一种拆装方便的表带组装结构的制作方法

本实用新型涉及手表领域技术，尤其是指一种拆装方便的表带组装结构。

背景技术：

手表作为计时工具，同时还承载着彰显个性和提升生活品质的作用。当前市面上的传统手表多为石英表或机械表，表盘收容于表壳内，指针在机芯的带动下相对于表盘转动，以显示时间。

为了使用者拆卸及组装方便，现有的手表中，已有手表壳体与表带通过按键分离固定的方式，但是这种方式仍存在结构过于复杂、零部件数量多、组装麻烦、成本较高等问题。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种拆装方便的表带组装结构，其通过设置第一按压件、第二按压件、复位弹簧，通过作用于第二按压件实现复位弹簧的压缩，从而实现第二按压件的升降，使得第二按压件可选择性的卡于表壳内实现表带与表壳的连接安装，或者，使得第二按压件向下压，将其抽出实现拆卸；结构简单、容易操作、实用性强、结构紧凑、稳定性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种拆装方便的表带组装结构，包括表带、表壳，所述表带连接于表壳的左、右端；

所述表带的端部通过连接件组件实现与表壳的可拆卸式连接；所述连接件组件具有第一按压件、第二按压件、复位弹簧；所述第一按压件、复位弹簧装设于表带的端部，所述复位弹簧作用于第一按压件使其凸露于表带；

所述表壳设置有安装槽位；所述安装槽位包括用于安装表带的第一安装槽位和用于安装第二按压件的第二安装槽位；所述第一安装槽位、第二安装槽位相互贯通，且第一安装槽位具有位于表壳端部的端部开口，第二安装槽位具有位于表壳侧面的侧面开口；所述第二按压件可上下活动式装设于第二安装槽位且露于侧面开口；

所述表带的端部插入第一安装槽位，在复位弹簧的复位作用下第一按压件卡入第二安装槽位；拆卸时，按压第二按压件使第一按压件脱离第一安装槽位，复位弹簧被压缩，抽出表带。

作为一种优选方案，所述第一按压件具有第一按压面和第一按压面相对侧布置连接的凸柱；所述表带的端部具有上下贯通式安装孔，第一按压件的凸柱上套设复位弹簧后装入从一侧安装孔内，还设置有螺钉或铆钉从安装孔的另一侧伸入以连接凸柱，防止第一按压件脱出表带。

作为一种优选方案，所述表带的末端内部镶嵌成型式埋设有内置安装件，所述安装孔设置于内置安装件。

作为一种优选方案，所述第二按压件包括第二按压面和第二按压面相对侧布置连接的凸部、定位柱；所述定位柱设置有定位垫圈以防止第二按压件脱出表壳；

所述第二安装槽位具有分别和第二按压件的定位柱、凸部对应的第一通孔、第二通孔；所述第二通孔贯通至第一安装槽位；按压第二按压件，凸部作用于第一按压件。

作为一种优选方案，所述定位柱设置有用于安装定位垫圈的环形槽，所述定位垫圈呈c形，所述定位垫圈套入环形槽。

作为一种优选方案，所述表带包括有分别设置的第二表带、第一表带，所述第一表带设置有卡扣件，所述第二表带设置有若干间距布置的卡扣孔，所述卡扣件可拆卸式扣入任意卡扣孔内。

作为一种优选方案，所述第一表带具有折弯部及设置于折弯部的穿带孔，所述第一表带、第二表带连接时，所述第二表带穿过穿带孔置于第一表带的内侧。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设置第一按压件、第二按压件、复位弹簧，通过作用于第二按压件实现复位弹簧的压缩，从而实现第二按压件的升降，使得第二按压件可选择性的卡于表壳内实现表带与表壳的连接安装，或者，使得第二按压件向下压，将其抽出实现拆卸；本实用新型结构简单、容易操作、实用性强、结构紧凑、稳定性强；

其次，连接件组件于表带、表壳上的结构设计巧妙、合理，易于组装，定位稳固，兼顾连接可靠性及使用舒适性；

以及，通过对第一表带、第二表带的设计，使得第一表带、第二表带的连接固定或者解开也变得轻松、方便，且由一体成型制得，具有制造简单、生产成本低的优势。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的另一角度的组装立体示图；

图3是本实用新型之实施例的分解示图；

图4是图3的局部放大示图；

图5是本实用新型之实施例的剖面示图；

图6是图5中a处局部放大示图；

图7是本实用新型之实施例的另一剖面示图；

图8是图7的局部放大示图；

图9是图5中b处局部放大示图；

图10是本实用新型之实施例的再一剖面示图；

图11是图10的局部放大示图。

附图标识说明：

1、表带101、第一倒角

11、第一表带110、卡扣件

1101、卡槽1102、限位部

111、穿带孔12、第二表带

120、卡扣孔2、表壳

201、第二倒角3、连接件组件

31、第一按压件311、第一按压面

3110、第一斜面312、凸柱

32、第二按压件321、第二按压面

3210、第二斜面322、凸部

323、定位柱324、定位垫圈

33、复位弹簧34、内置安装件

41、第一安装槽位42、第二安装槽位

421、第一通孔422、第二通孔。

具体实施方式

请参照图1至图11所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种拆装方便的表带组装结构，包括表带1、表壳2，所述表带1连接于表壳2的左、右端；所述表带1的端部通过连接件组件3实现与表壳2的可拆卸式连接，所述表壳2设置有安装槽位；所述连接件组件3包括第一按压件31、第二按压件32、复位弹簧33；所述第一按压件31、复位弹簧33装设于表带1的端部，所述复位弹簧33作用于第一按压件31使其凸露于表带1；通过按压第二按压件32，复位弹簧33实现收缩或伸展；

拆卸时，按压第二按压件32，第二按压件32作用于第一按压件31，所述第一按压件31的复位弹簧33被压缩，表带1可从表壳2上抽出；

组装时，直接将表带1的端部对应表壳2的安装槽位插入即可完成组装。

具体而言：

所述第一按压件31具有第一按压面311和第一按压面311相对侧布置连接的凸柱312，所述凸柱312上套设复位弹簧33，优选的，所述凸柱312优选两根前后间距布置于第一按压件31；相应的，复位弹簧33也为两个；

如图5、图6所示，所述第一按压件31的第一按压面311临近表壳2的一端具有第一斜面3110；所述第一斜面3110朝向表带1末端渐高设置；

所述第二按压件32包括第二按压面321和第二按压面321相对一侧的凸部322、定位柱323；所述定位柱323优选2根分别布置于凸部322的前、后两侧；所述凸部322的上端和第一按压面311接触；如图5、图6所示，所述凸部322的下端具有第二斜面3210；所述第二斜面3210由安装槽位的外侧往内渐高设置；此处，是利用第二斜面3210来抵压第一按压件31的第一按压面311；

所述定位柱323的上端设置有环形槽用于安装定位垫圈324；所述定位垫圈324呈c形，所述定位垫圈324套入环形槽。

通过第一斜面3110、第二斜面3210的设置，使得表带1与表壳2的组装连接及拆卸更加顺畅、省力；如图6所示，所述表带1的端部设置有第一倒角101；所述表壳2上设置有第二倒角201；通过第一倒角101、第二倒角201的设置，使得表带1与表壳2的组装连接及拆卸更加准确、方便；

如图3、图8所示，所述安装槽位包括用于安装表带1的第一安装槽位41和用于安装第二按压件32的第二安装槽位42；所述第二安装槽位42具有分别和第二按压件32的定位柱323、凸部322对应的第一通孔421、第二通孔422；所述第一通孔421、第二通孔422向上贯通至第一安装槽位41；所述定位垫圈324位于第一安装槽位41上方对第二按压件32进行限位；所述第二按压件32于第二安装槽位42中可带动第一按压件31在安装槽位内上下活动；且，所述第一安装槽位41具有位于表壳2端部的端部开口，第二安装槽位42具有位于表壳2侧面的侧面开口；所述第二按压件32可上下活动式装设于第二安装槽位42且露于侧面开口；具体地说，所述表带1的端部插入第一安装槽位41，在复位弹簧33的复位作用下第一按压件31卡入第二安装槽位42；拆卸时，按压第二按压件32使第一按压件31脱离第一安装槽位41，复位弹簧33被压缩，抽出表带1。

所述连接件组件3包括用于安装第一按压件31的内置安装件34；所述内置安装件34设置有用于安装第一按压件31的安装孔，以及让位于第二按压件32的定位柱323的活动腔；所述内置安装件34设置于表带1的末端的内部，所述内置安装件34是镶嵌成型式埋设于表带1内，通常，可以将内置安装件34设置为硬度较大材质，而表带1则相对较为柔软，这样，确保安装定位装配需求，以及，佩戴接触使用需求。

如图10和图11所示，需要说明的是，内置安装件34的安装孔是上下贯通式，第一按压件31的凸柱312上套设复位弹簧33后再装入安装孔内，利用螺钉或铆钉从安装孔的上端伸入以连接凸柱312，防止第一按压件31向下脱出表带1；而，表壳2上的第一通孔421也是上下贯通式，将第二按压件32装入第二安装槽位42后，其定位柱323向上穿过第一通孔421，然后，将c形的定位垫圈324套入环形槽，定位垫圈324止挡于表壳2下侧以防止第二按压件32向下脱出表壳2。

所述表带1包括有分别设置的第二表带12、第一表带11，所述第一表带11设置有卡扣件110，所述第二表带12设置有若干间距布置的卡扣孔120，通过卡扣件110与不同的卡扣孔120配合以调节表带长短适应不同的手腕；所述卡扣件110具有用于与表带1安装连接的卡槽1101以及用于和卡扣孔120扣合的限位部1102；所述卡扣件110可拆卸式扣入任意卡扣孔120内；所述第一表带11、第二表带12通常用塑胶、橡胶、硅胶等材料一体成型制得。

所述第一表带11还设置有穿带孔111；具体地说，所述第一表带11具有折弯部，所述穿带孔111设置于折弯部；所述第一表带11、第二表带12连接时，所述第二表带12穿过穿带孔111于第一表带11的下方，所述第一表带11对第二表带12的后段形成遮挡，更加美观。所述第一表带11、第二表带12的下侧还设置有分别和第二表带12、第一表带11的上侧面适配的凹位。通过折弯部的设计以及将穿带孔111设置于折弯部，使得第一表带11、第二表带12之间的连接更加方便、顺畅。

接下来，进一步地对本实用新型的拆装原理进行说明：

如图8所示，按压第二按压件32，所述第二按压件32推动第一按压件31向上顶，复位弹簧33压缩，表带1可从安装槽位中抽出；

如图6所示，组装时，直接将表带1末端插入安装槽位中，所述第一按压件31通过第一斜面3110与表壳2的接触使得复位弹簧33被压缩，到位后，复位弹簧33向上复位，第一按压件31向上将第二按压件32下压，第一按压件31卡入第二通孔422内，实现卡位。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过设置第一按压件、第二按压件、复位弹簧，通过作用于第二按压件实现复位弹簧的压缩，从而实现第二按压件的升降，使得第二按压件可选择性的卡于表壳内实现表带与表壳的连接安装，或者，使得第二按压件向下压，将其抽出实现拆卸；本实用新型结构简单、容易操作、实用性强、结构紧凑、稳定性强；

其次，连接件组件于表带、表壳上的结构设计巧妙、合理，易于组装，定位稳固，兼顾连接可靠性及使用舒适性；

以及，通过对第一表带、第二表带的设计，使得第一表带、第二表带的连接固定或者解开也变得轻松、方便，且由一体成型制得，具有制造简单、生产成本低的优势。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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