一种用于工业锅炉的生物质燃气燃烧设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种用于工业锅炉的生物质燃气燃烧设备，具体是一种用于工业锅炉的生物质燃气燃烧设备，属于燃烧设备技术领域。


背景技术：

[0002]
能源是现代社会赖以生存和发展的基础，能源的供给能力密切关系着国民经济的可持续性发展，是国家战略安全保障的基础之一，随着能源的日益短缺以及人们对环境保护意识越来越高，最近几年国家对新能源的投入逐渐加大，生物质能技术迅速发展，生物质燃料在高温环境会产生燃气，因此需要用到生物质燃气燃烧设备。
[0003]
现有的燃烧设备在倒入燃料时很容易造成进料斗的堵塞，会影响进料速度，现有的燃烧设备无法预先对燃料进行烘干，燃料的潮湿度会影响燃气的生成速率，现有的燃烧设备移动不便，在移动时需要多人一起进行移动，费时费力。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于工业锅炉的生物质燃气燃烧设备。
[0005]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于工业锅炉的生物质燃气燃烧设备，包括反应箱、燃烧箱、出火管、安装板、进料烘干机构和移动机构，所述反应箱的一侧固定连接有燃烧箱，所述燃烧箱在远离反应箱的一侧固定连接有出火管，所述燃烧箱靠近安装板的一侧固定连接有安装板。
[0006]
所述进料烘干机构包括烘干箱、安装块、传送带、第二电机和加热器外壳，所述安装板上滑动安装有烘干箱，所述烘干箱的底部和反应箱的顶部之间固定安装有进料管，所述烘干箱的底板和所述反应箱的顶板上均固定连接有弹簧座，所述减振弹簧固定套接在反应箱顶板上的弹簧座内，所述烘干箱的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料箱相互对应的两侧板上均开有滑槽，所述安装块滑动安装在滑槽上，所述安装块上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有进料辊，所述安装块相互对应的两端均固定连接有连接块，所述连接块上螺纹连接有紧固螺栓，所述烘干箱内转动安装有传动辊，所述传动辊的数量为四个，且处于同水平高度的两个所述传动辊之间通过传送带传动连接，所述烘干箱相互对应的两侧内壁上均固定安装有加热器外壳，两个所述第二电机均固定安装在烘干箱的一侧板外壁上，两个所述第二电机的输出轴分别与远离安装板的两个传动辊固定连接。
[0007]
所述移动机构包括底板、齿条、轮轴、正齿轮和旋钮，所述底板固定连接在反应箱和燃烧箱的底部，所述底板的底部固定连接有轮腿，所述轮腿的底部转动安装有移动轮，所述轮腿上套接安装有滑动套，所述滑动套的底部固定连接有支撑板，所述轮腿的一侧固定连接有齿条，所述滑动套与齿条对应的一侧外壁上固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱上转动安装有轮轴，所述轮轴上固定套接有正齿轮，所述正齿轮与所述齿条啮合，所述轮轴在远离
正齿轮的一端固定连接有旋钮。
[0008]
优选的，所述烘干箱相互对应的两侧内壁上均倾斜固定连接有挡板，两个所述挡板分别位于两个传送带的上方。
[0009]
优选的，所述轮腿和所述滑动套的同侧均开有定位孔，所述插销螺纹安装在定位孔内。
[0010]
优选的，所述支撑板的底部粘接有防滑橡胶垫，所述旋钮的边缘上设有防滑纹。
[0011]
优选的，所述加热器外壳的顶板和底板上均固定连接有安装座，相互对应的两个所述安装座之间固定安装有加热丝，所述风扇壳固定安装在加热器外壳内部的两端，所述风扇壳上固定安装有无刷电机，所述无刷电机的输出端上固定连接有扇叶。
[0012]
优选的，所述加热丝的数量为五个，五个所述加热丝在加热器外壳内呈水平方向等距排列，所述加热器外壳相互对应的两侧板上均开有通孔，所述过滤网固定连接在通孔上。
[0013]
优选的，所述第一电机的数量为两个，两个所述第一电机的输出轴的转动方向相反。
[0014]
优选的，所述轮腿的数量为四个，四个所述轮腿分别分布在底板底部的四个角上。
[0015]
优选的，所述安装板内开有滑槽，所述烘干箱在靠近安装板的一侧板上固定连接有滑块，所述烘干箱通过滑块滑动安装在安装板内。
[0016]
优选的，所述加热器外壳的数量为四个，四个所述加热器外壳在烘干箱的一侧内壁上呈矩形分布。
[0017]
本发明的有益效果是：
[0018]
1、本发明通过设置进料烘干机构，在进料时可以根据燃料的大小以及形状来调节两个进料辊之间的距离，并通过紧固螺栓进行固定，当燃料倒入进料斗内时，进料辊能够辅助燃料下落，防止燃料将进料斗堵塞，提高进料效率；
[0019]
2、本发明通过设置进料烘干机构，当燃料进入烘干箱内后，传送带会对其进行运送，在运送过程中，加热丝会对周围空气进行加热，并通过扇叶的转动将热风送出，使燃料进行干燥，减少燃料内的水分，提高燃气的产生速率；
[0020]
3、本发明通过设置移动机构，当装置需要移动时，移动轮能够为装置提供移动能力，在需要停放时，拧动旋钮，使滑动套向下移动，让支撑板与地面紧紧贴住，然后旋紧插销，使滑动套的位置固定住，就能够防止装置滑移，提高稳定性。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]
图1为本发明主视结构示意图；
[0023]
图2为本发明烘干箱和进料箱的剖视结构示意图；
[0024]
图3为本发明加热器外壳的剖视结构示意图；
[0025]
图4为本发明齿轮箱的剖视结构示意图；
[0026]
图5为本发明安装块和第一电机的连接结构示意图。
[0027]
图中：1、反应箱，2、燃烧箱，3、出火管，4、安装板，5、烘干箱，6、进料管，7、弹簧座，8、减振弹簧，9、进料箱，10、进料斗，11、滑槽，12、进料辊，13、安装块，14、第一电机，15、连接块，16、紧固螺栓，17、传动辊，18、传送带，19、第二电机，20、加热器外壳，2001、安装座，2002、加热丝，2003、风扇壳，2004、无刷电机，2005、扇叶，2006、过滤网，21、底板，22、轮腿，23、移动轮，24、滑动套，25、支撑板，26、齿轮箱，27、齿条，28、轮轴，29、正齿轮，30、旋钮，31、挡板，32、插销。
具体实施方式
[0028]
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0030]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0031]
请参阅图1-5所示，一种用于工业锅炉的生物质燃气燃烧设备，包括反应箱1、燃烧箱2、出火管3、安装板4、进料烘干机构和移动机构，所述反应箱1的一侧固定连接有燃烧箱2，所述燃烧箱2在远离反应箱1的一侧固定连接有出火管3，所述燃烧箱2靠近安装板4的一侧固定连接有安装板4。
[0032]
所述进料烘干机构包括烘干箱5、安装块13、传送带18、第二电机19和加热器外壳20，所述安装板4上滑动安装有烘干箱5，所述烘干箱5的底部和反应箱1的顶部之间固定安装有进料管6，所述烘干箱5的底板和所述反应箱1的顶板上均固定连接有弹簧座7，所述减振弹簧8固定套接在反应箱1顶板上的弹簧座7内，所述烘干箱5的顶部固定连接有进料箱9，所述进料箱9的顶部固定连接有进料斗10，所述进料箱9相互对应的两侧板上均开有滑槽11，所述安装块13滑动安装在滑槽11上，所述安装块13上固定连接有第一电机14，所述第一电机14的输出端固定连接有进料辊12，所述安装块13相互对应的两端均固定连接有连接块15，所述连接块15上螺纹连接有紧固螺栓16，所述烘干箱5内转动安装有传动辊17，所述传动辊17的数量为四个，且处于同水平高度的两个所述传动辊17之间通过传送带18传动连接，所述烘干箱5相互对应的两侧内壁上均固定安装有加热器外壳20，两个所述第二电机19均固定安装在烘干箱5的一侧板外壁上，两个所述第二电机19的输出轴分别与远离安装板4的两个传动辊17固定连接。
[0033]
所述移动机构包括底板21、齿条27、轮轴28、正齿轮29和旋钮30，所述底板21固定连接在反应箱1和燃烧箱2的底部，所述底板21的底部固定连接有轮腿22，所述轮腿22的底部转动安装有移动轮23，所述轮腿22上套接安装有滑动套24，所述滑动套24的底部固定连接有支撑板25，所述轮腿22的一侧固定连接有齿条27，所述滑动套24与齿条27对应的一侧
外壁上固定连接有齿轮箱26，所述齿轮箱26上转动安装有轮轴28，所述轮轴28上固定套接有正齿轮29，所述正齿轮29与所述齿条27啮合，所述轮轴28在远离正齿轮29的一端固定连接有旋钮30。
[0034]
具体的，所述烘干箱5相互对应的两侧内壁上均倾斜固定连接有挡板31，两个所述挡板31分别位于两个传送带18的上方。
[0035]
具体的，所述轮腿22和所述滑动套24的同侧均开有定位孔，所述插销32螺纹安装在定位孔内。
[0036]
具体的，所述支撑板25的底部粘接有防滑橡胶垫，所述旋钮30的边缘上设有防滑纹，能够增加摩擦力。
[0037]
具体的，所述加热器外壳20的顶板和底板上均固定连接有安装座2001，相互对应的两个所述安装座2001之间固定安装有加热丝2002，所述风扇壳2003固定安装在加热器外壳20内部的两端，所述风扇壳2003上固定安装有无刷电机2004，所述无刷电机2004的输出端上固定连接有扇叶2005。
[0038]
具体的，所述加热丝2002的数量为五个，五个所述加热丝2002在加热器外壳20内呈水平方向等距排列，所述加热器外壳20相互对应的两侧板上均开有通孔，所述过滤网2006固定连接在通孔上。
[0039]
具体的，所述第一电机14的数量为两个，两个所述第一电机14的输出轴的转动方向相反，能够提高进料速度。
[0040]
具体的，所述轮腿22的数量为四个，四个所述轮腿22分别分布在底板21底部的四个角上。
[0041]
具体的，所述安装板4内开有滑槽，所述烘干箱5在靠近安装板4的一侧板上固定连接有滑块，所述烘干箱5通过滑块滑动安装在安装板4内。
[0042]
具体的，所述加热器外壳20的数量为四个，四个所述加热器外壳20在烘干箱5的一侧内壁上呈矩形分布。
[0043]
工作原理：本申请文件中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用前，通过烘干箱5一侧板上的滑块将烘干箱5滑动安装在安装板4上，将进料管6的两端分别固定安装在反应箱1和烘干箱5上，即可使用，使用时，根据燃料的大小以及形状来调节两个进料辊12之间的距离，并通过紧固螺栓16进行固定，然后按下电源开关，将燃料倒入进料斗10内，在第一电机11的带动下，进料辊12能够辅助燃料下落，防止燃料将进料斗10堵塞，当燃料进入烘干箱5内后，传送带18会对其进行运送，加热器外壳20内的加热丝2002会进行加热，并通过扇叶2005的转动将热风送出，使燃料进行干燥，减少燃料内的水分，提高燃烧效率，弹簧座7能够减少烘干箱5所产生的振动，燃料通过进料管6进入反应箱1进行加热，燃料加热后会产生燃气，然后燃气就会被送到燃烧箱2内进行燃烧，燃烧所产生的的火焰会从出火管3喷出，当需要移动时，移动轮23能够为装置提供移动能力，在需要停放时，拧动旋钮30，能够使滑动套24向下移动，当支撑板25的底部与地面紧紧贴住时，旋紧插销32，使滑动套24的位置固定住。
[0044]
本发明涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0045]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0046]
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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