一种便于安装的磨轮的制作方法
2021-03-02 23:03:02|240|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及打火机配件的技术领域,尤其是涉及一种便于安装的磨轮。
背景技术:
[0002]
打火机普遍应用在生活中,主要用于吸烟取火,也可用于炊事及其他取火,打火机的抗风、抗湿性能优于火柴,在较恶劣的天气条件下也能使用,而且体积较小,携带起来相当方便,应用范围较广。
[0003]
现有技术中授权公告号为cn200955764y的中国专利文件公开了安全打火机,包括本体,其内部充填液态瓦斯;顶盖,向上侧延伸设有长圆孔的二磨轮座及枢置弹簧及火石的固定座;磨轮组合,由小轴径的磨轮及二径向侧周缘具排齿且轴径大于前述磨轮的边轮压合制成;以及打火机外壳组成;该打火机外壳设于顶盖外部,且该打火机外壳对应磨轮组合排齿处设有延伸部。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述装置中的磨轮组合包括磨轮、安全轮片以及凸轴,然而在将磨轮组合安装在磨轮座上时则需要先将磨轮、安全轮片和凸轴三者先组装后才能进行安装;而且磨轮组合安装在火盖上需要通过凸轴两端与长圆孔卡接配合来实现,安装人员一般要将磨轮座朝外掰开一段距离后才能将磨轮组件顺利卡在火盖上,使得磨轮组合安装到打火机上的过程较为麻烦。
技术实现要素:
[0005]
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于安装的磨轮,其具有便于安装到打火机上的效果。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于安装的磨轮,包括有磨轮,所述磨轮包括有主轮以及一体生成在主轮两侧的副轮,所述主轮的两端开有与副轮连通的设置槽,在所述设置槽内设置有用于将磨轮与打火机壳体进行连接的固定组件,所述固定组件包括有固定弹簧以及固定块,所述固定弹簧的一端与设置槽的槽底固定连接,所述固定弹簧的另一端与固定块固定连接;当所述固定弹簧完全收缩时,所述固定块完全收缩于设置槽内。
[0007]
通过采用上述技术方案,在将磨轮安装至打火机壳体内时,只需将固定块完全收缩于设置槽内,再将磨轮朝向打火机壳体进行移动,直至设置槽位于打火机壳体内;当将磨轮移动至合适位置时,在固定弹簧的作用下,固定块从设置槽内伸出并插入至打火机壳体内以此磨轮安装至打火机外壳内,无需将打火机外壳掰开一端距离,具有方便打火机安置的作用。
[0008]
本实用新型进一步设置为:两个所述副轮上均固定连接有卡接块,所述卡接块固定连接于设置槽的内槽壁上,且所述固定块的侧身上开有供卡接块插入的卡接槽,且所述卡接块滑动运动于卡接槽内,所述卡接槽面对面的两侧与卡接块的两端接触。
[0009]
通过采用上述技术方案,卡接块只能沿卡接槽的开设方向进行滑动,且由于卡接
块的两端分别与卡接槽面对面的两侧进行接触,使得固定块不会在设置槽内发生转动,能够确保固定块设置有倾斜面的一端始终与打火机外壳抵接。
[0010]
本实用新型进一步设置为:所述固定块朝向主轮的一端上还固定连接有限位块,所述限位块位于卡接槽靠近主轮一端的槽口处。
[0011]
通过采用上述技术方案,限位块具有对卡接块进行限位的作用,使得卡接块始终位于卡接槽内。
[0012]
本实用新型进一步设置为:所述固定块远离主轮的一端与固定块的侧身之间开有倾斜面。
[0013]
通过采用上述技术方案,倾斜面具有引导固定块收缩至设置槽内的作用。
[0014]
本实用新型进一步设置为:两个所述固定块上还开有弧形的放置槽,同一个所述固定块上的两个放置槽以固定块均匀阵列于固定块的外侧壁上,并与卡接槽错位设置,在卡接槽内固定黏贴有海绵块。
[0015]
通过采用上述技术方案,海绵块增大固定块与打火机外壳之间的摩擦力,使得固定块在内更加稳定,避免固定块过于轻易的转动使得磨轮与火石发生摩擦,防止使用者在使用打火机时必须要施加较大的外力才能转动主轮,避免儿童无意识的触碰磨轮使主轮与火石发生转动而点火。
[0016]
本实用新型进一步设置为:两个所述固定块远离主轮的一端均设置为圆弧端。
[0017]
通过采用上述技术方案,圆弧端具有引导固定块插入至打火机外壳的作用。
[0018]
本实用新型进一步设置为:所述主轮表面上沿周向间隔设置有若干与轴心线平行的齿纹,所述齿纹的齿数在36~44之间。
[0019]
通过采用上述技术方案,通过齿纹使得主轮更易与火石产生摩擦而点火,将齿纹在36~44之间是因为在这个范围容易把控齿纹与火石之间的摩擦力,最容易使主轮与火石摩擦产生火花。
[0020]
本实用新型进一步设置为:在主轮的外表面上沿轴心线呈螺旋状设置有多个突出块。
[0021]
通过采用上述技术方案,突出块还能够将火石磨损后产生的碎屑排走,以此保持打火机内部的整洁,避免后续的点火收到影响。
[0022]
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]
1.只需将磨轮朝向打火机外壳进行挤压,将磨轮移动至合适的位置便能够实现磨轮与打火机外壳的相对转动连接,无需将打火机外壳掰开;
[0024]
2.在将磨轮塞入打火机外壳上时,通过卡接块位于卡接槽内而使得固定块不易发生转动,使得磨轮插入至打火机外壳时无需对磨轮的位置进行反复调整,且倾斜面具有引导磨轮插入至打火机外壳上的作用。
附图说明
[0025]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0026]
图2是本实用新型中凸显设置槽处的局部结构剖面示意图。
[0027]
图3是本实用新型中凸显放置槽处的局部结构剖面示意图。
[0028]
附图标记:1、磨轮;2、主轮;3、副轮;4、设置槽;5、固定组件;6、固定弹簧;7、固定
块;8、卡接块;9、卡接槽;10、限位块;11、倾斜面;12、海绵块;13、圆弧端;14、齿纹;15、突出块;16、放置槽。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种便于安装的磨轮1,包括有主轮2以及一体生成在主轮2两侧的副轮3。在主轮2的两端开有连通副轮3的设置槽4,设置槽4内设置有用于将磨轮1与打火机壳体进行连接的固定组件5。
[0031]
参照图2、图3,固定组件5包括有固定弹簧6以及固定块7。固定弹簧6的一端固定连接于设置槽4的槽底,固定弹簧6的另一端与固定块7进行固定连接。且固定块7远离主轮2的一端设置有倾斜面11,倾斜面11朝向自下而上朝向远离主轮2轴心线的方向倾斜。当使用者要将磨轮1与打火机外壳相互连接时,倾斜面11先与打火机外壳进行接触,打火机外壳的对倾斜面11造成,倾斜面11具有引导固定块7收缩至设置槽4内的作用。由于打火机外壳对倾斜面11的挤压,使得两个固定块7均朝向主轮2的方向进行移动,同时带动固定弹簧6进行收缩。随着磨轮1自上而下的移动,使得固定弹簧6持续收缩,当固定弹簧6完全收缩时,固定块7则完全收缩至设置槽4内,且固定块7远离主轮2的一端与打火机外壳将进行抵接。
[0032]
参照图2、图3,在两个副轮3上还均固定连接有卡接块8,卡接块8固定连接于设置槽4的内槽壁上,且固定块7的侧身上开有供卡接块8插入的卡接槽9,使得卡接块8滑动运动于卡接槽9内。限位块10位于卡接槽9靠近主轮2一端的槽口处。在磨轮1的移动过程中,由于卡接块8的两端分别与卡接槽9面对面的两侧进行接触,使得固定块7不会在设置槽4内发生转动,能够确保固定块7设置有倾斜面11的一端始终与打火机外壳抵接。且在磨轮1自上而下的移动的过程中,卡接块8也随着固定块7的移动而在卡接槽9内进行滑动,当固定弹簧6完全收缩时,卡接块8与固定块7朝向主轮2的一端上固定连接的限位块10相接触。限位块10具有限制卡接块8的移动范围的作用,具有使得卡接块8始终位于卡接槽9内的作用。
[0033]
参照图2、图3,当将磨轮1移动至合适位置时,再通过两个固定块7远离主轮2的一端设置的圆弧端13引导固定块7插入至打火机内以此实现将磨轮1相对固定于打火机外壳内。此时的固定块7不再与打火机外壳抵接,同时固定弹簧6复位,固定块7在固定弹簧6的作用力下朝向远离主轮2的方向进行移动,固定块7插入至打火机外壳内以此实现将磨轮1固定在打火机外壳内的作用。
[0034]
参照图2、图3,两个固定块7上还开有弧形的放置槽16,同一个固定块7上的两个放置槽16以固定块7均匀阵列于固定块7的外侧壁上,并与卡接槽9错位设置,在放置槽16内固定黏贴有海绵块12。当固定块7位于设置槽4内时,海绵块12与设置槽4的内槽壁进行抵接产生形变并一直压缩在设置槽4内,当固定块7在固定弹簧6的作用下插入至打火机外壳内后,海绵块12随着固定块7的移动也插入至打火机外壳内,并在打火机外壳内膨胀以恢复原状,通过海绵块12增大固定块7与打火机外壳之间的摩擦力,使得固定块7在内更加稳定,避免固定块7过于轻易的转动使得磨轮1与火石发生摩擦。
[0035]
参照图1、图2,在主轮2表面上沿周向间隔设置有若干与轴心线平行的齿纹14并将齿纹14的齿数设置在最容易使主轮2与火石摩擦产生火花的36~44之间。在主轮2的表面上沿轴心线呈螺旋状设置有多个突出块15。通过齿纹14以及突出块15使得主轮2更易与火石
产生摩擦而点火,同时突出块15还能够将火石磨损后产生的碎屑排走,以此保持打火机内部的整洁,避免后续的点火收到影响。
[0036]
本实施例的实施原理为:要将磨轮1放置于打火机外壳上时,工作人员先通过手部对海绵块12进行挤压,使得海绵块12被完全压缩至放置槽16内,再将固定块7上的倾斜面11与打火机外壳对齐,将磨轮1按压朝向打火机外壳进行按压,直至将磨轮1移动至合适的位置,使得固定块7插入至打火机外壳内,同时海绵块12膨胀并填充于打火机外壳。
[0037]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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