一种烧毁炉用具有防护功能的烟道的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种烧毁炉用烟道，具体涉及一种烧毁炉用具有防护功能的烟道，属于烧毁炉用防护设备技术领域。


背景技术：

[0002]
随着部队改革工作的稳步推进,我军报废弹药销毁形势任务也随之发生了巨大变化,即由原来的大规模集中销毁模式逐步向现地销毁转变。移动式烧毁炉因其机动性强、便于维修,可随时视场地开展完成作业,已成为弹药现地销毁的主要装备,但在实际烧毁过程中,烧毁炉内的爆炸物时常跳飞到通火管道内爆炸，将通道堵塞或将加温系统炸坏,因此需对通货管道结构进行改进,以保证烧毁炉的稳定性具有非常重要的意义。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够防止堵塞和炸坏加温系统的烧毁炉用具有防护功能的烟道。
[0004]
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种烧毁炉用具有防护功能的烟道，包括横截面为圆环形的烧毁炉主体，烧毁炉主体上安装有倾斜设置的通火管，通火管上设置有防护网，防护网通过可拆卸单元与通火管连接，且通火管上设置有防止防护网移动的限位单元。
[0005]
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述通火管的轴线与烧毁炉主体所在圆的径向之间的夹角为a，该a的角度为40-45
°
。
[0006]
进一步优化：所述防护网包括环形的支撑架，该支撑架内圈均匀设置有多个阻挡片，上下相邻的两阻挡片之间平行设置。
[0007]
进一步优化：所述阻挡片的纵截面为三角形，相邻的两阻挡片之间的距离不大于5mm。
[0008]
进一步优化：所述限位单元包括在通火管上设置的用于容纳防护网下端的弧形凸起，该弧形凸起与通火管之间形成容纳防护网下端的弧形槽。
[0009]
进一步优化：所述通火管上与弧形凸起相对应的位置开设有便于防护网插入通火管内的条形孔，该条形孔的弧度与通火管的弧度一致。
[0010]
进一步优化：所述通火管上的条形孔与弧形槽形成一个完整的圆。
[0011]
进一步优化：所述可拆卸单元包括用于封堵通火管上条形孔的上盖。
[0012]
进一步优化：所述上盖为与通火管外圆相适应的弧形结构，上盖与弧形凸起形成一个圆。
[0013]
进一步优化：所述上盖与弧形凸起铰接，上盖上设置有第一销筒，弧形凸起上设置有与第一销筒配合使用的第二销筒，第一销筒与第二销筒通过销轴连接。
[0014]
使用时，通火管把火焰喷至烧毁炉主体内将待销毁物品引燃爆炸，部分碎片会进入通火管内，由于防护网的设置，能够减少碎片飞出通火管。
[0015]
本实用新型给通火管加装防护网,能有效防止破片和危险品对加温系统造成破坏、堵塞通火管道,但仍有少量小型破片挂在防护网上,一定程度上影响了加热效果，所以将通火管在炉体上的安装角度由原来的三十度调整为四十度到四十五度,这样既可保证炉体加温均匀又可在爆炸振动的作用下使堵塞管道的细小破片顺利下滑至炉内，并且为了保证防护网的防护效果，将防护网的安装设置为可拆卸的，以便于后期维修和更换。
[0016]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型在实施例中防护装置的安装示意图；
[0019]
图3为本实用新型在实施例中防护网的侧视图。
[0020]
图中：1-烧毁炉主体；2-通火管；3-防护网；4-延长部；5-弧形凸起；6-弧形槽；7-上盖；8-第一销筒；9-第二销筒；10-阻挡片。
具体实施方式
[0021]
实施例，如图1-3所示，一种烧毁炉用具有防护功能的烟道，包括横截面为圆环形的烧毁炉主体1，烧毁炉主体1上安装有倾斜设置的通火管2，通火管2上设置有防护网3，防护网3通过可拆卸单元与通火管2连接，且通火管2上设置有防止防护网3移动的限位单元。
[0022]
所述通火管2的轴线与烧毁炉主体1所在圆的径向之间的夹角为a，该a的角度为40-45
°
，这样设计便于在爆炸震动的所用下使堵塞管道的细小破片顺利滑至炉内。
[0023]
所述防护网3采用钨合金钢，该材料具有高硬度、耐高温、持久性强的特点，可有效抵制爆炸破片和高温带来的影响。
[0024]
所述防护网3包括环形的支撑架，该支撑架内圈均匀设置有多个阻挡片10，上下相邻的两阻挡片10之间平行设置，且阻挡片10的纵截面为单向契形或三角形，相邻的两阻挡片10之间的距离不大于5mm，这样即保证火焰快速通过防护网，又可有效阻挡爆炸破片，同时还可以使飞入通火管2管道内的细小碎片、灰尘等有效滑落。
[0025]
所述防护网3设置在通火管2内伸入烧毁炉主体1内的一端，且通火管2内伸入烧毁炉主体1内的一端位于下方的一侧设置有延长部4，能够进一步减少碎片进入通火管2内。
[0026]
所述限位单元包括在通火管2上设置的用于容纳防护网3下端的弧形凸起5，该弧形凸起5与通火管2之间形成容纳防护网3下端的弧形槽6。
[0027]
所述通火管2上与弧形凸起5相对应的位置开设有便于防护网3插入通火管2内的条形孔，该条形孔的弧度与通火管2的弧度一致。
[0028]
所述通火管2上的条形孔与弧形槽6形成一个完整的圆，该圆的直径等于或略大于防护网3的直径。
[0029]
所述可拆卸单元包括用于封堵通火管2上条形孔的上盖7，上盖7为与通火管2外圆相适应的弧形结构。
[0030]
所述上盖7与弧形凸起5形成一个圆，以便于容纳防护网3，并对防护网3进行固定。
[0031]
所述上盖7的一端与弧形凸起5的一端铰接，上盖7的另一端设置有第一销筒8，弧形凸起5的另一端设置有与第一销筒8配合使用的第二销筒9。
[0032]
所述第一销筒8与第二销筒9沿通火管2的轴向设置，且在上盖7与弧形凸起5形成圆时，第一销筒8与第二销筒9同轴设置。
[0033]
所述第一销筒8与第二销筒9通过销轴连接，该销轴贯穿第一销筒8与第二销筒9内部。
[0034]
使用时，通火管2把火焰喷至烧毁炉主体1内将待销毁物品引燃爆炸，部分碎片会进入通火管2内，由于防护网的设置，能够减少碎片飞出通火管2。
[0035]
本实用新型给通火管加装防护网,能有效防止破片和危险品对加温系统造成破坏、堵塞通火管道,但仍有少量小型破片挂在防护网上,一定程度上影响了加热效果，所以将通火管在炉体上的安装角度由原来的三十度调整为四十度到四十五度,这样既可保证炉体加温均匀又可在爆炸振动的作用下使堵塞管道的细小破片顺利下滑至炉内，并且为了保证防护网的防护效果，将防护网的安装设置为可拆卸的，以便于后期维修和更换。
[0036]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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