一种燃气充分燃烧的燃烧器炉头的制作方法

[0001]
本实用新型涉及燃烧器炉头技术领域，具体为一种燃气充分燃烧的燃烧器炉头。


背景技术：

[0002]
燃气灶主要包括供气系统、燃烧系统和点火系统，其中燃烧系统主要包括燃烧器，燃烧器包括火盖和炉头，炉头主要由混合腔和引射管组成。
[0003]
目前市场上也有很多种类的燃烧器炉头，如中国专利公开号为cn206958910u的一种铝合金炉头，包括炉头和至少两个引射管，炉头和至少两个引射管为一体结构，所述炉头和引射管包括铝合金层，炉头和引射管的内表面具有致密硬质的氧化层，炉头和引射管的外表面具有致密硬质的氧化层
……
[0004]
但是诸如上述申请的燃烧器炉头的混合室都是有一个外环混合室和内环混合室组成，由于内环混合室的直径较小，在燃烧时，内部的燃气与空气未能有效的充分混合，造成燃烧不充分，且外环混合室和内环混合室之间的间距较大，导致燃烧区域不均匀。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气充分燃烧的燃烧器炉头，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃气充分燃烧的燃烧器炉头，包括外环混合室、内环混合室、外引射管和内引射管，所述外引射管与外环混合室相连通，所述内引射管与内环混合室相连通，还包括中环混合室、集中管和若干分管，所述内环混合室、中环混合室、外环混合室从内到外依次排列，且通过支架相连，所述集中管设置在内环混合室的底部且其顶部与内环混合室相连通，所述内引射管与集中管相连通，若干所述分管绕集中管外环等角度设置，所述分管的一端与集中管相连通，另一端与中环混合室相连通。
[0009]
优选的，还包括盖合在内环混合室、中环混合室、外环混合室上的火盖，所述火盖上环形布置有与内环混合室、中环混合室、外环混合室相对应的出火孔。
[0010]
优选的，所述内环混合室、中环混合室、外环混合室的内圈和外圈上均竖向开设有环形卡槽，所述火盖的底部竖向设置有与环形卡槽相适配的卡环，所述火盖上竖向螺纹连接有固定栓，所述支架上开设有与固定栓相适配的螺纹孔。
[0011]
优选的，所述外引射管和内引射管上均连接有连接管，所述外环混合室上设置有用于防止连接管脱落的紧箍机构。
[0012]
优选的，所述紧箍机构包括固定板、活动板、导向杆、弹簧、夹块以及螺栓，所述固定板固定套在外引射管和内引射管上且与外环混合室相连，所述固定板上沿着外引射管的长度方向开设有导向孔，所述导向杆的一端与活动板相连，另一端穿过导向孔并连接有限
位块，所述弹簧套在导向杆外且位于限位块与固定板之间，所述活动板上开设有可供连接管穿过的通腔，所述活动板的顶部和底部均螺纹连接有与通腔相连通的螺栓，所述螺栓的底端枢接有与连接管相对应的夹块。
[0013]
优选的，所述固定板上沿着外引射管的长度方向螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与活动板相对应。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
本实用新型提供了一种燃气充分燃烧的燃烧器炉头。具备以下有益效果：
[0016]
1、该燃气充分燃烧的燃烧器炉头，在内引射管与内环混合室之间设置有集中管，集中管的周边通过分管分流至中环混合室内，使内环混合室中的燃气量减少后能够充分与空气混合，分流至中环混合室内的燃气也能够完全与空气混合，且能够填补外环混合室和内环混合室之间的空缺，使燃气充分燃烧的同时燃烧分布均匀。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的外部轴侧图；
[0018]
图2为本实用新型的集中管与分管示意图；
[0019]
图3为本实用新型的混合室内部示意图；
[0020]
图4为本实用新型紧箍机构使用状态图。
[0021]
图中：1外环混合室、2内环混合室、3中环混合室、4外引射管、5内引射管、6集中管、7分管、8支架、9火盖、10出火孔、11固定栓、12螺纹孔、13环形卡槽、14固定板、15活动板、16通腔、17导向孔、18导向杆、19弹簧、20夹块、21螺栓、22螺杆、23连接管。
具体实施方式
[0022]
本实用新型实施例提供一种燃气充分燃烧的燃烧器炉头，如图1-4所示，包括外环混合室1、内环混合室2、外引射管4和内引射管5，外引射管4与外环混合室1相连通，内引射管5与内环混合室2相连通。以上均为燃烧器炉头的现有技术。
[0023]
该燃烧器炉头还包括中环混合室3、集中管6和若干分管7，内环混合室2、中环混合室3、外环混合室1从内到外依次排列，且通过支架8相连，集中管6设置在内环混合室2的底部且其顶部与内环混合室2相连通，内引射管5与集中管6相连通，内引射管5中的燃气经过集中管6后再进入内环混合室2内。若干分管7绕集中管6外环等角度设置，分管7的一端与集中管6相连通，另一端与中环混合室3相连通。集中管6中的部分燃气通过分管7分流至中环混合室3内。
[0024]
在内引射管5与内环混合室2之间设置有集中管6，集中管6的周边通过分管7分流至中环混合室3内，使内环混合室2中的燃气量减少后能够充分与空气混合，分流至中环混合室3内的燃气也能够完全与空气混合，且能够填补外环混合室1和内环混合室2之间的空缺，使燃气充分燃烧的同时燃烧分布均匀。
[0025]
该燃烧器炉头还包括盖合在内环混合室2、中环混合室3、外环混合室1上的火盖9，火盖9上环形布置有与内环混合室2、中环混合室3、外环混合室1相对应的出火孔10。内环混合室2、中环混合室3、外环混合室1中的混合燃气从对应的出火孔10喷出后燃烧。
[0026]
内环混合室2、中环混合室3、外环混合室1的内圈和外圈上均竖向开设有环形卡槽
13，卡槽13的底部设置有密封条，火盖9的底部竖向设置有与环形卡槽13相适配的卡环，当火盖9上的卡环插入环形卡槽13后能够密封。火盖9上竖向螺纹连接有固定栓11，支架8上开设有与固定栓11相适配的螺纹孔12。当火盖9盖合在内环混合室2、中环混合室3、外环混合室1上后，然后将固定栓11拧入对应的螺纹孔12内，防止火盖9向上凸起。
[0027]
外引射管4和内引射管5上均连接有连接管23，由于现阶段的很多连接管23在于引射管连接一段时间后会出现松动的情况，外环混合室1上设置有用于防止连接管23脱落的紧箍机构。
[0028]
如图3-4所示，紧箍机构包括固定板14、活动板15、导向杆18、弹簧19、夹块20以及螺栓21，固定板14固定套在外引射管4和内引射管5上且与外环混合室1相连，固定板14上沿着外引射管4的长度方向开设有导向孔17，导向杆18的一端与活动板15相连，另一端穿过导向孔17并连接有限位块，弹簧19套在导向杆18外且位于限位块与固定板14之间，活动板15上开设有可供连接管23穿过的通腔16，活动板15的顶部和底部均螺纹连接有与通腔16相连通的螺栓21，螺栓21的底端枢接有与连接管23相对应的夹块20。
[0029]
固定板14上沿着外引射管4的长度方向螺纹连接有螺杆22，螺杆22的一端与活动板15相对应。
[0030]
紧箍机构的工作原理，首先将连接管23穿过通腔16并连接在外引射管4和内引射管5上。然后拧动螺杆22顶着活动板15朝着原理固定板14的一侧位移，此时活动板15带动导向杆18同步移动并压缩弹簧19。接着，活动板15移动一定距离后，拧动螺栓21，使夹块20紧紧的夹紧在连接管23上。最后反向拧动螺杆22使其脱离活动板15。这时活动板15在弹簧19的作用下对连接管23形成一个朝外引射管4、内引射管5方向的一个力，使其牢牢的紧箍在外引射管4、内引射管5上。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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