一种废烟气余热再利用装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废烟气再利用技术领域，具体涉及一种废烟气余热再利用装置。


背景技术：

[0002]
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染，烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘，尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大。
[0003]
现有技术存在以下不足：现有技术中在对烟气进行处理之后没有对烟气的余热进行利用，造成了资源的浪费，同时烟气过高会造成收尘器烧滤袋的问题。
[0004]
因此，发明一种废烟气余热再利用装置很有必要。


技术实现要素：

[0005]
为此，本实用新型实施例提供一种废烟气余热再利用装置，通过辅助机构的设计，可使废气在蛇形管内部流动，然后废气中的热量会散发到箱体内部，助燃风在第一仓、第二仓和第三仓内部流动时，可将烟气中的热能吸附，并对助燃风加热，一方面可以对废烟气降温，防止温度过高造成收尘器烧滤袋，另一方面，助燃风吸热后升温，可降低消耗，以解决现有技术中在对烟气进行处理之后没有对烟气的余热进行利用，造成了资源的浪费，同时烟气过高会造成收尘器烧滤袋的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种废烟气余热再利用装置，包括箱体，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体一侧；
[0007]
所述辅助机构包括蛇形管，所述蛇形管设于箱体内部，所述蛇形管底端固定连接有进气管，所述进气管延伸出箱体底部，所述蛇形管顶部固定连接有出气管，所述出气管延伸出箱体顶部，所述箱体内部固定设有两个隔板，两个所述隔板将箱体分割成第一仓、第二仓和第三仓，其中一个所述隔板与箱体之间形成有第一进气口，另一个所述隔板与箱体之间形成有第二进气口，所述箱体内部设有加速组件，所述加速组件延伸出箱体一侧；
[0008]
所述加速组件包括电机，所述电机通过输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆设于箱体一侧并延伸入箱体内部，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮底部固定设有连接杆，所述箱体内腔一侧固定设有横板，所述连接杆贯穿横板并与横板通过轴承连接，所述连接杆外部固定设有第一皮带轮，所述横板底部设有转动杆，所述转动杆顶端与横板通过轴承连接，所述转动杆外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，所述转动杆外部固定设有扇叶，所述扇叶设于第二皮带轮底部，所述轴承座外部设有辅助单元；
[0009]
所述辅助单元包括第一固定框，所述第一固定框固定设于轴承座外部，所述第一固定框一侧固定设有第一导流板，所述第一导流板外部与箱体内壁相接触。
[0010]
优选的，所述辅助单元包括第二固定框，所述第二固定框固定设于轴承座外部，所述第二固定框外部固定设有第二导流板，所述第二导流板截面形状设为弧形，所述第二导流板外部与箱体内壁相接触。
[0011]
优选的，所述箱体顶部设有连接管，所述连接管设于出气管一侧。
[0012]
优选的，所述箱体一侧设有衔接管。
[0013]
优选的，所述箱体一侧固定设有固定箱，所述电机设于固定箱内部。
[0014]
优选的，所述往复丝杆一端与出气管一侧通过轴承连接。
[0015]
优选的，所述横板一端与其中一个所述隔板固定连接。
[0016]
本实用新型实施例具有如下优点：
[0017]
1、本实用新型通过辅助机构的设计，可使废气在蛇形管内部流动，然后废气中的热量会散发到箱体内部，助燃风在第一仓、第二仓和第三仓内部流动时，可将烟气中的热能吸附，并对助燃风加热，一方面可以对废烟气降温，防止温度过高造成收尘器烧滤袋，另一方面，助燃风吸热后升温，可降低消耗，同时还可对烟气中的余热再次利用，同时通过第一仓、第二仓和第三仓等结构的设计，可以增加助燃风与废气的接触面积；
[0018]
2、本实用新型通过辅助单元的设计，可以加快助燃风的流动速度，可将第二仓内部的助燃风快速的带动到第三仓内部。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0021]
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型提供的剖视图；
[0023]
图3为本实用新型提供的图1中a处放大图；
[0024]
图4为本实用新型提供的俯视剖视图；
[0025]
图5为本实用新型提供的实施例2的机构示意图；
[0026]
图中：1箱体、2蛇形管、3进气管、4出气管、5隔板、6第一仓、7第二仓、8第三仓、9第一进气口、10第二进气口、11电机、12往复丝杆、13轴承座、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16连接杆、17横板、18第一皮带轮、19转动杆、20第二皮带轮、21皮带、22扇叶、23第一固定框、24第一导流板、25第二固定框、26第二导流板、27连接管、28衔接管、29固定箱。
具体实施方式
[0027]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
实施例1：
[0029]
参照说明书附图1-4，该实施例的一种废烟气余热再利用装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体1一侧；
[0030]
所述辅助机构包括蛇形管2，所述蛇形管2设于箱体1内部，所述蛇形管2底端固定连接有进气管3，所述进气管3延伸出箱体1底部，所述蛇形管2顶部固定连接有出气管4，所述出气管4延伸出箱体1顶部，所述箱体1内部固定设有两个隔板5，两个所述隔板5将箱体1分割成第一仓6、第二仓7和第三仓8，其中一个所述隔板5与箱体1之间形成有第一进气口9，另一个所述隔板5与箱体1之间形成有第二进气口10，所述箱体1内部设有加速组件，所述加速组件延伸出箱体1一侧；
[0031]
所述加速组件包括电机11，所述电机11通过输出轴固定连接有往复丝杆12，所述往复丝杆12设于箱体1一侧并延伸入箱体1内部，所述往复丝杆12外部设有轴承座13，所述轴承座13与往复丝杆12通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆12外部固定设有第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14底部设有第二锥齿轮15，所述第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相啮合，所述第二锥齿轮15底部固定设有连接杆16，所述箱体1内腔一侧固定设有横板17，所述连接杆16贯穿横板17并与横板17通过轴承连接，所述连接杆16外部固定设有第一皮带轮18，所述横板17底部设有转动杆19，所述转动杆19顶端与横板17通过轴承连接，所述转动杆19外部固定设有第二皮带轮20，所述第一皮带轮18与第二皮带轮20之间设有皮带21，所述第一皮带轮18和第二皮带轮20通过皮带21连接，所述转动杆19外部固定设有扇叶22，所述扇叶22设于第二皮带轮20底部，所述轴承座13外部设有辅助单元；
[0032]
所述辅助单元包括第一固定框23，所述第一固定框23固定设于轴承座13外部，所述第一固定框23一侧固定设有第一导流板24，所述第一导流板24外部与箱体1内壁相接触；
[0033]
进一步地，所述箱体1顶部设有连接管27，所述连接管27设于出气管4一侧。
[0034]
进一步地，所述箱体1一侧设有衔接管28，便于助燃风进出箱体1。
[0035]
进一步地，所述箱体1一侧固定设有固定箱29，所述电机11设于固定箱29内部，便于对电机11进行保护。
[0036]
进一步地，所述往复丝杆12一端与出气管4一侧通过轴承连接，便于往复丝杆12转动。
[0037]
进一步地，所述横板17一端与其中一个所述隔板5固定连接，便于横板17固定。
[0038]
实施场景具体为：在使用本实用新型时，助燃风为冷空气，首先本实用新型连接外部电源，然后将处理后的烟气从进气管3排入，使得高温烟气进行入到蛇形管2内部，烟气从出气管4中排出，然后将助燃风与连接管27相连接，助燃风进入到箱体1时，会先经过第一仓6，然后通过第一进气口9进入到第二仓7，再通过第二进气口10进入到第三仓8，同时启动电机11，电机11工作带动往复丝杆12转动，往复丝杆12转动带动轴承座13向右移动，轴承座13
向右移动带动第一固定框23向右移动，第一固定框23向右移动带动第一导流板24向右移动，由于第一导流板24设为倾斜状，所以当轴承座13带动第一导流板24向左移动时，会将第二仓7内部的助燃风带入第三仓8内部，往复丝杆12转动的同时还会带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14转动带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15转动带动连接杆16转动，连接杆16转动带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18通过皮带21带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20转动带动转动杆19转动，转动杆19转动带动转动杆19外部的多个扇叶22转动，扇叶22转动可将第三仓8内部的助燃风吹向第三仓8底部，然后助燃风从衔接管28处排出。
[0039]
实施例2：
[0040]
与实施例1不同的是：
[0041]
参照说明书附图5，该实施例的一种废烟气余热再利用装置，所述辅助单元包括第二固定框25，所述第二固定框25固定设于轴承座13外部，所述第二固定框25外部固定设有第二导流板26，所述第二导流板26截面形状设为弧形，所述第二导流板26外部与箱体1内壁相接触。
[0042]
实施场景具体为：在使用本实用新型时，通过辅助单元的设计，可以加快助燃风的流动速度，可将第二仓7内部的助燃风快速的带动到第三仓8内部。
[0043]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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