一种环保型固废处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环保型固废处理装置技术领域，具体为一种环保型固废处理装置。


背景技术：

[0002]
固废（固体废弃物）是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等；
[0003]
而现有技术中对废料进行破碎的效果较差，不便于操作人员对其进行焚烧，进而降低了焚烧的效果，对焚烧时产生的废气进行过滤的效果较差，有害气体会排出进行大气中，对环境造成破坏，无法通过焚烧时产生的热量对未焚烧的废料进行预热，进而降低了的焚烧的效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种环保型固废处理装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中对废料进行破碎的效果较差，不便于操作人员对其进行焚烧，进而降低了焚烧的效果，对焚烧时产生的废气进行过滤的效果较差，有害气体会排出进行大气中，对环境造成破坏，无法通过焚烧时产生的热量对未焚烧的废料进行预热，进而降低了的焚烧的效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型固废处理装置，包括仓体，所述仓体内部的底部设置有焚烧槽，所述仓体内部的两侧的中间位置处对称设置有连接杆，且一组连接杆延伸至仓体的外部，两组所述连接杆相互靠近的一侧设置有破碎槽，所述仓体外侧一侧的中间位置处设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与连接杆相互连接，所述破碎槽内部两侧的顶部设置有支撑杆，两组所述支撑杆相互靠近一侧的顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有转动杆，且转动杆与破碎槽内部的底部相互连接，所述转动杆外侧的两侧均匀设置有刀片，所述仓体的顶部设置有出气口，且出气口与仓体的内部相互连通，所述仓体内部的顶部设置有过滤网板，所述过滤网板的底部设置有导气管，所述仓体外侧一侧的顶部设置有导料板，且导料板与破碎槽相互适配，所述仓体外侧一侧的顶部铰接有盖子，且盖子与导料板相互适配，所述盖子一侧的底部设置有卡块，所述仓体的内壁设置有卡槽，且卡槽与卡块相互适配，所述仓体正门一端一侧的底部设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一伺服电机和第二伺服电机电连接。
[0006]
优选的，所述导气管由s型结构制成，且导气管的内部设置有过滤网。
[0007]
优选的，所述导气管底部的一端设置有进风口，所述导气管顶部的一端设置有出风口。
[0008]
优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的
内侧设置有减震消音棉。
[0009]
优选的，所述仓体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0010]
优选的，一组所述连接杆的外侧设置有轴承，且轴承与仓体内部的一侧相互连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型固废处理装置通过刀片、第一伺服电机、连接杆、破碎槽、转动杆、支撑杆和第二伺服电机的相互配合，可以对废料进行破碎，便于操作人员对其进行焚烧，进而提高了焚烧的效果，通过导气管和过滤网板和出气口的相互配合，可以对焚烧时产生的废气进行过滤，防止有害气体排出进行大气中，对环境造成破坏，通过焚烧时产生的热量对未焚烧的废料进行预热，进而提高了的焚烧的效率。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的主视剖视图；
[0013]
图2为本实用新型的主视图；
[0014]
图3为本实用新型的导料板的侧视图。
[0015]
图中：1、仓体；2、盖子；3、导料板；4、卡块；5、卡槽；6、刀片；7、第一伺服电机；8、连接杆；9、破碎槽；10、焚烧槽；11、转动杆；12、支撑杆；13、第二伺服电机；14、导气管；15、过滤网板；16、出气口；17、控制面板。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种环保型固废处理装置，包括仓体1，仓体1内部的底部设置有焚烧槽10，通过焚烧时产生的热量对未焚烧的废料进行预热，进而提高了的焚烧的效率，仓体1内部的两侧的中间位置处对称设置有连接杆8，且一组连接杆8延伸至仓体1的外部，两组连接杆8相互靠近的一侧设置有破碎槽9，可以对废料进行破碎，便于操作人员对其进行焚烧，进而提高了焚烧的效果，仓体1外侧一侧的中间位置处设置有第一伺服电机7，且第一伺服电机7的输出端与连接杆8相互连接，破碎槽9内部两侧的顶部设置有支撑杆12，两组支撑杆12相互靠近一侧的顶部设置有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端设置有转动杆11，且转动杆11与破碎槽9内部的底部相互连接，转动杆11外侧的两侧均匀设置有刀片6，仓体1的顶部设置有出气口16，可以对焚烧时产生的废气进行过滤，防止有害气体排出进行大气中，对环境造成破坏，且出气口16与仓体1的内部相互连通，仓体1内部的顶部设置有过滤网板15，过滤网板15的底部设置有导气管14，仓体1外侧一侧的顶部设置有导料板3，且导料板3与破碎槽9相互适配，仓体1外侧一侧的顶部铰接有盖子2，且盖子2与导料板3相互适配，盖子2一侧的底部设置有卡块4，仓体1的内壁设置有卡槽5，且卡槽5与卡块4相互适配，仓体1正门一端一侧的底部设置有控制面板17，控制面板17通过导线分别与第一伺服电机7和第二伺服电机13电连接。
[0018]
装置中的控制面板17、第一伺服电机7和第二伺服电机13为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
[0019]
进一步的，导气管14由s型结构制成，且导气管14的内部设置有过滤网，便于过滤。
[0020]
进一步的，导气管14底部的一端设置有进风口，导气管14顶部的一端设置有出风口，便于通风。
[0021]
进一步的，第一伺服电机7和第二伺服电机13的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉，便于对其进行保护。
[0022]
进一步的，仓体1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，放置更加稳定。
[0023]
进一步的，一组连接杆8的外侧设置有轴承，且轴承与仓体1内部的一侧相互连接，便于转动。
[0024]
工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先接通电源，打开控制面板17，然后拉动盖子2，通过盖子2带动卡块4从卡槽5的内部拔出，然后解除对盖子2的固定，然后将废料倒入进破碎槽9的内部，然后通过控制面板17打开第二伺服电机13，通过第二伺服电机13带动刀片6进行转动，然后通过刀片6对废料进行破碎，当破碎完成后，通过控制面板17打开第一伺服电机7进行转动，通过第一伺服电机7带动连接杆8进行转动，通过连接杆8带动破碎槽9进行反转将破碎槽9内部破碎好的的废料倒入进焚烧槽10的内部，对其进行焚烧，通过焚烧时产生的热量对破碎槽9内部的废料进行预热，通过14)将废气进行过滤过导流，通过过滤网板15对其进行二次过滤，然后通过出气口16排出。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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