一种空、煤气双蓄热式加热炉烧嘴砖的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空煤气双蓄热技术领域。


背景技术：

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空、煤气双蓄热式加热炉，作为轧制线生产的主要用炉，使用热值较低的转炉煤气，通过三通换向阀换向，对烧嘴内的蜂窝体进行预热，以达到热量的极限回收，再预热空、煤气。理论测算可将空、煤气预热到1000℃。由于使用低热值煤气，可有效降本降低运行成本。
[0003]
由于空、煤双蓄热式加热炉的炉膛压力高且波动较大，蓄热体、换向阀等寿命短故障率高、蓄热体配置不当、烧嘴结构不合理等一系列因素，导致双蓄热式加热炉的炉衬和烧嘴的寿命普遍比常规加热炉要短，双蓄热式加热炉的检修和维护成本一直居高不下。
[0004]
普通的空煤气双蓄热式烧嘴多采用长方体烧嘴砖，为整体浇注长方体的空煤气通道，将整个蓄热箱前部设置在炉侧墙内。由于单个烧嘴体积普遍较大，这就要求在炉衬上必须预留或整体浇注一个非常大的矩形孔洞。为了密封和耐温要求，烧嘴砖周边均不能采用保温层，只能采用重质浇注料；另外，由于蓄热箱体已经占用了非常大的炉衬面积，炉衬上已没有足够的空间来设置锚固砖和保温层；这些使得炉衬的自身结构极其不合理：因无保温层导致炉衬外表温度高；无足够的锚固砖导致炉衬自身结构强度无法保证；更因矩形烧嘴砖与炉衬间的密封问题得不到保证，在双蓄热式加热炉炉膛压力较高的工作环境下，就极容易发生炉衬开裂串火、炉衬和烧嘴冒火，炉衬和烧嘴寿命缩短的问题。


技术实现要素：

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本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决炉衬开裂串火、炉衬和烧嘴冒火，炉衬和烧嘴寿命缩短的问题。
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本实用新型所采用的技术方案是：一种空、煤气双蓄热式加热炉烧嘴砖，该烧嘴砖安装在空、煤气双蓄热式加热炉烧嘴处（8），该烧嘴砖包括长方体钢结构框架（1）和安装在钢结构框架（1）内部的带喷口的长方体浇注料（2），长方体钢结构框架（1）的一端有带安装孔的安装沿，长方体钢结构框架（1）内部焊接有y型锚固钉（5），长方体浇注料（2）与钢结构框架（1）通过内部的y型锚固钉（5）固定长方体浇注料（2），空、煤气双蓄热式加热炉烧嘴处（8）有带安装孔的回字型钢板（10），回字型钢板内部联通空、煤气双蓄热式加热炉内部（9），长方体钢结构框架（1）的安装沿与回字型钢板（10）通过螺柱固定连接。
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长方体浇注料（2）内部中空（3）且一端敞口，敞口端处于长方体钢结构框架（1）方向，敞口端的对面壁上有喷口，喷口通道中心线与长方体钢结构框架（1）中心线不平行。
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当喷口为单喷口（4）时，喷口通道中心线与长方体钢结构框架（1）中心线成35度夹角；当喷口为双喷口（6）时，喷口通道中心线与长方体钢结构框架（1）中心线成30度夹角，且双喷口（6）中上喷口与下喷口间有挡板（7）。
[0009]
本发明的有益效果是：本实用新型烧嘴砖与空、煤气双蓄热式加热炉之间的连接
关系由镶嵌连接修改成了螺栓连接，不会受到浇筑材料热膨胀系数不同的影响，且施工接单、受热合理，能将可将烧嘴的使用寿命提升至5年，延长了一倍时间。
附图说明
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图1是本实用新型主视图示意图；
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图2是当喷口为单喷口时的图1的a-a剖面图；
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图3是当喷口为双喷口时的图1的a-a剖面图；
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图4是当喷口为双喷口时的右视图示意图；
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图5是当喷口为双喷口时的左视图示意图；
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图6是当喷口为单喷口时的右视图示意图；
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图7是当喷口为单喷口时的左视图示意图；
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图8是空、煤气双蓄热式加热炉连接烧嘴砖位置的示意图；
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其中，1、长方体钢结构框架，2、长方体浇注料，3、内部中空，4、单喷口，5、y型锚固钉，6、双喷口，7、挡板，8、空、煤气双蓄热式加热炉烧嘴处，9、加热炉内部，10、回字型钢板。
具体实施方式
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如图1-8图所示，本实用新型是在现有基础上的改进。
[0020]
现有技术中烧嘴砖与空、煤气双蓄热式加热炉通过镶嵌式连接，烧嘴砖四周采用波浪密封形式，安装过程中使用软绳捆绑紧固烧嘴眼使得与烧嘴靠拢，在浇筑过程中利用浇注料的流动性以及凝固后的强度使烧嘴砖靠在烧嘴上。本实用新型增加了一个长方体钢结构框架，该长方体钢结构框架首先由四块大小相等的钢板焊接成一个有中空通道的长方体结构，该四块大小相等的钢板一侧焊接有多根y型锚固钉，焊接时使带y型锚固钉的一侧朝内，然后在一端焊接四块钢板作为安装沿，安装沿有多个安装孔，有中空通道的长方体结构内部浇筑浇注料（现有技术的浇注料即可），浇筑形状与现有技术的烧嘴砖结构类似，不同之处在于喷口的角度有不同，现有的单双喷口中心线与烧嘴砖中心线（即钢结构框架中心线）成25-30度夹角，本实用新型中，单喷口中心线与烧嘴砖中心线（即钢结构框架中心线）成35度夹角，双喷口中心线与烧嘴砖中心线（即钢结构框架中心线）成30度夹角。
[0021]
另外为了配合本实用新型烧嘴砖，对烧嘴即空、煤气双蓄热式加热炉连接烧嘴砖位置进行了改进，在空、煤气双蓄热式加热炉烧嘴处固定安装带安装孔的回字型钢板，回字型钢板内部联通空、煤气双蓄热式加热炉内部，长方体钢结构框架的安装沿与回字型钢板通过螺柱固定连接。
[0022]
本实用新型改变了原有的烧嘴和烧嘴砖分体安装的形式，采用烧嘴和烧嘴砖整体安装，有效确保了密封性，减少了人工作业强度。

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