一种生物质锅炉进料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种生物质锅炉进料装置。


背景技术：

[0002]
进料装置指的是可以帮助物料进入装置内部的一种装置；生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备：往复炉排，锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧，锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化，锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便，采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计，严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材，设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便，生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。
[0003]
但是，现有的生物质锅炉进料装置使用起来进料效果不够好，不能对生物质燃料进行粉碎；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种生物质锅炉进料装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉进料装置，以解决上述背景技术中提出现有的生物质锅炉进料装置使用起来进料效果不够好，不能对生物质燃料进行粉碎的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉进料装置，包括进料粉碎箱，所述进料粉碎箱的上方安装有进料斗，所述进料粉碎箱前端的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第二电机，所述进料粉碎箱的下方安装有进料管道，所述进料管道的下方安装有碾碎箱，所述碾碎箱前端的中间位置处安装有第三电机，所述碾碎箱的下方安装有输料箱，所述输料箱的一侧安装有第四电机，所述输料箱的另一侧安装有出料管道，所述出料管道的下方安装有下料斗，所述进料粉碎箱内部的一侧安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一侧安装有第二粉碎辊，所述进料管道的内部安装有防粘内胆，所述碾碎箱内部的中间位置处安装有转轴，所述转轴的外部安装有碾压辊，所述输料箱的内部安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的外部安装有螺旋输送叶，所述下料斗的内部安装有弧形扩料板。
[0006]
优选的，所述防粘内胆和进料管道固定连接。
[0007]
优选的，所述进料管道与进料粉碎箱和碾碎箱均固定连接。
[0008]
优选的，所述碾压辊的外部安装有碾压头，所述碾压头设置有若干个，且若干个碾压头依次分布。
[0009]
优选的，所述碾碎箱内部的下方安装有碾压格栅钢板，所述碾压格栅钢板和碾碎箱固定连接。
[0010]
优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外部均安装有粉碎刀片，所述第一粉碎
辊和第二粉碎辊的内部均安装有转动轴，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外部的两侧均安装有粉碎锯齿，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊与粉碎刀片和粉碎锯齿均固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过第一粉碎辊、第二粉碎辊、粉碎刀片和粉碎锯齿，使用时，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊工作时相对转动运动，粉碎刀片和粉碎锯齿将生物质燃料进行切断，使得生物质燃料变得碎小，更方便进行燃烧，粉碎锯齿进一步对生物质燃料进行粉碎，粉碎效果好，进一步保障了生物质燃料的燃烧效果；
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2、本实用新型通过碾压辊、螺旋输送杆、螺旋输送叶和弧形扩料板，使用时，启动碾压辊，碾压辊转动可以对生物质燃料进行进一步碾压，帮助燃料碾碎，能够更好的进行燃烧，螺旋输送杆和螺旋输送叶工作可以对生物质燃料进行输送，将燃料输送到出料口，弧形扩料板可以帮助生物质燃料出料，使得出料范围更广，锅炉燃烧效果更好。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一种生物质锅炉进料装置的主视图；
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图2为本实用新型一种生物质锅炉进料装置的剖视图；
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图3为本实用新型第一粉碎辊和第二粉碎辊的结构示意图。
[0017]
图中：1、进料粉碎箱；2、进料斗；3、第一电机；4、第二电机；5、进料管道；6、碾碎箱；7、第三电机；8、输料箱；9、第四电机；10、出料管道；11、下料斗；12、第一粉碎辊；13、粉碎刀片；14、第二粉碎辊；15、防粘内胆；16、转轴；17、碾压辊；18、碾压头；19、碾压格栅钢板；20、螺旋输送杆；21、螺旋输送叶；22、弧形扩料板；23、粉碎锯齿；24、转动轴。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生物质锅炉进料装置，包括进料粉碎箱1，进料粉碎箱1的上方安装有进料斗2，便于进料，进料粉碎箱1前端的一侧安装有第一电机3，第一电机3的一侧安装有第二电机4，进料粉碎箱1的下方安装有进料管道5，进料管道5的下方安装有碾碎箱6，碾碎箱6前端的中间位置处安装有第三电机7，碾碎箱6的下方安装有输料箱8，输料箱8的一侧安装有第四电机9，输料箱8的另一侧安装有出料管道10，出料管道10的下方安装有下料斗11，进料粉碎箱1内部的一侧安装有第一粉碎辊12，第一粉碎辊12的一侧安装有第二粉碎辊14，进料管道5的内部安装有防粘内胆15，碾碎箱6内部的中间位置处安装有转轴16，转轴16的外部安装有碾压辊17，输料箱8的内部安装有螺旋输送杆20，螺旋输送杆20的外部安装有螺旋输送叶21，下料斗11的内部安装有弧形扩料板22，扩料效果好。
[0020]
进一步，防粘内胆15和进料管道5固定连接，可以防止生物质燃料粘挂在内壁上。
[0021]
进一步，进料管道5与进料粉碎箱1和碾碎箱6均固定连接，连接稳定性高。
[0022]
进一步，碾压辊17的外部安装有碾压头18，碾压头18设置有若干个，且若干个碾压头18依次分布，便于将生物质燃料碾压碎，能够更好的进行燃烧。
[0023]
进一步，碾碎箱6内部的下方安装有碾压格栅钢板19，碾压格栅钢板19和碾碎箱6固定连接，连接稳定、可靠。
[0024]
进一步，第一粉碎辊12和第二粉碎辊14的外部均安装有粉碎刀片13，第一粉碎辊12和第二粉碎辊14的内部均安装有转动轴24，第一粉碎辊12和第二粉碎辊14外部的两侧均安装有粉碎锯齿23，第一粉碎辊12和第二粉碎辊14与粉碎刀片13和粉碎锯齿23均固定连接，整体使用性能更加的完善。
[0025]
工作原理：使用时将下料斗11安装在生物质锅炉进料口内，再通过进料斗2放置进生物质燃料，生物质燃料掉落在进料粉碎箱1内部的第一粉碎辊12和第二粉碎辊14上方，启动第一电机3和第二电机4，第一电机3和第二电机4与转动轴24传动连接，利用第一电机3和第二电机4的正反转，使得第一粉碎辊12和第二粉碎辊14相对转动运动，粉碎刀片13随之相对运动对生物质燃料进行粉碎切割，粉碎锯齿23进一步对生物质燃料进行粉碎，使得生物质燃料变得细碎能够更好的进行燃烧，切割后的生物质燃料经进料管道5掉落进碾碎箱6内部的碾压格栅钢板19上，防粘内胆15可以防止生物质燃料粘挂，启动第三电机7，第三电机7的输出端与转轴16传动连接，带动碾压辊17转动，碾压头18对碾压格栅钢板19上方的生物质燃料进行碾压，使得生物质燃料更加粉碎，能够更好的进行燃烧，粉碎后的生物质燃料通过碾压格栅钢板19过滤掉落进输料箱8的内部，启动第四电机9，第四电机9的输出端与螺旋输送杆20传动连接，从而带动螺旋输送叶21对生物质燃料开始输送，通过出料管道10出料，生物质燃料掉落在弧形扩料板22上，能够使得生物质燃料被更好的分开下料，燃烧效果更好，整体使用性能完善。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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