一种造纸废水回收再用方法与流程

[0001]
本发明涉及造纸技术领域，具体为一种造纸废水回收再用方法。


背景技术：

[0002]
纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品，一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成，我国已经有了麻质纤维纸，但是质地粗糙，且数量少，成本高，不普及。
[0003]
随着科技的发展，造纸术已经越来越趋向于机械化，但是随之而来的则是造纸之后产生的废水污染，现有的造纸废水处理方式是以降低其污染性的原则来进行处理的，这种处理方式无法从根本处解决废水污染的问题，因此我们发明一种造纸废水回收再用方法来彻底解决废水对环境的污染。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种造纸废水回收再用方法，具备可将废水进行再次利用的优点，解决了现有的造纸废水处理方式是以降低其污染性的原则来进行处理的，这种处理方式无法从根本处解决废水污染的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸废水回收再用方法，包括以下步骤：a、木质素的提取：将造纸机内部挤出的废液进行收集，并且进行降温，然后通过泵机将冷却后的废液输送进蒸煮炉中，然后采用低温浓缩工艺将其浓缩，然后通过固液分离器将固液分离，固体即为木质素，液体进行收集；b、蒸煮废液预处理：将蒸煮废液通过泵机输送进加热炉中，启动电源对其进行加热，使其蒸发，并且待其内部的有机物浓缩到一定浓度后，通过泵机将浓缩液喷入燃烧炉内进行燃烧；c、循环蒸煮：将燃烧炉内的灰渣、熔融物和热量进行回收，并且用热水浸提灰渣和熔融物中的可溶物（主要是碳酸钠），浸出液用石灰苛化，转变成氢氧化钠溶液，然后送入到加热炉中，进行再次蒸煮处理；d、黑液初步处理：将蒸煮后残留的黑液进行收集，并且将加工后的秸秆分散在黑液中浸泡，由于秸秆具备优异的吸附性，会将黑液中的大部分有机物和灰粉等杂质进行吸附，同时秸秆吸附的有机物、氮、磷和钾等，经过生物处理、膨化或挤压造粒，将秸秆制备为优质牛羊颗粒饲料；e、黑液二次处理：将初步处理剩余的黑液进行收集，并且再次加入植物秸秆、茎、叶等粉碎物，然后加入氢氧化钠和催化剂，并且将该混合溶液放入蒸煮炉中进行蒸煮，浓缩成固体或者液体，该固体或者液体可作为腐殖酸有机钾肥；f、木质素的再利用：木质素可制备为混凝土减水剂、木质素耐火材和橡胶补强剂。
[0006]
优选的，所述造纸机内部废液收集之后，放置在盛放容器中进行静置，静置时间为5-20分钟，静止后的温度范围控制在40-80摄氏度。
[0007]
优选的，所述在黑液初步处理过程中，秸秆料要除去不能够使用的杂质、腐败和变质成分，并且采用秸秆粉碎机将秸秆进行粉碎，然后筛取长度大于1mm小于3mm的粉料。
[0008]
优选的，所述黑液初步处理过程中秸秆粉碎料和黑液按照重量比（1-15）比（99-85）进行混合，然后搅拌静置，静置后进行过滤，将湿秸秆粉碎料用分离装置除去残液，并且将残液混合入未处理的黑液中，进行重复处理。
[0009]
优选的，所述将处理后的秸秆粉碎料加入生物发酵剂进行混合，然后在密封容器中静置30-80天进行生物发酵处理。
[0010]
优选的，所述将发酵后的物料取出，并且添加能量成分、添加剂和微量元素，并且进行混合，制备成混合料。
[0011]
优选的，所述将制备完成的混合料，通过饲料成型机、饲料干燥设备以及饲料造粒设备进行加工成品饲料。
[0012]
优选的，所述秸秆粉碎料和黑液的搅拌时长为2-15分钟，静置时长为5-15分钟，重复处理次数为4-15次。
[0013]
优选的，所述发酵物、添加能量成分、添加剂和微量元素的比重为（80-50）：（15-30）：（4-15）：（1-5）。
[0014]
优选的，所述木质素制备混凝土减水剂的过程为：在水泥使用的过程中，将其内部掺杂水泥重量的0.2-0.3%即可减少用水量10-15%以上，所述木质素耐火材的制备过程为：在砖瓦制造的过程中，使用木质素磺酸钙作为分散剂和粘合剂即可，所述橡胶补强剂的制备过程为：在木质素甲醛树脂中按照比重加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、硫化剂、硫化促进剂和硫化活化剂，然后将该混合物与橡胶在一定温度下进行硫化加工即可。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过木质素的提取、蒸煮废液预处理、循环蒸煮、黑液初步处理、黑液二次处理和木质素的再利用等工艺流程，达到了将造纸产生的废水进行充分再利用的效果，同时解决了现有的造纸废水处理方式是以降低其污染性的原则来进行处理的，这种处理方式无法从根本处解决废水污染的问题。
附图说明
[0016]
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
请参阅图1，一种造纸废水回收再用方法，包括以下步骤：a、木质素的提取：将造纸机内部挤出的废液进行收集，并且进行降温，然后通过泵机将冷却后的废液输送进蒸煮炉中，然后采用低温浓缩工艺将其浓缩，然后通过固液分离器将固液分离，固体即为木质素，液体进行收集；b、蒸煮废液预处理：将蒸煮废液通过泵机输送进加热炉中，启动电源对其进行加热，使
其蒸发，并且待其内部的有机物浓缩到一定浓度后，通过泵机将浓缩液喷入燃烧炉内进行燃烧；c、循环蒸煮：将燃烧炉内的灰渣、熔融物和热量进行回收，并且用热水浸提灰渣和熔融物中的可溶物（主要是碳酸钠），浸出液用石灰苛化，转变成氢氧化钠溶液，然后送入到加热炉中，进行再次蒸煮处理；d、黑液初步处理：将蒸煮后残留的黑液进行收集，并且将加工后的秸秆分散在黑液中浸泡，由于秸秆具备优异的吸附性，会将黑液中的大部分有机物和灰粉等杂质进行吸附，同时秸秆吸附的有机物、氮、磷和钾等，经过生物处理、膨化或挤压造粒，将秸秆制备为优质牛羊颗粒饲料；e、黑液二次处理：将初步处理剩余的黑液进行收集，并且再次加入植物秸秆、茎、叶等粉碎物，然后加入氢氧化钠和催化剂，并且将该混合溶液放入蒸煮炉中进行蒸煮，浓缩成固体或者液体，该固体或者液体可作为腐殖酸有机钾肥；f、木质素的再利用：木质素可制备为混凝土减水剂、木质素耐火材和橡胶补强剂。
[0019]
实施例一：a、木质素的提取：将造纸机内部挤出的废液进行收集，并且进行降温，然后通过泵机将冷却后的废液输送进蒸煮炉中，然后采用低温浓缩工艺将其浓缩，然后通过固液分离器将固液分离，固体即为木质素，液体进行收集；b、蒸煮废液预处理：将蒸煮废液通过泵机输送进加热炉中，启动电源对其进行加热，使其蒸发，并且待其内部的有机物浓缩到一定浓度后，通过泵机将浓缩液喷入燃烧炉内进行燃烧；c、循环蒸煮：将燃烧炉内的灰渣、熔融物和热量进行回收，并且用热水浸提灰渣和熔融物中的可溶物（主要是碳酸钠），浸出液用石灰苛化，转变成氢氧化钠溶液，然后送入到加热炉中，进行再次蒸煮处理；d、黑液初步处理：将蒸煮后残留的黑液进行收集，并且将加工后的秸秆分散在黑液中浸泡，由于秸秆具备优异的吸附性，会将黑液中的大部分有机物和灰粉等杂质进行吸附，同时秸秆吸附的有机物、氮、磷和钾等，经过生物处理、膨化或挤压造粒，将秸秆制备为优质牛羊颗粒饲料；e、黑液二次处理：将初步处理剩余的黑液进行收集，并且再次加入植物秸秆、茎、叶等粉碎物，然后加入氢氧化钠和催化剂，并且将该混合溶液放入蒸煮炉中进行蒸煮，浓缩成固体或者液体，该固体或者液体可作为腐殖酸有机钾肥；f、木质素的再利用：木质素可制备为混凝土减水剂、木质素耐火材和橡胶补强剂。
[0020]
实施例二：在实施例一中，再加上下述工序：造纸机内部废液收集之后，放置在盛放容器中进行静置，静置时间为5-20分钟，静止后的温度范围控制在40-80摄氏度。
[0021]
a、木质素的提取：将造纸机内部挤出的废液进行收集，并且进行降温，然后通过泵机将冷却后的废液输送进蒸煮炉中，然后采用低温浓缩工艺将其浓缩，然后通过固液分离器将固液分离，固体即为木质素，液体进行收集；b、蒸煮废液预处理：将蒸煮废液通过泵机输送进加热炉中，启动电源对其进行加热，使
其蒸发，并且待其内部的有机物浓缩到一定浓度后，通过泵机将浓缩液喷入燃烧炉内进行燃烧；c、循环蒸煮：将燃烧炉内的灰渣、熔融物和热量进行回收，并且用热水浸提灰渣和熔融物中的可溶物（主要是碳酸钠），浸出液用石灰苛化，转变成氢氧化钠溶液，然后送入到加热炉中，进行再次蒸煮处理；d、黑液初步处理：将蒸煮后残留的黑液进行收集，并且将加工后的秸秆分散在黑液中浸泡，由于秸秆具备优异的吸附性，会将黑液中的大部分有机物和灰粉等杂质进行吸附，同时秸秆吸附的有机物、氮、磷和钾等，经过生物处理、膨化或挤压造粒，将秸秆制备为优质牛羊颗粒饲料；e、黑液二次处理：将初步处理剩余的黑液进行收集，并且再次加入植物秸秆、茎、叶等粉碎物，然后加入氢氧化钠和催化剂，并且将该混合溶液放入蒸煮炉中进行蒸煮，浓缩成固体或者液体，该固体或者液体可作为腐殖酸有机钾肥；f、木质素的再利用：木质素可制备为混凝土减水剂、木质素耐火材和橡胶补强剂。
[0022]
实施例三：在实施例二中，再加上下述工序：在黑液初步处理过程中，秸秆料要除去不能够使用的杂质、腐败和变质成分，并且采用秸秆粉碎机将秸秆进行粉碎，然后筛取长度大于1mm小于3mm的粉料；秸秆粉碎料和黑液按照重量比（1-15）比（99-85）进行混合，然后搅拌静置，静置后进行过滤，将湿秸秆粉碎料用分离装置除去残液，并且将残液混合入未处理的黑液中，进行重复处理；秸秆粉碎料和黑液的搅拌时长为2-15分钟，静置时长为5-15分钟，重复处理次数为4-15次。
[0023]
a、木质素的提取：将造纸机内部挤出的废液进行收集，并且进行降温，然后通过泵机将冷却后的废液输送进蒸煮炉中，然后采用低温浓缩工艺将其浓缩，然后通过固液分离器将固液分离，固体即为木质素，液体进行收集；b、蒸煮废液预处理：将蒸煮废液通过泵机输送进加热炉中，启动电源对其进行加热，使其蒸发，并且待其内部的有机物浓缩到一定浓度后，通过泵机将浓缩液喷入燃烧炉内进行燃烧；c、循环蒸煮：将燃烧炉内的灰渣、熔融物和热量进行回收，并且用热水浸提灰渣和熔融物中的可溶物（主要是碳酸钠），浸出液用石灰苛化，转变成氢氧化钠溶液，然后送入到加热炉中，进行再次蒸煮处理；d、黑液初步处理：将蒸煮后残留的黑液进行收集，并且将加工后的秸秆分散在黑液中浸泡，由于秸秆具备优异的吸附性，会将黑液中的大部分有机物和灰粉等杂质进行吸附，同时秸秆吸附的有机物、氮、磷和钾等，经过生物处理、膨化或挤压造粒，将秸秆制备为优质牛羊颗粒饲料；e、黑液二次处理：将初步处理剩余的黑液进行收集，并且再次加入植物秸秆、茎、叶等粉碎物，然后加入氢氧化钠和催化剂，并且将该混合溶液放入蒸煮炉中进行蒸煮，浓缩成固体或者液体，该固体或者液体可作为腐殖酸有机钾肥；f、木质素的再利用：木质素可制备为混凝土减水剂、木质素耐火材和橡胶补强剂。
[0024]
实施例四：在实施例三中，再加上下述工序：
将处理后的秸秆粉碎料加入生物发酵剂进行混合，然后在密封容器中静置30-80天进行生物发酵处理。
[0025]
a、木质素的提取：将造纸机内部挤出的废液进行收集，并且进行降温，然后通过泵机将冷却后的废液输送进蒸煮炉中，然后采用低温浓缩工艺将其浓缩，然后通过固液分离器将固液分离，固体即为木质素，液体进行收集；b、蒸煮废液预处理：将蒸煮废液通过泵机输送进加热炉中，启动电源对其进行加热，使其蒸发，并且待其内部的有机物浓缩到一定浓度后，通过泵机将浓缩液喷入燃烧炉内进行燃烧；c、循环蒸煮：将燃烧炉内的灰渣、熔融物和热量进行回收，并且用热水浸提灰渣和熔融物中的可溶物（主要是碳酸钠），浸出液用石灰苛化，转变成氢氧化钠溶液，然后送入到加热炉中，进行再次蒸煮处理；d、黑液初步处理：将蒸煮后残留的黑液进行收集，并且将加工后的秸秆分散在黑液中浸泡，由于秸秆具备优异的吸附性，会将黑液中的大部分有机物和灰粉等杂质进行吸附，同时秸秆吸附的有机物、氮、磷和钾等，经过生物处理、膨化或挤压造粒，将秸秆制备为优质牛羊颗粒饲料；e、黑液二次处理：将初步处理剩余的黑液进行收集，并且再次加入植物秸秆、茎、叶等粉碎物，然后加入氢氧化钠和催化剂，并且将该混合溶液放入蒸煮炉中进行蒸煮，浓缩成固体或者液体，该固体或者液体可作为腐殖酸有机钾肥；f、木质素的再利用：木质素可制备为混凝土减水剂、木质素耐火材和橡胶补强剂。
[0026]
实施例五：在实施例四中，再加上下述工序：将发酵后的物料取出，并且添加能量成分、添加剂和微量元素，并且进行混合，制备成混合料；发酵物、添加能量成分、添加剂和微量元素的比重为（80-50）：（15-30）：（4-15）：（1-5）。
[0027]
a、木质素的提取：将造纸机内部挤出的废液进行收集，并且进行降温，然后通过泵机将冷却后的废液输送进蒸煮炉中，然后采用低温浓缩工艺将其浓缩，然后通过固液分离器将固液分离，固体即为木质素，液体进行收集；b、蒸煮废液预处理：将蒸煮废液通过泵机输送进加热炉中，启动电源对其进行加热，使其蒸发，并且待其内部的有机物浓缩到一定浓度后，通过泵机将浓缩液喷入燃烧炉内进行燃烧；c、循环蒸煮：将燃烧炉内的灰渣、熔融物和热量进行回收，并且用热水浸提灰渣和熔融物中的可溶物（主要是碳酸钠），浸出液用石灰苛化，转变成氢氧化钠溶液，然后送入到加热炉中，进行再次蒸煮处理；d、黑液初步处理：将蒸煮后残留的黑液进行收集，并且将加工后的秸秆分散在黑液中浸泡，由于秸秆具备优异的吸附性，会将黑液中的大部分有机物和灰粉等杂质进行吸附，同时秸秆吸附的有机物、氮、磷和钾等，经过生物处理、膨化或挤压造粒，将秸秆制备为优质牛羊颗粒饲料；e、黑液二次处理：将初步处理剩余的黑液进行收集，并且再次加入植物秸秆、茎、叶等粉碎物，然后加入氢氧化钠和催化剂，并且将该混合溶液放入蒸煮炉中进行蒸煮，浓缩成固
体或者液体，该固体或者液体可作为腐殖酸有机钾肥；f、木质素的再利用：木质素可制备为混凝土减水剂、木质素耐火材和橡胶补强剂。
[0028]
实施例六：在实施例五中，再加上下述工序：将制备完成的混合料，通过饲料成型机、饲料干燥设备以及饲料造粒设备进行加工成品饲料。
[0029]
a、木质素的提取：将造纸机内部挤出的废液进行收集，并且进行降温，然后通过泵机将冷却后的废液输送进蒸煮炉中，然后采用低温浓缩工艺将其浓缩，然后通过固液分离器将固液分离，固体即为木质素，液体进行收集；b、蒸煮废液预处理：将蒸煮废液通过泵机输送进加热炉中，启动电源对其进行加热，使其蒸发，并且待其内部的有机物浓缩到一定浓度后，通过泵机将浓缩液喷入燃烧炉内进行燃烧；c、循环蒸煮：将燃烧炉内的灰渣、熔融物和热量进行回收，并且用热水浸提灰渣和熔融物中的可溶物（主要是碳酸钠），浸出液用石灰苛化，转变成氢氧化钠溶液，然后送入到加热炉中，进行再次蒸煮处理；d、黑液初步处理：将蒸煮后残留的黑液进行收集，并且将加工后的秸秆分散在黑液中浸泡，由于秸秆具备优异的吸附性，会将黑液中的大部分有机物和灰粉等杂质进行吸附，同时秸秆吸附的有机物、氮、磷和钾等，经过生物处理、膨化或挤压造粒，将秸秆制备为优质牛羊颗粒饲料；e、黑液二次处理：将初步处理剩余的黑液进行收集，并且再次加入植物秸秆、茎、叶等粉碎物，然后加入氢氧化钠和催化剂，并且将该混合溶液放入蒸煮炉中进行蒸煮，浓缩成固体或者液体，该固体或者液体可作为腐殖酸有机钾肥；f、木质素的再利用：木质素可制备为混凝土减水剂、木质素耐火材和橡胶补强剂。
[0030]
实施例七：在实施例六中，再加上下述工序：木质素制备混凝土减水剂的过程为：在水泥使用的过程中，将其内部掺杂水泥重量的0.2-0.3%即可减少用水量10-15%以上，木质素耐火材的制备过程为：在砖瓦制造的过程中，使用木质素磺酸钙作为分散剂和粘合剂即可，橡胶补强剂的制备过程为：在木质素甲醛树脂中按照比重加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、硫化剂、硫化促进剂和硫化活化剂，然后将该混合物与橡胶在一定温度下进行硫化加工即可。
[0031]
a、木质素的提取：将造纸机内部挤出的废液进行收集，并且进行降温，然后通过泵机将冷却后的废液输送进蒸煮炉中，然后采用低温浓缩工艺将其浓缩，然后通过固液分离器将固液分离，固体即为木质素，液体进行收集；b、蒸煮废液预处理：将蒸煮废液通过泵机输送进加热炉中，启动电源对其进行加热，使其蒸发，并且待其内部的有机物浓缩到一定浓度后，通过泵机将浓缩液喷入燃烧炉内进行燃烧；c、循环蒸煮：将燃烧炉内的灰渣、熔融物和热量进行回收，并且用热水浸提灰渣和熔融物中的可溶物（主要是碳酸钠），浸出液用石灰苛化，转变成氢氧化钠溶液，然后送入到加热炉中，进行再次蒸煮处理；
d、黑液初步处理：将蒸煮后残留的黑液进行收集，并且将加工后的秸秆分散在黑液中浸泡，由于秸秆具备优异的吸附性，会将黑液中的大部分有机物和灰粉等杂质进行吸附，同时秸秆吸附的有机物、氮、磷和钾等，经过生物处理、膨化或挤压造粒，将秸秆制备为优质牛羊颗粒饲料；e、黑液二次处理：将初步处理剩余的黑液进行收集，并且再次加入植物秸秆、茎、叶等粉碎物，然后加入氢氧化钠和催化剂，并且将该混合溶液放入蒸煮炉中进行蒸煮，浓缩成固体或者液体，该固体或者液体可作为腐殖酸有机钾肥；f、木质素的再利用：木质素可制备为混凝土减水剂、木质素耐火材和橡胶补强剂。
[0032]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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