一种效率较高的废物焚毁装置的制作方法

[0001]
本发明涉及废物焚毁装置领域，具体为一种效率较高的废物焚毁装置。


背景技术：

[0002]
废物焚烧是一种叫完全、彻底的分解破坏废物的处理方法，它可以有效的减少废物的体积，而目前的焚烧设备多只是将废物成堆焚烧，只能较好的焚烧外侧的废物，而堆叠在内部的废物不易完全焚烧，因此需要很长的焚烧时间，效率较低，同时焚毁的灰烬还得人工耙出，高温也会威胁到工作人员的安全。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种效率较高的废物焚毁装置，克服上述情况。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种效率较高的废物焚毁装置，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有夹持机构，所述夹持机构包括固定设置在所述收纳腔左右侧内壁间的固定板，所述收纳腔上侧内壁固定设有固定壳，所述固定壳贯穿所述固定板上下端面，所述固定壳内设有空气腔，所述空气腔左右侧内壁间滑动设有第一滑块和第二滑块，所述第二滑块位于所述第一滑块下侧，所述空气腔上侧内壁转动设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述第一滑块上下端面且内部通过螺纹连接，所述第一转轴上固定设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮位于所述第一滑块上侧，所述第一转轴下端面固定设有限位块，所述第二滑块与所述空气腔下侧内壁间固定设有第一弹簧，所述第二滑块下端面固定设有推杆，所述推杆贯穿所述空气腔下侧内壁，所述推杆下端面固定设有推板，所述固定板下端面固定设有两个限位板，两个所述限位板以所述固定壳为中心前后对称分布，两个所述限位板之间滑动设有滑动板，所述滑动板位于所述推板下侧，两个所述限位板之间固定设有连接板，所述连接板位于所述滑动板下侧，所述连接板与所述滑动板之间固定设有第二弹簧，所述滑动板上端面固定设有第一固定块，所述第一固定块后端面贴近后侧所述限位板前端面，所述第一固定块后端面设有第一凹槽，所述第一凹槽左右侧内壁间滑动设有铁块，所述铁块与所述第一凹槽前侧内壁间固定设有第三弹簧，所述第一固定块内设有磁块，所述磁块位于所述第一凹槽前侧，后侧所述限位板前端面设有第二凹槽，所述第二凹槽位于所述滑动板下侧，所述滑动板上端面以所述第一固定块为中心左右对称固定设有四个第二固定块，前侧两个所述第二固定块后端面均转动设有第二转轴，两个所述第二转轴均贯穿后侧两个所述第二固定块前后端面，两个所述第二转轴上均固定设有转轮，两个所述转轮可分别与所述推板左右端面啮合，后侧两个所述第二固定块后端面均固定设有第三固定块，所述第三固定块内设有扭力槽，所述扭力槽左右侧内壁间转动设有第一扭簧，所述第二转轴后端面转动设置在所述扭力槽后侧内壁，两个所述转轮上均固定设有夹持板；所述收纳腔内设有清灰机构包括固定设置在所述收纳腔左右侧内壁间的过滤板，所述过滤板位于所述夹持板下侧，所述收纳腔左右侧内壁均固定设有一个第四固定块，所述第
四固定块内设有第三凹槽，所述第三凹槽左右侧内壁间滑动设有震动块，所述震动块上端面固定设置在所述过滤板下端面，所述震动块与所述第三凹槽下侧内壁间固定设有第四弹簧，右侧所述第四固定块左端面固定设有导向板，所述导向板下端面固定设有蓄水箱，所述蓄水箱下端面固定设有喷淋头，所述收纳腔后侧内壁固定设有第一电机，所述第一电机位于所述第四固定块下侧，所述第一电机前端转动设有第三转轴，所述第三转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁，所述第三转轴上固定设有主动滚筒和主动带轮，所述主动带轮位于所述主动滚筒前侧，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第四转轴，所述第四转轴位于所述第三转轴右侧，所述第四转轴上固定设有从动滚筒，所述从动滚筒与所述主动滚筒通过履带连接，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第五转轴，所述第五转轴位于所述导向板与所述履带之间，所述第五转轴上固定设有从动带轮和六个转动板，所述从动带轮位于六个所述转动板前侧，所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带连接；所述收纳腔内设有过滤机构，所述过滤机构包括固定设置在所述固定板与所述收纳腔上下侧内壁间的隔离板，所述隔离板位于所述固定壳右侧，所述固定板上端面固定设有反应箱，所述反应箱与所述收纳腔上侧内壁间固定设有过滤块，所述收纳腔上侧内壁固定设有挡板，所述挡板位于所述过滤块右侧，所述收纳腔右侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机位于所述反应箱上侧，所述第二电机左端转动设有第六转轴，所述第六转轴贯穿所述挡板和所述过滤块左右端面，所述第六转轴上固定设有第二斜齿轮和刮板，所述刮板位于所述第二斜齿轮与所述过滤块之间，所述收纳腔上侧内壁转动设有第七转轴，所述第七转轴位于所述第二斜齿轮左侧，所述第七转轴上固定设有第三斜齿轮和扇叶，所述扇叶位于所述第三斜齿轮下侧，所述第三斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合。
[0006]
优选地，所述夹持机构还包括固定设置在所述固定板上端面的支撑板和承重板，所述承重板位于所述支撑板与所述固定壳之间，所述支撑板右端面转动设有第八转轴，所述第八转轴贯穿所述承重板左右端面和所述空气腔左侧内壁，所述第八转轴上固定设有运动板和第四斜齿轮，所述运动板位于所述支撑板和所述承重板之间，所述第四斜齿轮位于所述空气腔内且与所述第一斜齿轮啮合，所述固定壳左端面固定设有第五固定块，所述第五固定块左端面设有扭力槽，所述扭力槽与所述第八转轴同轴心，所述扭力槽内壁间转动设有第二扭簧，所述固定板上端面固定设有保护壳，所述保护壳贯穿所述承重板左右端面，所述保护壳内设有第四凹槽，所述第四凹槽上下侧内壁间滑动设有第三滑块，所述第三滑块与所述第四凹槽右侧内壁间固定设有第五弹簧。
[0007]
优选地，所述收纳腔左侧内壁固定设有点火器，所述点火器位于所述过滤板上侧。
[0008]
本发明的有益效果：本发明在使用过程中，将废物从左侧放入内发明内部，在燃烧时夹持机构能够间歇夹起上侧已燃烧完全的废物，使堆叠在内部的废物也能够完全燃烧，提高了焚烧处理的效率，然后燃烧的灰烬会被清灰机构冷却送出，可以避免工作人员因灰烬残余的高温烫伤，燃烧后的气体通过过滤机构处理后排出，减少了对空气污染。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图。
[0010]
图1是本发明实例的结构示意图；图2是本发明实例图1中a-a方向示意图；图3是本发明实例图1中b-b方向示意图；图4是本发明实例图1中c处放大示意图。
具体实施方式
[0011]
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0012]
结合附图1-4所述的一种效率较高的废物焚毁装置，包括机体10，所述机体10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有夹持机构90，所述夹持机构90包括固定设置在所述收纳腔11左右侧内壁间的固定板12，所述收纳腔11上侧内壁固定设有固定壳30，所述固定壳30贯穿所述固定板12上下端面，所述固定壳30内设有空气腔31，所述空气腔31左右侧内壁间滑动设有第一滑块36和第二滑块32，所述第二滑块32位于所述第一滑块36下侧，所述空气腔31上侧内壁转动设有第一转轴34，所述第一转轴34贯穿所述第一滑块36上下端面且内部通过螺纹连接，所述第一转轴34上固定设有第一斜齿轮35，所述第一斜齿轮35位于所述第一滑块36上侧，所述第一转轴34下端面固定设有限位块37，所述第二滑块32与所述空气腔31下侧内壁间固定设有第一弹簧33，所述第二滑块32下端面固定设有推杆83，所述推杆83贯穿所述空气腔31下侧内壁，所述推杆83下端面固定设有推板29，所述固定板12下端面固定设有两个限位板13，两个所述限位板13以所述固定壳30为中心前后对称分布，两个所述限位板13之间滑动设有滑动板14，所述滑动板14位于所述推板29下侧，两个所述限位板13之间固定设有连接板15，所述连接板15位于所述滑动板14下侧，所述连接板15与所述滑动板14之间固定设有第二弹簧16，所述滑动板14上端面固定设有第一固定块20，所述第一固定块20后端面贴近后侧所述限位板13前端面，所述第一固定块20后端面设有第一凹槽23，所述第一凹槽23左右侧内壁间滑动设有铁块22，所述铁块22与所述第一凹槽23前侧内壁间固定设有第三弹簧24，所述第一固定块20内设有磁块21，所述磁块21位于所述第一凹槽23前侧，后侧所述限位板13前端面设有第二凹槽17，所述第二凹槽17位于所述滑动板14下侧，所述滑动板14上端面以所述第一固定块20为中心左右对称固定设有四个第二固定块25，前侧两个所述第二固定块25后端面均转动设有第二转轴18，两个所述第二转轴18均贯穿后侧两个所述第二固定块25前后端面，两个所述第二转轴18上均固定设有转轮19，两个所述转轮19可分别与所述推板29左右端面啮合，后侧两个所述第二固定块25后端面均固定设有第三固定块26，所述第三固定块26内设有扭力槽27，所述扭力槽27左右侧内壁间转动设有第一扭簧28，所述第二转轴18后端面转动设置在所述扭力槽27后侧内壁，两个所述转轮19上均固定设有夹持板62，所述第一斜齿轮35转动带动所述第一转轴34转动，所述第一转轴34通过与所述第一滑块36的螺纹连接带动所述第一滑块36滑动，气压推动所述第二滑块32滑动，第二滑块32通过推杆83带动推板29移动，所述推板29推动所述第一固定块20的所述滑动板14滑动并挤压所述第二弹簧16，所述第三弹簧24推动所述铁块22卡住所述第二凹槽17，所述推板29通过与所述转轮19的啮合带动所述转轮19转动，所述转轮19带动所述夹持板62转动并扭转所述第一扭簧28；
所述收纳腔11内设有清灰机构91包括固定设置在所述收纳腔11左右侧内壁间的过滤板61，所述过滤板61位于所述夹持板62下侧，所述收纳腔11左右侧内壁均固定设有一个第四固定块64，所述第四固定块64内设有第三凹槽65，所述第三凹槽65左右侧内壁间滑动设有震动块67，所述震动块67上端面固定设置在所述过滤板61下端面，所述震动块67与所述第三凹槽65下侧内壁间固定设有第四弹簧66，右侧所述第四固定块64左端面固定设有导向板68，所述导向板68下端面固定设有蓄水箱69，所述蓄水箱69下端面固定设有喷淋头70，所述收纳腔11后侧内壁固定设有第一电机71，所述第一电机71位于所述第四固定块64下侧，所述第一电机71前端转动设有第三转轴72，所述第三转轴72前端面转动设置在所述收纳腔11前侧内壁，所述第三转轴72上固定设有主动滚筒74和主动带轮75，所述主动带轮75位于所述主动滚筒74前侧，所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第四转轴80，所述第四转轴80位于所述第三转轴72右侧，所述第四转轴80上固定设有从动滚筒81，所述从动滚筒81与所述主动滚筒74通过履带73连接，所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第五转轴78，所述第五转轴78位于所述导向板68与所述履带82之间，所述第五转轴78上固定设有从动带轮77和六个转动板79，所述从动带轮77位于六个所述转动板79前侧，所述从动带轮77与所述主动带轮75通过皮带76连接，所述第一电机71驱动所述第三转轴72转动，所述第三转轴72带动所述第三转轴72转动，所述第三转轴72带动所述主动滚筒74和所述主动带轮75转动，所述主动滚筒74通过所述履带73带动所述从动滚筒81转动，所述主动带轮75通过所述皮带76带动所述从动带轮77转动，所述从动带轮77带动所述第五转轴78和所述转动板79转动；所述收纳腔11内设有过滤机构92，所述过滤机构92包括固定设置在所述固定板12与所述收纳腔11上下侧内壁间的隔离板50，所述隔离板50位于所述固定壳30右侧，所述固定板12上端面固定设有反应箱51，所述反应箱51与所述收纳腔11上侧内壁间固定设有过滤块60，所述收纳腔11上侧内壁固定设有挡板57，所述挡板57位于所述过滤块60右侧，所述收纳腔11右侧内壁固定设有第二电机55，所述第二电机55位于所述反应箱51上侧，所述第二电机55左端转动设有第六转轴56，所述第六转轴56贯穿所述挡板57和所述过滤块60左右端面，所述第六转轴56上固定设有第二斜齿轮58和刮板59，所述刮板59位于所述第二斜齿轮58与所述过滤块60之间，所述收纳腔11上侧内壁转动设有第七转轴52，所述第七转轴52位于所述第二斜齿轮58左侧，所述第七转轴52上固定设有第三斜齿轮53和扇叶54，所述扇叶54位于所述第三斜齿轮53下侧，所述第三斜齿轮53与所述第二斜齿轮58啮合，所述第二电机55驱动所述第六转轴56转动，所述第六转轴56带动所述第二斜齿轮58和所述刮板59转动，所述第二斜齿轮58通过与所述第三斜齿轮53的啮合带动所述第三斜齿轮53转动，所述第三斜齿轮53带动所述第七转轴52和所述扇叶54转动。
[0013]
有益地，所述夹持机构90还包括固定设置在所述固定板12上端面的支撑板45和承重板38，所述承重板38位于所述支撑板45与所述固定壳30之间，所述支撑板45右端面转动设有第八转轴39，所述第八转轴39贯穿所述承重板38左右端面和所述空气腔31左侧内壁，所述第八转轴39上固定设有运动板44和第四斜齿轮43，所述运动板44位于所述支撑板45和所述承重板38之间，所述第四斜齿轮43位于所述空气腔31内且与所述第一斜齿轮35啮合，所述固定壳30左端面固定设有第五固定块40，所述第五固定块40左端面设有扭力槽41，所述扭力槽41与所述第八转轴39同轴心，所述扭力槽41内壁间转动设有第二扭簧42，所述固定板12上端面固定设有保护壳46，所述保护壳46贯穿所述承重板38左右端面，所述保护壳
46内设有第四凹槽47，所述第四凹槽47上下侧内壁间滑动设有第三滑块49，所述第三滑块49与所述第四凹槽47右侧内壁间固定设有第五弹簧48。
[0014]
有益地，所述收纳腔11左侧内壁固定设有点火器63，所述点火器63位于所述过滤板61上侧。
[0015]
初始状态时，第二扭簧42和第一扭簧28处于正常状态，第三弹簧24、第五弹簧48、第一弹簧33、第二弹簧16和第四弹簧66处于压缩状态，支撑板45左侧蓄水，反应箱51内装有中和液。
[0016]
使用时，将废物从左侧放入，点火器63点火燃烧，支撑板45左侧的水因高温沸腾，气压推动第三滑块49滑动并挤压第五弹簧48，气流带动运动板44转动，运动板44带动第八转轴39和第四斜齿轮43转动并扭转第二扭簧42，第四斜齿轮43通过与第一斜齿轮35的啮合带动第一斜齿轮35转动，第一斜齿轮35转动带动第一转轴34转动，第一转轴34通过与第一滑块36的螺纹连接带动第一滑块36滑动，气压推动第二滑块32滑动，第二滑块32通过第一转轴34带动推板29移动，推板29推动第一固定块20的滑动板14滑动并挤压第二弹簧16，第三弹簧24推动铁块22卡住第二凹槽17，推板29通过与转轮19的啮合带动转轮19转动，转轮19带动夹持板62转动并扭转第一扭簧28；转轮19带动夹持板62转动张开，第二扭簧42复位带动第八转轴39和第四斜齿轮43转动，第四斜齿轮43通过与第一斜齿轮35的啮合带动第一斜齿轮35转动，第一斜齿轮35通过与第一滑块36的螺纹连接带动第一滑块36复位，第一弹簧33推动第二滑块32复位，第一扭簧28带动第二转轴18转动，第一扭簧28带动转轮19转动闭合夹持上侧燃烧完全的废物，使堆叠在内部的废物得到充分的燃烧，磁块21吸附铁块22复位，第二弹簧16推动滑动板14上滑复位，以上侧动作反复运动，震动块67带动过滤板61震动将灰烬过滤下来，启动第一电机71，第一电机71驱动第三转轴72转动，第三转轴72带动主动滚筒74和主动带轮75转动，主动滚筒74通过履带73带动从动滚筒81转动，主动带轮75通过皮带76带动从动带轮77转动，从动带轮77带动第五转轴78和转动板79转动，喷淋头70喷淋出水汽，对灰烬降温送出，第二电机55驱动第六转轴56转动，第六转轴56带动第二斜齿轮58和刮板59转动，第二斜齿轮58通过与第三斜齿轮53的啮合带动第三斜齿轮53转动，第三斜齿轮53带动第七转轴52和扇叶54转动，对燃烧形成的气体和固体颗粒进行过滤净化。
[0017]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除