高硫、高卤素危险废物进料输送系统和危废焚烧系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及垃圾处理领域，具体而言涉及高硫、高卤素危险废物进料输送系统和危废焚烧系统。


背景技术：

[0002]
根据《国家危险废物名录》，危废废物共有46大类479种，具体到每一批物料，性质各不相同，无论从物料的组分、包装形式或是物理形态，危险废物都存在各种差异。
[0003]
焚烧企业在处理固体危险废物时，一般先采用回转式剪切破碎机进行破碎，破碎后的物料通过行车抓斗提升到链板输送机，再由链板输送机送至推杆上料系统。由于危废物料有多种包装方式，如铁桶、塑料桶、吨包袋、编织袋等，其中吨包袋和编织袋在破碎机内不能很好地进行破碎，往往呈长条状，破碎过程中会缠绕破碎机，导致停机。
[0004]
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种安全、可靠的高硫、高卤素危险废物进料输送系统和危废焚烧系统。


技术实现要素：

[0005]
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0006]
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种高硫、高卤素危险废物进料输送系统，包括：
[0007]
破碎装置，用以对需破碎的物料进行破碎形成破碎后的物料；
[0008]
料坑，所述料坑包括散装物料区和破碎物料区，所述散装物料区用以存储无需破碎的物料，所述破碎物料区用以存储破碎后的物料；
[0009]
第一进料输送装置，用以将所述无需破碎的物料输送至焚烧炉；和
[0010]
第二进料输送装置，用以将所述破碎后的物料输送至所述焚烧炉。
[0011]
示例性地，所述第一进料装置包括螺旋输送机。
[0012]
示例性地，所述第二进料输送装置包括推杆上料装置。
[0013]
示例性地，所述第二进料装置包括包装提升机，用以将所述无需破碎的物料的包装提升输送至所述推杆上料装置。
[0014]
示例性地，所述螺旋输送机包括无轴双螺旋输送机和/或无轴单螺旋输送机。
[0015]
示例性地，所述第二进料输送装置还包括链板输送机，用以将所述破碎后的物料输送至所述推杆上料装置，所述推杆上料装置将所述破碎后的物料输送至焚烧炉。
[0016]
示例性地，所述第二进料输送装置还包括冷却装置，用以对往往推杆上料装置进行冷却。
[0017]
示例性地，所述第二进料输送装置还包括灭火装置，用以扑灭所述推杆上料装置
内产生的回火。
[0018]
示例性地，还包括抓斗，所述抓斗抓取所述散装物料区的无需破碎的物料至所述第一输送装置，和/或所述抓斗抓取所述破碎物料区的所述破碎后的物料至所述第二输送装置。
[0019]
本实用新型还提供了一种危废焚烧系统，包括如上任意一项所述的高硫、高卤素危险废物进料输送系统。
[0020]
根据本实用新型的高硫、高卤素危险废物进料输送系统，将吨包袋和编织袋内不需要进行破碎的物料与铁桶和塑料桶内需要进行破碎的物料分开存储和输送，避免吨包袋和编织袋进行不必要的破碎而缠绕破碎机导致停机，同时，两种物料采用两套进料输送装置分别输送可以相互配合提升进料效率，也可以在异常工况下相互备用，降低进料输送系统系统故障导致的停机损失。根据本实用新型的危废焚烧系统，由于具有上述相互配合的进料输送装置，实现连续、均匀、稳定送料，避免焚烧公开不稳定的情况的发生，使焚烧工况稳定，避免了温度波动大、爆燃、co超标等问题。
附图说明
[0021]
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
[0022]
附图中：
[0023]
图1为根据一个实施例的一种高硫、高卤素危险废物进料输送系统的结构示意图。
具体实施方式
[0024]
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]
为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型的高硫、高卤素危险废物进料输送系统和危废焚烧系统。显然，本实用新型的施行并不限于环保领域技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0026]
应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
[0027]
现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。
[0028]
焚烧企业在处理固体危险废物时，一般先采用回转式剪切破碎机进行破碎，破碎后的物料通过行车抓斗提升到链板输送机，再由链板输送机送至推杆上料系统。由于危废物料有多种包装方式，如铁桶、塑料桶、吨包袋、编织袋等，其中吨包袋和编织袋在破碎机内不能很好地进行破碎，往往呈长条状，破碎过程中会缠绕破碎机，导致停机。同时，吨包袋数量较多时可能无法破碎。而高硫、高卤素危废需要破碎的物料占比较小，采用破碎机破碎会降低物料输送系统的效率，导致能耗高、机器检修频率高。
[0029]
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种高硫、高卤素危险废物进料输送系统，包括：
[0030]
破碎装置，用以对需破碎的物料进行破碎形成破碎后的物料
[0031]
料坑，所述料坑包括散装物料区和破碎物料区，所述散装物料区用以存储无需破碎的物料，所述破碎物料区用以所述存储破碎后的物料；
[0032]
第一进料输送装置，用以将所述无需破碎的物料输送至焚烧炉；和
[0033]
第二进料输送装置，用以将所述破碎后的物料输送至所述焚烧炉。
[0034]
参看图1，示出了根据本实用新型的一种高硫、高卤素危险废物进料输送系统的结构示意图。
[0035]
参看图1，根据本实用新型的一种高硫、高卤素危险废物进料输送系统包括料坑1。料坑1包括破碎物料区101和散装物料区102，所述破碎物料11用以存储破碎后的物料，所述散装物料区102用以存储无需破碎的物料。
[0036]
高硫、高卤素危险废物经运输至垃圾焚烧厂时，往往采用铁桶、塑料桶、吨包袋、编织袋等包装的形式。其中，吨包袋、编织袋等包装形式的物料不需要进行破碎，铁桶、塑料桶等包装形式的物料需要进行物料。
[0037]
无需破碎的包装为吨包袋、编织袋的物料由物料运输车运动至料坑，经拆包后直接倒入散装物料坑存储。对于铁桶、塑料桶包装形式或大块的物料，需要先破碎，经破碎机破碎后，在破碎料坑中进行存储。
[0038]
根据本实用新型的一种高硫、高卤素危险废物进料输送系统还包括破碎机(图1中未示出)，用以对需要破碎的包装为铁桶、塑料桶的物料进行破碎。
[0039]
根据本实用新型的一种高硫、高卤素危险废物进料输送系统还包括第一进料输送装置，用以将无需破碎的物料输送至焚烧炉。
[0040]
根据本实用新型的一种高硫、高卤素危险废物进料输送系统还包括第二进料输送装置，用以将所述破碎后的物料输送至所述焚烧炉，所述第二进料输送装置包括推杆上料装置。
[0041]
根据本实用新型的高硫、高卤素危险废物进料输送系统，将吨包袋和编织袋内不需要进行破碎的物料与铁桶和塑料桶内需要进行破碎的物料分开存储和输送，避免吨包袋和编织袋进行不必要的破碎而缠绕破碎机导致停机，同时，两种进料方式可以相互配合提升进料效率，也可以在异常工况下相互备用，降低进料输送系统系统故障导致的停机损失。
[0042]
根据本实用新型的一种高硫、高卤素危险废物进料输送系统包括抓斗，所述抓斗抓取所述散装物料区的无需破碎的物料至所述第一输送装置，和/或所述抓斗抓取所述破碎物料区的所述破碎后的物料至所述第二输送装置。
[0043]
示例性的，所述第一进料输送装置包括螺旋输送机。第一进料输送装置将无需破
碎的物料输送至焚烧炉进行焚烧，无需破碎的物料包括粉末状物料，通过螺旋输送机输送，其密闭性好，避免物料输送过程中污染环境。
[0044]
如图1所示，在散装物料区102中的物料，由行车抓斗103抓取提升至料斗2中，经过料斗2输送至螺旋输送机(包括无轴双螺旋输送机3和无轴单螺旋输送机4)输送至焚烧炉10进行焚烧。
[0045]
螺旋输送机是一种连续、稳定的危险物料输送设备，能有效改善回转窑及二燃室内的燃烧工况。
[0046]
在本实用新型中，采用无轴双螺旋输送机3和无轴单螺旋输送机4的组合的形式输送，无轴双螺旋输送机3输送效率高，密封性能好，运转平稳可靠。无轴单螺旋输送机4由于后端存在物料，有密封作用，一方面可以隔热，一方面可以防止回火。
[0047]
示例性的，在散料物料区102还包括搅拌配伍装置，对散装无需破碎的物料进行混合配伍之后输送至焚烧炉。
[0048]
在根据本实用新型的一个示例中，如图1所示，为了防止无轴单螺旋输送机4外壳因回转窑传热造成稳定过高，采用冷却风机5进行冷却。冷风机5从大气中获取空气(如图1中a所示)对无轴单螺旋输送机4的外壳进行冷却，冷却的空气回送至大气(如图1中b所示)。
[0049]
在根据本实用新型的一个示例中，无需破碎的包装为吨包袋、编织袋的物料由物料运输车运动至料坑，经工作人员手动拆包后倒入散装物料坑存储。
[0050]
在根据本实用新型的一个示例中，无需破碎的包装为吨包袋、编织袋的物料由物料运输车运动至料坑，经拆包装置自动拆包后倒入散装物料坑存储。
[0051]
需要理解的是，包装为吨包袋、编织袋的物料经过工作人员手动拆包或者拆包装置自动拆包均为示例性的额，本领域技术人员可以设置任何拆包的形式进行拆包。
[0052]
在根据本实用新型的一个示例中，对无需破碎的包装为吨包袋、编织袋的物料进行拆包后，将包装通过第二进料输送装置输入焚烧炉进行焚烧。在第一进料输送装置为螺旋输送机的情况下，由于吨包袋、编织袋会缠绕螺旋输送机的输送叶片或轴，螺旋输送机不适宜吨包袋、编织袋的输送，此时，采用第二进料输送装置将吨包袋、编织袋输送至焚烧炉，使运送至焚烧厂的高硫、高卤素危险废物以及其包装物全部得到处理。
[0053]
下面继续参看图1对根据本使用新型的第二进料输送装置进行示例性介绍。
[0054]
示例性的，所述第二进料输送装置还包括链板输送机，用以将所述破碎后的物料输送至所述推杆上料装置，所述推杆上料装置将所述破碎后的物料输送至焚烧炉。
[0055]
示例性的，所述第二进料输送装置包括推杆上料装置。
[0056]
如图1所示，在破碎物料区101的破碎后的物料由抓斗103提升至链板输送机6，经过推杆上料装置8输送至焚烧炉10。由于破碎物料包括硬度高的块体等，推杆上料装置是使用推杆的形式输送物料，可以实现高硬度的块体顺利推送至焚烧炉。
[0057]
然而，推杆上料装置是一种间歇物料输送方式，间隔周期长，物料每次进入回转窑的物料量较大，这样容易导致焚烧工况的不稳定，焚烧过程中会导致温度波动大、爆燃、co超标等问题。在本实用新型中，采用包括螺旋输送机的第一进料输送装置与包括推杆上料装置的第二进料输送装置配合，有效，螺旋输送机将物料连续输入焚烧炉，避免单独采用推杆上料装置的情况下，间歇式送料导致的焚烧公开不稳定的情况的发生，使焚烧工况稳定，避免了温度波动大、爆燃、co超标等问题。
[0058]
根据本实用新型的一个示例，对无需破碎的包装为吨包袋、编织袋的物料进行拆包后，将包装通过第二进料输送装置输入焚烧炉进行焚烧，其中，第二进料输送装置包括包装提升机，用以将所述无需破碎的物料的包装提升输送至所述推杆上料装置。如图1所示，无需破碎的物料的包装(如图1中c所示)经过包装提升机7提升至推杆上料装置8，经过推杆上料装置8推送至焚烧炉10进行焚烧。
[0059]
由于推杆上料装置为间歇运行状态，溜槽内的热辐射较大，容易产生回火或温度高等工况，在根据本实用新型的一个示例中，所述第二进料输送装置还包括冷却装置，用以对往往推杆上料装置进行冷却。
[0060]
示例性的，所述冷却装置包括冷却风机。如图1所示，设置冷却风机9对推杆上料装置8的壳体进行冷却，冷却风机9从大气中获取冷却空气(如图1中d所示)对推杆上料装置8的壳体进行冷却后将空气输送至大气(如图1中e所示)。
[0061]
在根据本实用新型的一个示例中，所述第二进料输送装置还包括灭火装置，用以扑灭所述推杆上料装置内产生的回火。示例性的，如图1所示，灭火装置包括蒸汽灭火装置11，蒸汽灭火装置向推杆上料装置8内喷入蒸汽，以灭掉推杆上料装置8内的回火，从而避免推杆上料装置8内发生火灾。
[0062]
实施例二
[0063]
本实用新型还提供了一种危废焚烧系统，包括如实施例一所述的高硫、高卤素危险废物进料输送系统。
[0064]
由于根据本实用新型的高硫、高卤素危险废物进料输送系统，将吨包袋和编织袋内不需要进行破碎的物料与铁桶和塑料桶内需要进行破碎的物料分开存储和输送，避免吨包袋和编织袋进行不必要的破碎而缠绕破碎机导致停机，同时，两种物料采用两套进料输送装置分别输送可以相互配合提升进料效率，也可以在异常工况下相互备用，降低进料输送系统系统故障导致的停机损失；因此，根据本实用新型的危废焚烧系统，实现连续、均匀、稳定送料，避免焚烧公开不稳定的情况的发生，使焚烧工况稳定，避免了温度波动大、爆燃、co超标等问题。
[0065]
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

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