一种烟道余热回收加热器的制作方法

本发明涉及余热回收加热器技术领域，具体为一种烟道余热回收加热器。

背景技术：

大型锅炉与烟囱之间距离很远，需要在锅炉和烟囱之间加设烟道，通过烟道将烟气排出。

烟气从锅炉内排出会带走大量的热量，大量的热量被排至空气中，造成热量大量的流失，造成能源的浪费。

中国专利CN201672653U公开了一种烟道余热回收加热器，其包括有壳体、加热管和风管；壳体为水套夹层，上下端有进、出水口；壳体内置有加热管，加热管之间相通，加热管与壳体的水套夹层相通；风管为半圆形，内侧管壁上有孔，置于加壳体与热管之间。使用时，将该加热器整体置于烟道内，锅炉的烟气从加热管之间经过由烟囱排出，烟气排出的过程中与加热管内的水进行热量交换，内置的风管通风后除去加热管外壁或烟道内的烟尘。水被加热后排出待用，通过这种热交换的方式将烟气的余热回收。然而，这种加热方式，会使得加热管的内壁容易形成水垢，长时间使用后将极大地影响加热效率。用于加热的烟气中也含有大量的烟尘，容易附着在加热管外壁或者烟道内，也会影响加热效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够对烟道的内烟气携带的热量进行利用，提高热能的利用率，能够对散热桶的侧壁进行刮拭，提高其散热的效果，提高其使用的实用性的烟道余热回收加热器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟道余热回收加热器，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有四个支腿，箱体的顶端通过螺丝固定连接有顶板，顶板的底端固定连接有散热桶，散热桶的内部设置有气管网，气管网的进气端和排气端均贯穿顶板并延伸至顶板的上侧，气管网的进气端固定连接有第一法兰，所述箱体的底端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，所述顶板的底端嵌入安装有轴承，转轴的顶端插入至轴承的内部，转轴与轴承滑动配合，转轴的顶端延伸至箱体的内部，转轴的外侧壁的底部连接有第一转板，第一转板顶端的远离转轴的一侧固定连接有第一刮板，第一刮板靠近转轴的一端与散热桶的外侧壁接触，所述转轴延伸至散热桶内部的一端的外侧壁固定连接有多个第二转板，多个第二转板远离转轴的一端固定连接有第二刮板，第二刮板远离转轴的一端与散热桶的内侧壁接触，所述箱体的左端的底侧固定连接有第一固定板，第一固定板的顶端固定连接有水泵，水泵的输出端与箱体的内部接通，箱体的右端的上侧连接有排水管，排水管上连接有第一阀门，箱体的左端的上侧固定连接有过滤箱，过滤箱的内部固定连接有过滤板，过滤箱的左端固定连接有第二固定板，第二固定板的顶端固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端与过滤箱的内部接通，鼓风机的输出端位于过滤板的下方，过滤箱的顶端连接有连接管，连接管的顶端固定连接有第二法兰，第二法兰通过螺丝与第一法兰固定连接。

优选的，所述过滤箱的底端连接有排尘管，排尘管上连接有第二阀门；所述气管网的排气端固定连接有第三法兰；在过滤箱的上部的连接管处还设置有第五阀门，在气管网靠近第三法兰的管道上设置第六阀门。

优选的，所述箱体的右端的底侧连接有排污管，排污管上设置有第三阀门。

优选的，所述顶板的底端固定连接有密封环，密封环的底端与箱体的顶端接触。

优选的，所述第一法兰和第二法兰之间连接有密封垫。

优选的，四个所述支腿的底端固定连接有支座，支座的底端固定连接有防滑垫。

优选的，所述水泵的输入端固定连接有进水管，进水管上连接有第四阀门。

优选的，所述箱体的前端设置有贯穿至箱体内部的方槽，方槽的内部固定连接有透明挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种烟道余热回收加热器，具备以下有益效果：

1、该烟道余热回收加热器，通过过滤板进入过滤箱内的烟气进行过滤，防止烟气中的粉尘颗粒进入气管网的内部，造成气管网的堵塞，保证气管网内部的通畅性，烟气中的热量通过气管网和散热桶散发至箱体内部的水内，对水进行加热供人们使用。

2、通过电机带动转轴转动转轴带动第一转板和第二转板转动，第一转板和第二转板分别带动第一刮板和第二刮板转动，第一刮板和第二刮板分别对散热桶的外侧壁和内侧壁进行刮拭，避免在散热桶上形成水垢，影响散热桶的散热效果，从而加热器能够对烟道的内烟气携带的热量进行利用，提高热能的利用率，能够对散热桶的侧壁进行刮拭，提高其散热的效果，提高其使用的实用性。

3、在利用烟气对水进行加热的同时，启动电机，使电机保持低速转动，利用第一转板、第二转板、第一刮板以及第二刮板的转动，使箱体内部的水处于流动状态，提高传热效率；同时，箱体内部的水处于流动状态，使得在散热桶的外侧壁和内侧壁表面不易形成水垢，使加热一直处于良好状态。即使存在水垢，也可以通过第一刮板和第二刮板刮除。

4、通过在过滤箱的上部的连接管处设置有第五阀门，在气管网靠近第三法兰的管道上设置第六阀门，通过控制各个阀门的开闭以及鼓风机的输出功率，对过滤板上以及气管网内壁上残留的烟尘进行清理，利于提高加热效率。

5、通过控制鼓风机的输出功率以及第六阀门的开闭程度而调节流经气管网内的烟气的流速，使得烟尘不易沉积在气管网内壁。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的气管网的正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、顶板；4、散热桶；5、气管网；6、第一法兰；7、电机；8、转轴；9、轴承；10、第一转板；11、第一刮板；12、第二转板；13、第二刮板；14、第一固定板；15、水泵；16、排水管；17、第一阀门；18、过滤箱；19、过滤板；20、第二固定板；21、鼓风机；22、连接管；23、第二法兰；24、排尘管；25、第二阀门；26、排污管；27、第三阀门；28、第三法兰；29、密封环；30、密封垫；31、支座；32、防滑垫；33、进水管；34、第四阀门；35、透明挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种烟道余热回收加热器，包括箱体1，所述箱体1的底端固定连接有四个支腿2，四个所述支腿2的底端固定连接有支座31，支座31的底端固定连接有防滑垫32，通过四个支座31增加了支腿2与地面接触的面积，通过防滑垫32增加支腿2与地面之间的摩擦力，提高加热器的稳定性，所述箱体1的前端设置有贯穿至箱体1内部的方槽，方槽的内部固定连接有透明挡板35，通过透明挡板35便于观察箱体1内部的情况，箱体1的顶端通过螺丝固定连接有顶板3，所述顶板3的底端固定连接有密封环29，密封环29的底端与箱体1的顶端接触，提高顶板3与箱体1连接的密封性，顶板3的底端固定连接有散热桶4，散热桶4的内部设置有气管网5，通过气管网5和散热桶4使内部烟气的热量传递至箱体1的内部，气管网5的进气端和排气端均贯穿顶板3并延伸至顶板3的上侧，气管网5的进气端固定连接有第一法兰6，所述气管网5的排气端固定连接有第三法兰28，通过第三法兰28使气管的排气端与外部的烟气处理装置连接，所述箱体1的底端固定连接有电机7，电机7的型号可以选择为YE2-100，此电机7为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机7设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，电机7的输出端固定连接有转轴8，所述顶板3的底端嵌入安装有轴承9，便于对顶板3进行拆卸，转轴8的顶端插入至轴承9的内部，转轴8与轴承9滑动配合，转轴8的顶端延伸至箱体1的内部，转轴8的外侧壁的底部连接有第一转板10，第一转板10顶端的远离转轴8的一侧固定连接有第一刮板11，第一刮板11靠近转轴8的一端与散热桶4的外侧壁接触，所述转轴8延伸至散热桶4内部的一端的外侧壁固定连接有多个第二转板12，多个第二转板12远离转轴8的一端固定连接有第二刮板13，第二刮板13远离转轴8的一端与散热桶4的内侧壁接触，所述箱体1的左端的底侧固定连接有第一固定板14，第一固定板14的顶端固定连接有水泵15，水泵15的输出端与箱体1的内部接通，所述水泵15的输入端固定连接有进水管33，进水管33上连接有第四阀门34，通过进水管33与外部的输水管道连接，通过第四阀门34能够在水泵15停止工作时箱体1内的水从水泵15内流出，箱体1的右端的上侧连接有排水管16，排水管16上连接有第一阀门17，通过排水管16将加热后的水排出供人们使用，所述箱体1的右端的底侧连接有排污管26，排污管26上设置有第三阀门27，通过排污管26便于将第一刮板11和第二刮板13刮掉的水垢排出，箱体1的左端的上侧固定连接有过滤箱18，过滤箱18的内部固定连接有过滤板19，所述过滤箱18的底端连接有排尘管24，排尘管24上连接有第二阀门25，通过排尘管24便于将过滤箱18内部的粉尘颗粒排出，过滤箱18的左端固定连接有第二固定板20，第二固定板20的顶端固定连接有鼓风机21，鼓风机21的输出端与过滤箱18的内部接通，鼓风机21的输出端位于过滤板19的下方，过滤箱18的顶端连接有连接管22，连接管22的顶端固定连接有第二法兰23，第二法兰23通过螺丝与第一法兰6固定连接，便于对顶板3进行拆卸，所述第一法兰6和第二法兰23之间连接有密封垫30，保证第一法兰6与第二法兰23之间连接的密封性。

在过滤箱18的上部的连接管22处还设置有第五阀门(未图示)，在气管网5靠近第三法兰28的管道上设置第六阀门(未图示)。

当过滤板19上残留有较多烟尘而影响过滤效果时，先打开第二阀门25而通过排成管24排出积累在过滤箱18内的烟尘。之后关闭第二阀门25和过滤箱18的上部的连接管22处的第五阀门，增大鼓风机21的输出功率，利用鼓风机21往过滤箱18内鼓风而增大压力，当压力增大到一定程度后，突然打开第二阀门25，由于过滤箱18内的压力瞬间下降，会使得过滤板19上残留的烟尘脱离过滤板19，之后再次关闭第二阀门25，如此反复，即可清理过滤板19上残留的烟尘。

当气管网5内壁上残留有烟尘时，关闭气管网5靠近第三法兰28的管道上的第六阀门、第二阀门25，打开过滤箱18的上部的连接管22处的第五阀门，同时，增大鼓风机21的输出功率，利用鼓风机21往过滤箱18、以及气管网5内鼓风而增大压力，当压力增大到一定程度后，突然打开第六阀门，由于过滤箱18以及气管网5内的压力瞬间下降，会使得过滤板19上以及气管网5内壁上残留的烟尘分别脱离过滤板19和气管网5的内壁，使得气管网5内壁的烟尘通过第三法兰28处排出，之后打开第二阀门25，将过滤板19上掉落的烟尘排出；此后，再次关闭第六阀门和第二阀门25，如此反复，即可清理过滤板19上以及气管网5内壁残留的烟尘。

使用时，还可以通过控制第六阀门的开闭程度以及鼓风机的输出功率来控制气管网5内部烟气的流速，通过控制烟气流速不断变化，时而快，时而慢，由此防止烟气中的烟尘沉积在气管网5中。

综上所述，该烟道余热回收加热器，在使用时，首先将该烟道余热回收加热器放置在所需使用的位置，然后使进水管33与外部的输水管道接通，然后打开第四阀门34，并启动水泵15，通过水泵15将水输送至箱体1的内部，通过鼓风机21将烟道的烟气吸至过滤箱18内，通过过滤板19对烟气进行过滤，过滤后的烟气经排气管，进入气管网5的内部，烟气中的热量通过气管网5和散热桶4散发至水中，并对水进行加热，加热后的水通过排水管16排出供人们使用，同时启动电机7，通过电机7带动转轴8转动转轴8带动第一转板10和第二转板12转动，第一转板10和第二转板12分别带动第一刮板11和第二刮板13转动，第一刮板11和第二刮板13分别对散热桶4的外侧壁和内侧壁进行刮拭，避免在散热桶4上形成水垢，影响散热桶4的散热效果。

在利用烟气对水进行加热的同时，启动电机7，使电机7保持低速转动，利用第一转板10、第二转板12、第一刮板11以及第二刮板13的转动，使箱体1内部的水处于流动状态，使得邻近散热桶4的水吸热后流动开，其余地方的温度较低的水将替换经吸热后的水的位置，继续进行热量的单向传递，由此使得传热效率更高。此外，由于箱体1内部的水处于流动状态，还使得在散热桶4的外侧壁和内侧壁表面不易形成水垢，使加热一直处于良好状态。即使存在水垢，也可以通过第一刮板11和第二刮板13刮除。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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