一种流化燃烧热风炉运行及紧急维护方法与流程

[0001]
本发明涉及高风温技术领域，特别涉及一种流化燃烧热风炉运行及紧急维护方法。


背景技术：

[0002]
热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，热风炉产生的热风可以用来干燥物料，将被干燥物料水分加热蒸发，达到干燥的目的，还可以用来加热温室及饲养场，使温室及家畜饲养场的温度适合动植物的生长。此外，作为热交换介质，热风炉还广泛地用于各类建筑业的供热，室内冬季的供暖等。
[0003]
在运行中当燃煤的发热量一定时，一定的燃料消耗量和风量总是与一定的负荷相适应，鼓风量过大燃烧温度过低，使空气过量系数过大，造成床内流速过高，燃尽率降低，运行中应经常打开点火门观察控制炉内沸腾高度；风量过小会引起密相区内温度过高，易产生结焦或流化不良而死火，因此，鼓风量的调节需要操作人员在使用中仔细观察、探索方法。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供一种流化燃烧热风炉运行及紧急维护方法，解决了或部分解决了现有技术中多种热风炉结焦问题，本发明可降低煤耗量、降低过量空气系数，控制相关部位温度，提高主床风厢温度，从而降低煤耗量。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明提供了一种流化燃烧热风炉运行及紧急维护方法，包括以下步骤：
[0006]
一、系统最佳运行状态调整：
[0007]
热风炉正常运行时：主床出口温度应≤950℃、换热烟气温度720～800℃、回流烟气温度140～180℃，主床出口负压保持在-20pa左右；
[0008]
鼓风量需与送煤量相匹配：运行中应经常打开点火门观察控制炉内沸腾高度，通过调整风量来调节燃烧温度；
[0009]
合理调节回流风量：回流风量的控制目标：
[0010]
(1)主床出口温度不低于820℃。
[0011]
(2)主床密相温度不低于850℃。
[0012]
(3)换热器进口烟气温度不低于700℃。
[0013]
二、系统负荷的提升及降低：
[0014]
系统负荷提高时：先提高换热鼓风量，然后逐步提高送煤量，相应调整送风量和引风量，监视密相区升温速度使其达到稳定，多次重复上述过程，使热风温度达到预定值；
[0015]
系统负荷降低时：先减小换热鼓风量，然后降低煤量和鼓引风量，方法与提升负荷相反，使热风温度降到预定值；
[0016]
三、排渣及排灰
[0017]
主床排渣：当主床风箱压力达到一定值时，应通过放渣管进行排渣，应遵循勤排少放的原则，不得排出红色高温炉渣；
[0018]
副床排灰：副床内的积灰通过冷灰器控温排放，不得排出暗红色高温炉灰。
[0019]
四、紧急情况下设备的维护：
[0020]
当系统突然停电时，应及时打开换热器应急排空阀、使换热鼓风机调风门全开，并打开各炉门和烟气管道的旁通阀，避免换热器和布袋除尘器超温损坏；
[0021]
当干燥系统出现问题无法正常运行或尾排烟气温度超过布袋除尘器极限温度时，应立即打开应急排空阀、干燥塔应急排空口和烟气冷风兑入旁通阀，同时迅速打开各炉门、关闭烟气管常开阀，换热鼓风机调风门处于小开状态。
[0022]
进一步地，所述步骤一中，主床鼓风机与引风机及煤量的调节可增大(或减小)烟气量，在回流烟气量不变情况下可提高(或减小)烟气温度。
[0023]
本发明通过改进在此提供一种流化燃烧热风炉运行及紧急维护方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0024]
本发明可降低煤耗量、降低过量空气系数，控制相关部位温度，提高主床风厢温度，从而降低煤耗量。
具体实施方式
[0025]
下面将结对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
本发明实施例提供的一种流化燃烧热风炉运行及紧急维护方法。
[0027]
1.系统最佳运行状态判别及调整：
[0028]
热风炉正常运行时：主床出口温度应≤950℃、换热烟气温度720～800℃、回流烟气温度140～180℃，调整各风机的风量及送煤量可使其达到最佳运行状态：
[0029]
主床鼓风机与引风机及煤量的调节可增大(或减小)烟气量，在回流烟气量不变情况下可提高(或减小)烟气温度，从而提高(或降低)热风输出温度。
[0030]
引风量调节在系统保持某一稳定状态运行前提下，只需保证主床出口负压保持在-20pa左右即可。
[0031]
鼓风量需与送煤量相匹配：风量过大燃烧温度过低，使空气过量系数过大，造成床内流速过高，燃尽率降低，运行中应经常打开点火门观察控制炉内沸腾高度；风量过小会引起密相区内温度过高，易产生结焦或流化不良而死火。
[0032]
合理调节回流风量：可降低煤耗量、降低过量空气系数，控制相关部位温度，提高主床风厢温度，从而降低煤耗量。
[0033]
回流风量的控制目标：
[0034]
(1)主床出口温度不低于820℃。
[0035]
(2)主床密相温度不低于850℃。
[0036]
(3)换热器进口烟气温度不低于700℃。
[0037]
以上风机调整后，热风温度不可能立即变化，需等待一段时间后才能判定调节是
否有效。
[0038]
2.系统负荷的提升及降低
[0039]
系统负荷提高时：先提高换热鼓风量，然后逐步提高送煤量，相应调整送风量和引风量，监视密相区升温速度使其达到稳定，多次重复上述过程，使热风温度达到预定值。
[0040]
系统负荷降低：先减小换热鼓风量，然后降低煤量和鼓引风量，方法与提升负荷相反，使热风温度降到预定值。
[0041]
3.排渣及排灰
[0042]
主床排渣：当主床风箱压力达到一定值时，应通过放渣管进行排渣，排渣对系统的煤耗有一定的影响，应遵循勤排少放的原则，不得排出红色高温炉渣。排渣中发现有小块结焦堵住排渣管时，操作人员应及时疏通。
[0043]
副床排灰：副床内的积灰通过冷灰器控温排放，不得排出暗红色高温炉灰，发现异常及时处理。
[0044]
4.紧急情况下设备的维护：
[0045]
(1)当系统突然停电时，应及时打开换热器应急排空阀、使换热鼓风机调风门全开，并打开各炉门和烟气管道的旁通阀，避免换热器和布袋除尘器超温损坏
[0046]
(2)当干燥系统出现问题无法正常运行或尾排烟气温度超过布袋除尘器极限温度时，应立即打开应急排空阀、干燥塔应急排空口和烟气冷风兑入旁通阀，同时迅速打开各炉门、关闭烟气管常开阀，换热鼓风机调风门处于小开状态，炉床如有结渣现象应及时处理。
[0047]
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

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