高调节比燃气直燃式燃烧器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及高调节比燃气直燃式燃烧器。


背景技术：

[0002]
在装饰纸印刷行业中许多设备都需要加热来完成部分加工工艺的，现今多采用电，单比例调节燃烧器作为加热方式，1.当使用电加热时，电热管紧密的排布在烘箱内部，从室温升温到达到工艺风温度稳定所需时间大概在5分钟；2.当使用单比例调节燃烧器加热时，因为是定风量且为了保证大火时的风量和风压，在小火时就有过剩的风量与风压，使燃烧器的最小功率增大，且加热了多余的风，现今多采用电，单比例调节燃烧器作为加热方式，具有以下缺陷：1.电加热升温慢且使用成本高。升温时间比燃气加热多一倍的时间，使用成本为燃气的三倍左右：2.单比例调节燃烧器由于定风量，为了满足最大火的燃烧器风量，在小火时会有大部分剩余空气且燃烧器最小功率会提高，造成资源的浪费，所以现提出一种高调节比燃气直燃式燃烧器。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高调节比燃气直燃式燃烧器。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
高调节比燃气直燃式燃烧器，包括燃烧器、助燃风机和控制系统，所述燃烧器由燃烧器本体、混合锥和护火桶组成，所述护火桶安装在燃烧器本体的开口一端，所述燃烧器本体远离护火桶一端设置有燃气进口，所述燃烧器本体靠近燃气进口位置处设置有点火棒和火焰检测棒；
[0006]
所述混合锥设于燃烧器本体的内部，所述混合锥的顶部连接有燃气喷嘴，且燃气喷嘴连接燃烧器顶部的燃气进口，混合锥整体呈锥形，混合锥的外型与中心线的夹角为25
°
，混合锥的表面设有数个按比例放大的通气孔；
[0007]
所述燃气喷嘴一端连接有进气管路，且进气管路一端由燃气进口穿出，所述进气管路上设置有进气调节机构；
[0008]
所述燃烧器本体侧壁通过矩形管道连接有助燃风机，且助燃风机与燃烧器本体之间矩形管道上安装有风压开关和风门调节机构，所述矩形管道内通过转轴转动设置有风门板，风门调节机构用于实现风门板的旋转调节；
[0009]
所述控制系统包括固定在燃烧器一侧的控制箱，且控制箱与风门调节机构和进气控制机构形成电性连接，所述控制箱外侧连接有点火变压器，所述点火变压器与控制箱连接，且点火棒和火焰检测棒与点火变压器连接。
[0010]
优选的，所述进气调节机构包括依次串设在进气管路上的燃气进气球阀、燃气稳压阀、第一燃气电磁阀、第二燃气电磁阀、燃气流量调节阀，所述进气管路靠近第一燃气电磁阀与燃气喷嘴之间处串设有三通管，且三通管一端安装有燃气高压开关，所述进气管路
靠近第一燃气电磁阀位置处并联设置有按钮阀，且按钮阀一端连接有压力表。
[0011]
优选的，所述风门调节机构由控制马达、联轴器、风门转臂和丝杆组成，所述控制马达安装在燃气流量调节阀的上端，所述控制马达的主轴连接有马达转臂，马达转臂一端通过活动关节连接丝杆的一端，丝杆的另一端通过活动关节连接风门转臂的后端，所述控制马达与马达转臂通过联轴器连接到燃气流量调节阀的阀杆上，所述风门转臂的前端与风门板的转轴连接。
[0012]
优选的，所述混合锥为壁厚为1mm的不锈钢钣金结构。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
燃烧器本体内部的混合锥上做了角度的调整，这样使得空气进入混合锥时，空气的流速及流量和燃气完全充分混合，做到更好的完全燃烧，从而达到节能的目的。混合锥，它是燃烧器中间最核心的一部分，空气与燃气的完全混合都是来自与这一部分，混合锥的厚度采用1mm不锈钢钣金结构，这样使得风通过孔时尽可能的短时间停留在孔里，减少阻力。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的高调节比燃气直燃式燃烧器的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的高调节比燃气直燃式燃烧器的正视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的高调节比燃气直燃式燃烧器的俯视结构示意图，其中显示了燃烧器本体内部混合锥的构造；
[0018]
图4为本实用新型提出的高调节比燃气直燃式燃烧器的左视结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型提出的高调节比燃气直燃式燃烧器混合锥的结构示意图。
[0020]
图中：1、燃气进气球阀 ；2、燃气稳压阀 ；3、第一燃气电磁阀；4、按钮阀； 5、压力表； 6、第二燃气电磁阀； 7、燃气流量调节阀 ；8、联轴器 ；9、控制马达； 10、燃气高压开关 ；11、燃烧器本体； 12、点火棒； 13、火焰检测棒； 14、控制箱； 15、点火变压器； 16、助燃风机； 17、风门转臂； 18、风压开关； 19、丝杆； 20、混合锥； 21、马达转臂； 22、护火桶。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
参照图1-2，高调节比燃气直燃式燃烧器，包括燃烧器、助燃风机16和控制系统，燃烧器由燃烧器本体11、混合锥20和护火桶22组成，护火桶22安装在燃烧器本体11的开口一端，燃烧器本体11远离护火桶22一端设置有燃气进口，燃烧器本体11靠近燃气进口位置处设置有点火棒12和火焰检测棒13；
[0023]
混合锥20设于燃烧器本体11的内部，混合锥20的顶部连接有燃气喷嘴，且燃气喷嘴连接燃烧器顶部的燃气进口，混合锥20整体呈锥形，混合锥20的外型，亦即外轮廓母线，与中心线的夹角为25
°
，混合锥20的表面设有数个按比例放大的通气孔；
[0024]
燃气喷嘴一端连接有进气管路，且进气管路一端由燃气进口穿出，进气管路上设置有进气调节机构；
[0025]
燃烧器本体11侧壁通过矩形管道连接有助燃风机16，且助燃风机16与燃烧器本体11之间矩形管道上安装有风压开关18和风门调节机构，矩形管道内通过转轴转动设置有风门板，风门调节机构用于实现风门板的旋转调节；
[0026]
控制系统包括固定在燃烧器一侧的控制箱14，且控制箱14与风门调节机构和进气控制机构形成电性连接，控制箱14外侧连接有点火变压器15，点火变压器15与控制箱14连接，且点火棒12和火焰检测棒13与点火变压器15连接。
[0027]
进气调节机构包括依次串设在进气管路上的燃气进气球阀1、燃气稳压阀2、第一燃气电磁阀3、第二燃气电磁阀6、燃气流量调节阀7，进气管路靠近第一燃气电磁阀3与燃气喷嘴之间处串设有三通管，且三通管一端安装有燃气高压开关10，进气管路靠近第一燃气电磁阀3位置处并联设置有按钮阀4，且按钮阀4一端连接有压力表5，风门调节机构由控制马达9、联轴器8、风门转臂17和丝杆19组成，控制马达9安装在燃气流量调节阀7的上端，控制马达9的主轴连接有马达转臂21，马达转臂21一端通过活动关节连接丝杆19的一端，丝杆19的另一端通过活动关节连接风门转臂17的后端，控制马达9与马达转臂21通过联轴器8连接到燃气流量调节阀7的阀杆上，风门转臂17的前端与风门板的转轴连接，混合锥20为壁厚为1mm的不锈钢钣金结构。
[0028]
本实用新型的结构特点及其使用方法：打开燃气进气球阀1，设备通电后助燃风机16自动启动，目的就是吹扫燃烧室里的异物，确保后续的正常点火，燃烧器一般吹扫时间为20秒，在这个吹扫的过程中，风门的开度会从25
°
开大到90
°
再到25
°
，到20
°
时点火准备，吹扫过程完毕后，控制箱14会发出一个指令，电流通过点火变压器15传递到点火棒12上，在点火棒12打着火后的一秒，控制箱14发出另外一个指令，打开第一燃气电磁阀3、第二燃气电磁阀6，燃气会与点火棒12相遇，接着点火成功，在这个阶段火焰探测棒13会有一个检测火焰的过程，如果没有检测到火焰，控制箱14会切断第一燃气电磁阀3、第二燃气电磁阀6，如果检测到火焰，燃烧器会收到温度信号，自动调节连杆机构，达到设定的工作温度。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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