一种防干烧三环火燃烧器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体是一种防干烧三环火燃烧器。


背景技术：

[0002]
大火力燃烧器的热负荷通常是4.5-5kw，目前市面上大火力燃烧器的火型有两环火和三环火之分，两环火包括中心火和外环火，三环火包括中心火、中环火和外环火。两环火的大火力燃烧器假如热负荷是5kw，火盖直径通常是φ126-φ135mm，内外环火的负荷分配比例是中心火0.8kw、外环火4.2kw。当用户通过旋钮将外环火负荷调小到2.5kw时，外环火的火焰变小变短，火孔热强度降低，高温火焰离锅底的距离变远，锅吸收的热能利用率将会降低；同时当用户使用小型锅来煮汤，同时将外环火的负荷调小适中，因为火盖出火直径大而锅的直径又小，锅与火焰的换热面积小也不利于热能的有效利用。
[0003]
中国专利(公告号：cn 110186042 a,公告日：2019.08.30)公开了一种三环火燃烧器及燃气灶，包括分气座，分气座顶部由外到内依次设置有外环火盖和内环火盖，外环火盖的内侧设置有若干火孔，火孔之间设置有火槽，火孔和火槽的出气方向指向燃烧器的中心区域，分气座底部设置有接水盘，接水盘底部设置有引射管，通过设置指向燃烧器中心区域的火孔和火槽，可以聚热燃烧，提高加热效率高，使热量损失减小。该燃烧器在使用过程中，容易导致温度过高造成锅具损坏和能源浪费。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种防干烧三环火燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种防干烧三环火燃烧器，包括燃烧器主体和防干烧温感组件，燃烧器主体的中间位置有防干烧温感组件，当锅放置在燃烧器主体上进行燃烧时，防干烧温感组件的顶部与锅底接触，从而可以感应锅底的温度。防干烧温感组件通过处理器与控制燃烧器主体控制阀流量电磁阀门电性连接，电磁阀门为现有技术，在此不做描述。当防干烧温感组件感应温度过高时，防干烧温感组件控制电池阀关闭或者减小流量，从而减小锅底温度，避免了锅底温度过高造成锅底损坏，提高了锅具的使用寿命。
[0007]
防干烧温感组件包括固定座、伸缩杆和温感器，固定座固定设置在燃烧器主体的中心位置，伸缩杆的底部可拆卸的嵌套在固定座的内部，温感器固定在伸缩杆的顶部，从而可以对防干烧温感组件进行安装，使安装方便快捷，方便组装与维护。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：防干烧温感组件的外侧在燃烧器主体的内部设置有隔离圈，隔离圈的设置将防干烧温感组件和火焰分离开，避免了防干烧温感组件直接与火接触，从而避免了火直接多防干烧温感组件进行加热造成防干烧温感组件损坏，提高了防干烧温感组件的使用寿命。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：伸缩杆包括外杆、内杆和第一弹簧,内杆的底部滑
动嵌套在外杆的内部，第一弹簧设置在内杆和外杆的内部，从而使内杆向上伸长，使温感器与锅底接触，提高了燃烧器的适用能力。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：外杆的外侧壁开设有按压槽，按压槽的设置方便了防干烧温感组件的转动，避免了防干烧温感组件打滑。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案：固定座的内侧壁两端开设有嵌入槽,嵌入槽的侧边在固定座的内部开设有弧形的转动腔,转动腔与嵌入槽连通。外杆的外侧壁底部两端固定设置有稳固块,稳固块可以穿过嵌套槽进入到转动腔的内部。
[0012]
作为本实用新型进一步的方案：稳固块的内部开设有嵌套槽,嵌套槽的内部转动设置有滚珠,滚珠的内侧在嵌套槽的内部设置有第二弹簧,第二弹簧使滚珠向外侧移动，转动腔的端部顶端开设有滚珠槽，当稳固块嵌套在嵌入槽上时，转动防干烧温感组件，使稳固块转动到转动腔的端部，在第二弹簧的作用下，滚珠嵌套在嵌滚珠槽的内部，从而使防干烧温感组件固定在固定座上，使拆卸方便快捷。
[0013]
作为本实用新型进一步的方案：嵌套槽是截面为凸字型的圆柱状结构，从而避免了滚珠滑出嵌套槽，增加了滚珠与稳固块的一体性。
[0014]
作为本实用新型进一步的方案：燃烧器主体的外侧设置有接水圈，当锅内水溢出锅时，水流入到接水圈的内部，避免了水落在燃烧器主体上造成污染。接水圈的底部连通有排水管，排水管上设置有阀门，打开阀门可以将接水圈内部的水排出。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当防干烧温感组件感应温度过高时，防干烧温感组件控制电池阀关闭或者减小流量，从而减小锅底温度，避免了锅底温度过高造成锅底损坏，提高了锅具的使用寿命。隔离圈的设置将防干烧温感组件和火焰分离开，避免了防干烧温感组件直接与火接触，从而避免了火直接多防干烧温感组件进行加热造成防干烧温感组件损坏，提高了防干烧温感组件的使用寿命。第一弹簧设置在内杆和外杆的内部，从而使内杆向上伸长，使温感器与锅底接触，提高了燃烧器的适用能力。本实用新型优点：结构简单，组装方便，使用寿命长，锅具保护性好，便于推广实施。
附图说明
[0016]
图1为一种防干烧三环火燃烧器的结构示意图。
[0017]
图2为一种防干烧三环火燃烧器中防干烧温感组件的立体结构示意图。
[0018]
图3为一种防干烧三环火燃烧器中防干烧温感组件的内部主视结构示意图。
[0019]
图4为一种防干烧三环火燃烧器中防干烧温感组件的内部右视结构示意图。
[0020]
图中，燃烧器主体1，防干烧温感组件2，隔离圈3，接水圈4，排水管5，固定座6，按压槽7，温感器8，伸缩杆9，嵌入槽10，转动腔11，外杆12，第一弹簧13，内杆14，稳固块15，嵌套槽16，第二弹簧17，滚珠18，滚珠槽19。
具体实施方式
[0021]
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。
[0022]
实施例1
[0023]
请参阅图1-4，一种防干烧三环火燃烧器，包括燃烧器主体1和防干烧温感组件2，
燃烧器主体1的中间位置有防干烧温感组件2，当锅放置在燃烧器主体1上进行燃烧时，防干烧温感组件2的顶部与锅底接触，从而可以感应锅底的温度。防干烧温感组件2通过处理器与控制燃烧器主体1控制阀流量电磁阀门电性连接，电磁阀门为现有技术，在此不做描述。当防干烧温感组件2感应温度过高时，防干烧温感组件2控制电池阀关闭或者减小流量，从而减小锅底温度，避免了锅底温度过高造成锅底损坏，提高了锅具的使用寿命。防干烧温感组件2的外侧在燃烧器主体1的内部设置有隔离圈3，隔离圈 3的设置将防干烧温感组件2和火焰分离开，避免了防干烧温感组件2直接与火接触，从而避免了火直接多防干烧温感组件2进行加热造成防干烧温感组件2损坏，提高了防干烧温感组件2的使用寿命。
[0024]
防干烧温感组件2包括固定座6、伸缩杆9和温感器8，固定座6固定设置在燃烧器主体1的中心位置，伸缩杆9的底部可拆卸的嵌套在固定座6的内部，温感器8固定在伸缩杆9的顶部，从而可以对防干烧温感组件2进行安装，使安装方便快捷，方便组装与维护。伸缩杆9包括外杆12、内杆14和第一弹簧13,内杆14的底部滑动嵌套在外杆12的内部，第一弹簧13设置在内杆14和外杆12的内部，从而使内杆14向上伸长，使温感器8与锅底接触，提高了燃烧器的适用能力。外杆12的外侧壁开设有按压槽7，按压槽7的设置方便了防干烧温感组件2的转动，避免了防干烧温感组件2打滑。固定座6 的内侧壁两端开设有嵌入槽10,嵌入槽10的侧边在固定座6的内部开设有弧形的转动腔11,转动腔11与嵌入槽10连通。外杆12的外侧壁底部两端固定设置有稳固块15,稳固块15可以穿过嵌入槽10进入到转动腔11的内部，稳固块15的内部开设有嵌套槽16,嵌套槽16的内部转动设置有滚珠18,滚珠18 的内侧在嵌套槽16的内部设置有第二弹簧17,第二弹簧17使滚珠18向外侧移动，转动腔11的端部顶端开设有滚珠槽19，当稳固块15嵌套在嵌入槽10 上时，转动防干烧温感组件2，使稳固块15转动到转动腔11的端部，在第二弹簧17的作用下，滚珠18嵌套在嵌滚珠槽19的内部，从而使防干烧温感组件2固定在固定座6上，使拆卸方便快捷。嵌套槽16是截面为凸字型的圆柱状结构，从而避免了滚珠18滑出嵌套槽16，增加了滚珠18与稳固块15的一体性。
[0025]
本实用新型的工作原理是：稳固块15嵌套在嵌入槽10上时，转动防干烧温感组件2，使稳固块15转动到转动腔11的端部，在第二弹簧17的作用下，滚珠18嵌套在嵌滚珠槽19的内部，从而使防干烧温感组件2固定在固定座6上，使拆卸方便快捷。第一弹簧13设置在内杆14和外杆12的内部，从而使内杆14向上伸长，使温感器8与锅底接触，提高了燃烧器的适用能力。防干烧温感组件2的顶部与锅底接触，从而可以感应锅底的温度。当防干烧温感组件2感应温度过高时，防干烧温感组件2控制电池阀关闭或者减小流量，从而减小锅底温度，避免了锅底温度过高造成锅底损坏，提高了锅具的使用寿命。
[0026]
实施例2
[0027]
在实施例1的基础上，燃烧器主体1的外侧设置有接水圈4，当锅内水溢出锅时，水流入到接水圈4的内部，避免了水落在燃烧器主体1上造成污染。接水圈4的底部连通有排水管5，排水管5上设置有阀门，打开阀门可以将接水圈4内部的水排出。
[0028]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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