰动。后拱7上且正对燃烧燃尽段3的末端设置有观察口14。
[0021]
进烟口8处设置有二次风口15，自二次风口15中通入高温空气，垃圾中的挥发分与高温空气混合后进入二燃室9，二燃室9上设置有出烟口16。
[0022]
进烟口8处还设置有用于热量补偿的补热机构17，供起炉、停炉等极端恶劣条件使用，以维持二燃室9内850℃的高温条件。
[0023]
综上，上述的生活垃圾热解气化分层链条炉排炉将其中链条炉排分层设计，且增加反应过程中的跌落段，使热解后的焦炭类物料在炉排面上翻滚，与氧充分反应，从而提高燃尽率，降低热灼减率，同时分层设计可以根据每个阶段的反应速度进行调节，提高反应效率，减少了燃尽段的炉排长度，从而节约了制造成本，另外，一次风口、二次风口、补热机构等提高了燃烧效率，分解充分。
[0024]
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例
限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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