一种燃烧器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及燃气灶领域，特别是燃气灶中的燃烧器。


背景技术：

[0002]
目前市面上的燃气灶具大多是采用双环火的一体式燃烧器结构。对于采用一体式结构的燃烧器底座而言，其包括有外环腔道以及中心腔道，而外环腔道与中心腔道之间会有一定间隙，从而形成一种“凹”字形的容腔。使用过程中，该容腔会很容易积存一些水、油、食材残渣等，若长期集聚，会影响到燃气灶的正常使用。所以需要用户定期对该容腔进行清洗。但是由于容腔位于两个火环之间，清洗的时候并不方便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型目的在于提供一种燃烧器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种燃烧器，包括燃烧器底座、外火盖与中心火盖，所述燃烧器底座包括底面，所述底面中间设有中心气道，所述底面的四周设有外气道，所述外气道与中心气道之间设有凹腔，还包括装饰板以及升降装置，所述装饰板设置在所述凹腔中，所述装饰板的形状与所述凹腔的形状相适配，所述升降装置安装在燃烧器底座上，所述升降装置带动所述装饰板相对所述燃烧器底座上下移动。
[0005]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在凹腔中增加一个可升降的装饰板，利用装饰板去承接燃气灶使用过程中滴下的水、油污或者是其他食材残渣，当需要清洗的时候，只需将装饰板升起来即可方便清洗。
[0006]
作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置包括驱动机构与导向机构。驱动机构提供动力使得装饰板上下移动，而导向机构可以使得装饰板在升降的时候更加稳定。
[0007]
作为上述技术方案的进一步改进，所述底面上设有导向孔，所述导向机构包括导柱，所述导柱在所述导向孔中滑动。
[0008]
作为上述技术方案的进一步改进，所述外火盖包括上表面与出火面，所述出火面上设有倾斜的出火孔。
[0009]
作为上述技术方案的进一步改进，所述外气道包括内端面，所述内端面与所述出火面共面设置。外气道的内端面与出火面共面设置，可以使得燃烧器的结构更加紧凑，而且当装饰板升起的时候，能够将出火面遮挡住。
[0010]
作为上述技术方案的进一步改进，所述燃烧器底座上设有定位环，所述外火盖上设有卡环，所述卡环与所述定位环卡接。利用卡环可以使得外火盖的安装更加方便。优选地，所述的中心火盖与燃烧底座也是采用卡扣的连接方式。
[0011]
作为上述技术方案的进一步改进，所述上表面为平整的表面，所述上表面的外径大于所述燃烧器底座的外径。
[0012]
作为上述技术方案的进一步改进，还包括点火针与热电偶，所述点火针与热电偶
靠近所述的中心气道，所述中心火盖包括两个护板，两个所述护板分别位于所述点火针与热电偶的正上方。利用中心火盖的护板将所述的点火针以及热电偶盖住，可以使得燃烧器实现平面化。
[0013]
作为上述技术方案的进一步改进，所述装饰板包括中心通孔，所述中心通孔的形状与所述中心火盖的形状相匹配。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015]
图1是本实用新型的燃烧器的立体示意图；
[0016]
图2是本实用新型的燃烧器的正面剖视图；
[0017]
图3是本实用新型的燃烧器的侧面剖视图；
[0018]
图4是本实用新型的燃烧器的爆炸视图。
具体实施方式
[0019]
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。同时，本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0023]
参照图1～图4，一种燃烧器，包括燃烧器底座100、外火盖200与中心火盖300，所述燃烧器底座100包括底面110，所述底面110中间设有中心气道120，所述底面110的四周设有外气道130，所述外气道130包括内端面131，所述中心气道120包括有中心气道外端面，所述
外气道130的内端面131、底面110以及中心气道的外端面围成了一个凹腔140。所述外火盖200包括上表面210与出火面220，其中所述的出火面220与所述的上表面210垂直，所述出火面220上设有倾斜的出火孔230。所述中心火盖300包括中心上表面以及中心出火面，所述的中心上表面与中心出火面也是垂直，所述内端面131与所述出火面220共面设置，而中心出火面与中心气道的外端面共面设置。
[0024]
所述的凹腔140中设有装饰板400，所述装饰板400的形状与所述凹腔140的形状相适配，所述装饰板400包括中心通孔410，所述中心通孔410的形状与所述中心火盖300的形状相匹配。燃烧器底座100上还设有升降装置500。其中升降装置500包括驱动机构510与导向机构520。优选地，所述的驱动机构510为直线电机，所述的导向机构520包括两根的导向柱，所述的底面上设有导向孔111，所述的直线电机包括输出杆，所述的输出杆以及导向柱均穿过所述的底面110后与所述的装饰板400的背面连接。所述的直线电机包括电机座，所述电机座固定在燃烧器底座110上。
[0025]
使用的时候，装饰板400具有两个的位置，即升起位置以及降落位置。在燃烧器不工作的时候，装饰板400处于升起的位置，此时装饰板400的上表面与外火盖300的上表面210以及中心火盖300的上表面共面。此时可以方便对装饰板进行表面的清洗。而燃烧器在工作的时候，驱动机构510带动所述的装饰板400向下移动，装饰板400处于降落位置，处于降落位置时，装饰板400的上表面要低于出火孔的底面，燃气从外气道130与中心气道120分别进入外火盖200与中心火盖300，并被点燃。火焰都在装饰板400的上方，避免了火焰直接对着装饰板400烧。而且使用过程中，装饰板400能接住掉落到空腔140中的水、油以及食材残渣。燃烧器不工作后，通过利用驱动机构510将装饰板400升起，即可轻松将掉落的食材残渣清扫干净。优选地，所述的装饰板400采用不锈钢材料制作而成，不仅耐高温，而且清洗方便。
[0026]
进一步作为优选的实施方式，所述燃烧器底座100上设有定位环150，所述外火盖200上设有卡环240，所述卡环240与所述定位环150卡接。所述的定位环150以及卡环240具有两个，而且两个定位环150的高度不一致。其中一个卡环240设置在了出火面220的下方，而另外一个卡环240设置在了上表面210的背面。利用两个卡环240使得外火盖200可以牢固地定位在燃烧器上。
[0027]
同理，中心火盖300也通过卡扣的方式安装在燃烧器底座100上。
[0028]
进一步作为优选的实施方式，所述上表面210为平整的表面，所述上表面210的外径大于所述燃烧器底座110的外径。
[0029]
进一步作为优选的实施方式，还包括点火针600与热电偶700，所述点火针600与热电偶700均穿出底面110，所述点火针600与热电偶700靠近所述的中心气道120，所述中心火盖300包括两个护板310，两个所述护板310分别位于所述点火针600与热电偶700的正上方。利用护板310将点火针600以及热电偶700盖住，而且装饰板400的中心通孔410的形状与中心火盖300的形状相匹配，所以当时装饰板400升起的时候，中心火盖300、装饰板400以及外火盖200几乎是共面，使得燃烧器平面化，方便清扫。
[0030]
在一些实施例中，驱动机构可以是推杆电机或者是气缸或者是手动的拉杆等。
[0031]
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变
型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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