一种基于沸石浓缩转轮和蓄热焚烧装置的废气处理装置的制作方法

[0001]
本实施新型涉及废气处理领域，特别涉及一种基于沸石浓缩转轮和蓄热焚烧装置的废气处理装置。


背景技术：

[0002]
随着工业现代工业的迅猛发展，工业产生的废气也随之增多，为了防止废气造成生态环境污染，常常需要对废气进行处理，现有处理方式有两种，一种是直接燃烧，但该种方法需要消耗大量能源资源，因此，在进行废气处理时，多采用第二种方法，蓄热式氧化处理。
[0003]
中国专利cn208846445u公开了一种蓄热式高温氧化废气处理装置,包括废气处理装置本体，在废气处理装置本体上设有保温层、燃烧室、第三蓄热腔室、第二蓄热腔室、蓄热体、第一蓄热腔室、进气口等。
[0004]
该装置可使内部反应均匀，提高处理效果，然而该装置回收热量不充分，存在废气燃烧不充分的问题，燃烧不充分的废气直接排放会造成环境的污染，使用不方便。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实施新型的目的是提供一种基于沸石浓缩转轮和蓄热焚烧装置的废气处理装置，具有余热回收率高、废气处理效率高的效果。
[0006]
本实施新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于沸石浓缩转轮和蓄热焚烧装置的废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱内上部设有燃烧室，所述燃烧室内设有燃烧器，所述处理箱内位于所述燃烧室下方处设有一对蓄热室，一对所述蓄热室之间设有换热室，所述蓄热室以及所述换热室内均设有陶瓷蓄热体，所述换热室内设有螺旋管，所述换热室内设有一对换热管，一对所述换热管与所述螺旋管贴合，所述螺旋管下端连接有排气管，所述排气管上设有气体检测器，所述排气管与所述燃烧室之间设有循环管，所述循环管上设有控制阀，所述排气管上设有排气阀，所述排气管一端连接有排风机，一对所述蓄热室下方连接有分流管，所述分流管下方连接有进气组件。
[0007]
通过采用上述技术方案，当需要进行废气处理时，通过进气组件将废弃通入处理箱，废气经过一对蓄热室内的陶瓷蓄热体升温后进入燃烧室，经过高温催化燃烧后，进入换热室内的螺旋管，螺旋管有效增长了路径，从而延长热量回收时间，配合换热管可使废气快速降温，再经过气体检测器进行检测，达到排放标准时，控制阀为关闭后状态，排气阀开启，由排气管排出，当检测到未达到排放标准时，控制阀开启，排气阀关闭，气体由循环管再次进行燃烧室燃烧，从而完成废气的充分燃烧以及蓄热，通过此循环式结构，避免了废气燃烧不充分，直接排放污染环境的问题，且换热室的设置，有效地对余热进行回收，避免了资源的浪费。
[0008]
本实施新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气组件包括连接于分流管上的进气管，所述进气管上设有进气阀，所述进气管一端连接有引风机，所述进气管上设有
除垢部。
[0009]
通过采用上述技术方案，在进行废气的通入时，打开引风机，使废气快速进入进气管内，控制进气阀打开后，可完成废气的通入。废气通入后会进入除垢部进行过滤，因此通过设置进气组件，可以实现废气的快速通入，除垢部的设置可对废气进行过滤，从而达到方便后续燃烧蓄热的效果。
[0010]
本实施新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除垢部包括设于所述进气管上的除垢箱，所述除垢箱内设有螺旋挡板。
[0011]
通过采用上述技术方案，通过设置除垢箱以及除垢箱内的螺旋挡板，可使废气内的大颗粒杂质在进入时被螺旋挡板阻挡，从而避免大颗粒杂质影响后续燃烧的问题。
[0012]
本实施新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除垢箱内位于所述螺旋挡板一侧处设有吸油滤网。
[0013]
通过采用上述技术方案，通过除垢箱内设置吸油滤网，使其具备一定的除油性，从而完成对废气的先行过滤流程。
[0014]
本实施新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述燃烧室内壁覆盖有保温层。
[0015]
通过采用上述技术方案，通过设置保温层，可避免燃烧产生的分量流失，从而是陶瓷蓄热体聚集更高的热量。
[0016]
本实施新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述换热室与所述蓄热室之间通过隔板分隔。
[0017]
通过采用上述技术方案，通过设置换热室位于一对蓄热室之间，且通过隔板分离，可使废气在进入或排出时，全部向上或向下流动，从而达到燃烧反应均匀的目的。
[0018]
本实施新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述陶瓷蓄热体位于蓄热室顶端。
[0019]
通过采用上述技术方案，通过将陶瓷蓄热体设置在蓄热室顶端，可以使陶瓷蓄热体更快速地吸收燃烧室产生的热量，提升热量回收效果。
[0020]
本实施新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述换热管上端与所述陶瓷蓄热体贴合。
[0021]
通过采用上述技术方案，通过设置换热管与套题蓄热体贴合，可使换热管将螺旋管内的废气热量吸收后转入给陶瓷蓄热体，进一步提高余热回收效率。
[0022]
综上所述，本实施新型具有以下有益效果：
[0023]
1、通过蓄热室以及换热室的组合式设计，可充分对燃烧产生的热量进行回收利用，节约能源消耗，气体检测器配合循环管的设置，可避免燃烧不充分的废气直接排放污染环境的问题；
[0024]
2、通过螺旋管的设置，可增长废气排出时的有效路径，使废气热量降低时间延长，配合换热管将热量提取，有效地避免了热量的损失，提升陶瓷蓄热体蓄热效果；
[0025]
3、除垢部内设置的螺旋挡板以及吸油滤网可对废气进行过滤，从而避免影响后续燃烧效果的问题。
附图说明
[0026]
图1是实施例的结构示意图；
[0027]
图2是实施例的内部结构示意图。
[0028]
附图标记：1、处理箱；2、燃烧室；3、燃烧器；4、蓄热室；5、换热室；6、陶瓷蓄热体；7、螺旋管；8；换热管；9、排气管；10、气体检测器；11、循环管；12、控制阀；13、排气阀；14、排风机；15、分流管；16、进气管；17、进气阀；18、引风机；19、除垢箱；20、螺旋挡板；21、吸油滤网；22、隔板；23、保温层。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实施新型作进一步详细说明。
[0030]
如图1、图2所示，一种基于沸石浓缩转轮和蓄热焚烧装置的废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1内上部设有燃烧室2，燃烧室2内设有燃烧器3，处理箱1内位于燃烧室2下方处设有一对蓄热室4，一对蓄热室4之间设有换热室5，蓄热室4以及换热室5内均设有陶瓷蓄热体6，换热室5内设有螺旋管7，换热室5内设有一对换热管8，一对换热管8与螺旋管7贴合，螺旋管7下端连接有排气管9，排气管9上设有气体检测器10，排气管9与燃烧室2之间设有循环管11，循环管11上设有控制阀12，排气管9上设有排气阀13，排气管9一端连接有排风机14，一对蓄热室4下方连接有分流管15，分流管15下方连接有进气组件。
[0031]
在进行废气处理时，通过进气组件将废气引入处理箱1内，通过分流管15进入一对蓄热室4中，废气经过一对蓄热室4内的陶瓷蓄热体6升温后进入燃烧室2，经过高温催化燃烧后，进入换热室5内的螺旋管7，螺旋管7有效增长了路径，从而延长热量回收时间，配合换热管8可使废气快速降温，再经过气体检测器10进行检测，达到排放标准时，控制阀12为关闭后状态，排气阀13开启，由排气管9排出，当检测到未达到排放标准时，控制阀12开启，排气阀13关闭，气体由循环管11再次进行燃烧室2燃烧，从而使废气达到排放标准后排出。
[0032]
如图1、图2所示，进气组件包括连接于分流管15上的进气管16，进气管16上设有进气阀17。进气管16一端连接有引风机18，进气管16上设有除垢部。除垢部包括设于进气管16上的除垢箱19，除垢箱19内设有螺旋挡板20，除垢箱19内位于螺旋挡板20一侧处设有吸油滤网21。
[0033]
废气通过引风机18引入进气管16后，打开进气阀17，使废气进入除垢箱19，废气中的大颗粒杂质会被螺旋挡板20阻挡，油脂会被吸油滤网21吸附，从而完成废气的过滤。
[0034]
具体实施例仅仅是对本实施新型的解释，其并不是对本实施新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除