一种打火机磨轮的制作方法
2021-03-02 23:03:53|186|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及打火机的技术领域,尤其是涉及一种打火机磨轮。
背景技术:
[0002]
打火机是一种小型取火装置,其以价格低廉、使用简单、操作方便等性能在人们的日常生活中被广泛应用,主要用于取火、吸烟,也可用于炊事或其他取火。
[0003]
现有技术中,公告号为cn203442877u的中国专利公开了一种打火机,它包括打火机本体及可开启的盖体,打火机本体上方设置有出火口及发火轮,盖体内设置有容置出火口及发火轮的容置腔,容置腔内设置有一端可上下摆动的弹片,弹片摆动端与盖体之间设置有撞击块,摆动端在盖体闭合时与发火轮相抵触,摆动端与盖体压设有套于撞击块上的弹簧,该打火机具有发声效果好的优点。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该打火机的点火结构中未设置安全装置,儿童容易操作点火,存在一定的安全隐患,有待改进。
技术实现要素:
[0005]
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种打火机磨轮,其具有儿童不易操作点火、安全隐患小的效果。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种打火机磨轮,包括转轴、打火轮以及分设在打火轮两侧的边轮,所述打火轮的中心处设有供转轴穿出的通孔,所述边轮与打火轮同心且直径大于打火轮的直径,所述转轴包括位于中部的光滑段以及位于两端的螺纹段,所述光滑段的长度不大于打火轮的宽度;所述边轮的中心处设有与螺纹段螺纹配合的安装螺孔,所述转轴的两端均螺纹连接有定位块,两个定位块分别位于两个边轮远离彼此的一侧。
[0007]
通过采用上述技术方案,装配打火机磨轮时,先将转轴穿过打火轮并使打火轮移至转轴的光滑段部分,然后将两个边轮中的安装螺孔分别与转轴两端的螺纹段螺纹连接,最后将两个定位块分别螺纹连接在转轴的两端,从而限制边轮从转轴中脱出。使用时,拧动边轮以使其夹紧打火轮、拧动定位块以使其夹紧边轮,此时人们可通过转动边轮以带动打火轮转动,使得打火轮与打火机本体中的打火石摩擦以进行打火。不使用时,先将定位块向远离边轮的一侧旋转,使得定位块松开边轮,再通过旋转边轮以使其松开打火轮,此时边轮无法带动打火轮同步转动,无法进行打火操作。若再进行打火需再次转动边轮和定位块以使边轮夹紧打火轮,操作相对繁琐,孩童在滑动边轮时无法驱使打火轮与火石接触,因此孩童不易操作点火,安全隐患小。
[0008]
本实用新型进一步设置为:所述定位块为六角螺母且远离边轮的端面边缘固定有移动块。
[0009]
通过采用上述技术方案,一方面人们可通过扳手等工具转动定位块,进而使定位块向靠近或远离边轮的一侧转动;另一方面在无工具时,人们还可通过作用在移动块上以
转动定位块,操作方便。
[0010]
本实用新型进一步设置为:所述边轮远离打火轮的端面沿周向分布有多个拨块,所述拨块与边轮为一体成型且靠近边轮的边缘。
[0011]
通过采用上述技术方案,装配打火机磨轮前,厂家可在打火机本体上预先设置供拨块穿出的环形孔,再保持转轴不动、通过外露的拨块带动边轮转动,从而使边轮相对打火轮水平移动,操作方便。拨块靠近边轮的边缘增大了其与转轴的间距,操作时更加省力。
[0012]
本实用新型进一步设置为:所述边轮的圆周外壁上均匀分布有多条防滑槽。
[0013]
通过采用上述技术方案,防滑槽增大了人手与边轮的摩擦力,使得人手拨动边轮时不易滑脱,操作稳定性高。
[0014]
本实用新型进一步设置为:所述防滑槽的截面为圆弧形。
[0015]
通过采用上述技术方案,人体手指的指腹部通常为凸出的弧状,防滑槽的截面设置为圆弧形,增大了手指与边轮的接触面积,进一步提高了操作时的稳定性。
[0016]
本实用新型进一步设置为:所述防滑槽的底壁与边轮圆周外壁的连接处设有凸弧角。
[0017]
通过采用上述技术方案,手指与凸弧角接触的部位不会被尖棱划伤,起到保护人手的作用。
[0018]
本实用新型进一步设置为:所述打火轮的圆周侧壁上一体成型有多条相互平行的磨棱,任意两条相邻的磨棱之间均设有间隙。
[0019]
通过采用上述技术方案,磨棱不仅增大了打火轮与打火石接触时的摩擦力,提高了打火时的顺畅度;还提高了打火轮自身的结构强度、耐磨性能好。
[0020]
本实用新型进一步设置为:所述磨棱的长度方向与打火轮中轴线的夹角为锐角。
[0021]
通过采用上述技术方案,磨棱呈倾斜设置相较于平行于打火轮中轴线的设置方式其长度更长,防滑和耐磨性能更好。
[0022]
本实用新型进一步设置为:所述打火轮的外表面复合有镀镍层。
[0023]
通过采用上述技术方案,镍是一种银白色的过渡金属元素,具有良好的机械强度和延展性以及抗腐蚀能力,将薄镍层镀合在打火轮表面不仅可防止打火轮生锈、提高了打火轮的刚性、延长了打火轮的使用寿命,还能降低打火轮与打火石摩擦时产生的热量,避免人手被高温灼伤。
[0024]
本实用新型进一步设置为:所述打火轮靠近两个边轮的端面均设有与通孔同心的导向孔,所述导向孔的内径向远离通孔的一侧逐渐增大。
[0025]
通过采用上述技术方案,导向孔扩大了通孔的两端开口,在转轴伸入通孔时起到导向的作用,提高了打火机磨轮的装配效率。
[0026]
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]
1.打火时,拧动边轮以夹紧打火轮、拧动定位块以夹紧边轮,此时打火轮可随边轮同步转动并与打火石摩擦实现打火;使用结束后,先使定位块松开边轮、再旋转边轮以松开打火轮,此时边轮无法带动打火轮同步转动,无法进行打火操作;而再次进行打火前需转动边轮和定位块以夹紧打火轮,操作相对繁琐,孩童不易操作点火,安全隐患小;
[0028]
2.定位块为六角螺母使得人们可利用扳手驱动其转动,操作方便;移动块可供人们在无工具时转动定位块,操作方式多样;拨块具有方便人们转动边轮的效果,防滑槽增大
了人手与边轮圆周侧壁的摩擦力,打火时手指不易打滑,凸弧角起到保护人手不被划伤的作用;
[0029]
3.打火轮的外表面复合有镀镍层提高了其抗腐蚀性和耐热性,延长了打火轮的使用寿命。
附图说明
[0030]
图1是本实施例的结构示意图;
[0031]
图2是本实施例的爆炸示意图;
[0032]
图3是本实施例中打火轮的剖面示意图。
[0033]
附图标记:1、转轴;11、光滑段;12、螺纹段;2、打火轮;21、通孔;22、导向孔;23、磨棱;3、边轮;31、安装螺孔;32、防滑槽;33、凸弧角;34、拨块;4、镀镍层;5、定位块;51、定位螺孔;52、移动块。
具体实施方式
[0034]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]
本实施例公开了一种打火机磨轮,如图1、图2所示,包括转轴1、打火轮2和两个边轮3,两个边轮3分别位于打火轮2的两侧,边轮3与打火轮2同心且直径大于打火轮2的直径。打火轮2的中心处设有沿水平方向延伸的通孔21,通孔21的内径略大于转轴1的直径并可供转轴1穿入,边轮3的中心处设有与转轴1螺纹连接的安装螺孔31。两个边轮3夹紧打火轮2时,人们可通过转动边轮3以带动打火轮2同步转动,进而使打火轮2与打火石摩擦并实现打火。
[0036]
如图2、图3所示,打火轮2靠近两个边轮3的端面均设有与通孔21同心的导向孔22,导向孔22的内径向远离通孔21的一侧逐渐增大,导向孔22扩大了通孔21的两侧开口,在转轴1穿入通孔21时起到导向的作用。
[0037]
如图1、图2所示,转轴1包括一体成型的光滑段11和两个螺纹段12,光滑段11位于转轴1的中部、两个螺纹段12分别位于光滑段11的两侧,其中光滑段11的长度等于打火轮2的宽度、螺纹段12与安装螺孔31螺纹连接。使用打火机磨轮时,保持打火轮2不动,同时转动边轮3以使其夹紧打火轮2,打火时人们可通过驱动边轮3转动以带动打火轮2同步转动。
[0038]
如图1、图2所示,打火轮2的圆周侧壁上一体成型有多条相互平行的磨棱23,任意两条相邻的磨棱23之间均设有间隙,磨棱23的长度方向与打火轮2中轴线的夹角为锐角。磨棱23增大了打火轮2与打火石接触时的摩擦力,有利于快速打火;且磨棱23呈倾斜设置,其与打火石的接触面积大、打火效果好。
[0039]
如图2、图3所示,打火轮2的外表面复合有镀镍层4,用于提高打火轮2的抗腐蚀性和耐热性,不仅延长了打火轮2的使用寿命,还可避免打火轮2与打火石摩擦产生的高温灼伤操作者的手部。
[0040]
如图1、图2所示,边轮3的圆周外壁上均匀分布有多条防滑槽32,防滑槽32的截面为圆弧形且底面为凹弧面,防滑槽32的底壁与边轮3的圆周外壁的连接处设有凸弧角33。防滑槽32增大了人手拨动边轮3时与边轮3的摩擦力,使得人手不易滑脱;凸弧角33起到保护人手不被尖棱划伤的作用。
[0041]
如图1、图2所示,边轮3远离打火轮2的端面一体成型有四个拨块34,四个拨块34分别靠近边轮3的边缘且以边轮3的圆心呈周向均布,拨块34可供人手拨动以带动边轮3转动。
[0042]
如图1、图2所示,转轴1的两端均螺纹连接有定位块5,定位块5为六角螺母且中心处设有与螺纹段12螺纹配合的定位螺孔51,两个定位块5分别位于两个边轮3远离彼此的一侧,定位块5远离边轮3的端面边缘一体成型有移动块52,用于徒手拨动定位块5转动。定位块5起到夹紧边轮3的作用,使得边轮3不易从转轴1脱出,进一步提高了打火轮2和边轮3的稳定性。
[0043]
本实施例的实施原理:打火时,先转动边轮3以夹紧打火轮2,再转动定位块5以夹紧边轮3,此时打火轮2可随边轮3同步转动并与打火石摩擦实现打火。使用结束后,先旋转定位块5以松开边轮3、再旋转边轮3以松开打火轮2,此时边轮3无法带动打火轮2同步转动,无法进行打火操作;而进行打火前再次需转动边轮3和定位块5以夹紧打火轮2,操作相对繁琐,孩童不易操作,安全隐患小。
[0044]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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