一种市政垃圾焚烧炉的制作方法

[0001]
本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种市政垃圾焚烧炉。


背景技术：

[0002]
垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧已成为循环经济的重要组成部分。另外，在废弃资源和废旧材料回收利用加工过程中，不但解决了资源短缺问题，同时降低了垃圾排放。
[0003]
传统的市政垃圾焚烧装置一般结构设计较为简单，垃圾焚烧过程中，由于垃圾之间相互堆叠，焚烧装置底端的垃圾与空气接触程度不够，垃圾焚烧不够充分；垃圾焚烧过程中产生的高温烟气，一般快速通入烟气处理设施，缺乏对烟气热量的利用，故而存在一定的局限性。


技术实现要素：

[0004]
基于传统市政垃圾焚烧装置的结构设计较为简单，垃圾焚烧过程中，垃圾与空气接触程度不够，从而导致垃圾焚烧效果不够理想的技术问题，本发明提出了一种市政垃圾焚烧炉。
[0005]
本发明提出的一种市政垃圾焚烧炉，包括底端设置有座体的炉体，所述炉体的底端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁两侧均焊接有掀杆，且掀杆的一侧均焊接有等距离分布的y形杆，所述y形杆的两侧均固定安装有弧形支杆，且转杆的一端固定安装有等距离分布的桨叶，所述炉体靠近顶端的一侧焊接有供料筒，且供料筒的筒壁内部开有螺旋烟道，所述炉体的顶端焊接有与螺旋烟道相连接的排烟顶管，所述炉体靠近转杆的一侧焊接有风箱，且风箱和螺纹烟道的底端均固定连接有连接管，所述连接管的端部焊接有同一个换热筒，且换热筒的内部设置有螺旋进气管，所述换热筒的顶端固定安装有与螺旋进气管相连接的供气泵。
[0006]
优选地，所述炉体靠近换热筒的一端内壁开有螺旋进气环槽，且螺旋进气环槽等距离开有与炉体内壁向连通的波形增氧口，所述螺旋进气管的外壁固定安装有导热螺旋凸片，且导热螺旋凸片开有螺旋条槽。
[0007]
优选地，所述供料筒的一端通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有输料绞龙。
[0008]
优选地，所述供料筒的顶端一侧开有加料口，且加料口的内壁焊接有加料斗。
[0009]
优选地，所述供料筒的顶端等距离开有与螺旋烟道交错分布的水汽出口，且水汽出口竖直朝上。
[0010]
优选地，所述掀杆与转杆的相对一侧焊接有对称分布的连接角杆。
[0011]
优选地，所述风箱的底端一侧固定连接有排气管，且排气管固定连接有外接净化机构。
[0012]
优选地，所述转杆的两侧安装有二次拨料机构。
[0013]
优选地，所述二次拨料机构包括固定安装于转杆外壁两侧的安装块，且安装块均通过铰链连接有活动抵板。
[0014]
优选地，所述活动抵板与转杆的相对一侧均固定连接有夹料弹簧。
[0015]
本发明中的有益效果为：1、该市政垃圾焚烧炉，通过设置的排烟顶管，可将焚烧中产生的高温烟气排入供料筒中的螺旋烟道中，与供料筒进行换热处理，以实现对供料筒中垃圾的加热、烘干处理，从而保证垃圾的干燥度，确保垃圾的焚烧效果。
[0016]
2、该市政垃圾焚烧炉，通过设置的换热筒，能够利用螺旋进气管，与烟气进行进一步的换热作用，从而对供气泵输入的空气进行加热处理，实现对热量的利用；通过设置于螺旋进气管的导热螺旋凸片、螺旋条槽，可有效增加螺旋进气管的表面积，从而提高与高温烟气的换热效果，提高热量的利用率。
[0017]
3、该市政垃圾焚烧炉，通过设置于转杆一端的桨叶，能够在烟气的鼓动下，带动转杆转动，并利用掀杆、y形杆以及弧形支杆，对垃圾进行有效的翻动处理；通过设置的螺旋进气环槽、波形增氧口，能够向炉体中均匀鼓入空气，利用使空气与垃圾充分的接触，从而保证垃圾的充分燃烧。
[0018]
4、该市政垃圾焚烧炉，通过设置的活动抵板以及夹料弹簧，在转杆转动过程中，活动抵板能够与炉体内壁相接触、挤压，从而使活动抵板发生摆动，使夹料弹簧发生伸缩，导致夹料弹簧之间的缝隙能够发生变化，从而方便夹起物料进行翻转，更进一步保证物料与空气的接触，确保垃圾焚烧的充分性。
附图说明
[0019]
图1为本发明提出的一种市政垃圾焚烧炉的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种市政垃圾焚烧炉的螺旋进气管局部放大结构示意图；图3为本发明提出的一种市政垃圾焚烧炉的掀杆结构示意图；图4为本发明提出的一种市政垃圾焚烧炉的图1中a处放大结构示意图；图5为本发明提出的一种市政垃圾焚烧炉的活动抵板立体结构示意图。
[0020]
图中：1炉体、2转杆、3掀杆、4 y形杆、5弧形支杆、6连接角杆、7风箱、8桨叶、9排气管、10连接管、11换热筒、12螺旋进气管、13供气泵、14旋转电机、15供料筒、16加料斗、17水汽出口、18输料绞龙、19螺旋烟道、20排烟顶管、21导热螺旋凸片、22螺旋条槽、23螺旋进气环槽、24波形增氧口、25安装块、26活动抵板、27夹料弹簧。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]
实施例1参照图1-4，一种市政垃圾焚烧炉，包括底端设置有座体的炉体1，炉体1的底端通过轴承转动连接有转杆2，转杆2的外壁两侧均焊接有掀杆3，且掀杆3的一侧均焊接有等距离分布的y形杆4，y形杆4的两侧均固定安装有弧形支杆5，且转杆2的一端固定安装有等距离分布的桨叶8，炉体1靠近顶端的一侧焊接有供料筒15，且供料筒15的筒壁内部开有螺旋烟道19，炉体1的顶端焊接有与螺旋烟道19相连接的排烟顶管20，炉体1靠近转杆2的一侧焊接有风箱7，且风箱7和螺纹烟道19的底端均固定连接有连接管10，连接管10的端部焊接有同一个换热筒11，且换热筒11的内部设置有螺旋进气管12，换热筒11的顶端固定安装有与螺旋进气管12相连接的供气泵13；焚烧产生的高温烟气通过排烟顶管20排入供料筒15中的螺旋烟道19中，与供料筒15进行换热处理，对供料筒中15垃圾进行加热、烘干处理，从而保证垃圾的干燥度；设置于转杆2一端的桨叶8，在烟气的鼓动下，带动转杆2转动，并利用掀杆3、y形杆4以及弧形支杆5，对垃圾进行有效的翻动处理。
[0024]
本发明中，炉体1靠近换热筒11的一端内壁开有螺旋进气环槽23，且螺旋进气环槽23等距离开有与炉体1内壁向连通的波形增氧口24，螺旋进气管12的外壁固定安装有导热螺旋凸片21，且导热螺旋凸片21开有螺旋条槽22；焚烧产生的烟气经过螺旋烟道19、连接管10进入换热筒11中，利用螺旋进气管12，与烟气进行进一步的换热作用，从而对供气泵13输入的空气进行加热处理，实现对热量的利用；通过设置于螺旋进气管12的导热螺旋凸片21、螺旋条槽22，有效增加螺旋进气管12的表面积，提高螺旋进气管12与高温烟气的换热效果，提高热量的利用率。
[0025]
其中，供料筒15的一端通过螺栓固定有旋转电机14，且旋转电机14的输出轴通过联轴器连接有输料绞龙18。
[0026]
其中，供料筒15的顶端一侧开有加料口，且加料口的内壁焊接有加料斗16。
[0027]
其中，供料筒15的顶端等距离开有与螺旋烟道19交错分布的水汽出口17，且水汽出口17竖直朝上。
[0028]
其中，掀杆3与转杆2的相对一侧焊接有对称分布的连接角杆6。
[0029]
其中，风箱7的底端一侧固定连接有排气管9，且排气管9固定连接有外接净化机构。
[0030]
本发明使用时：操作人员控制启动炉体1，并控制启动旋转电机14带动绞龙杆18转动，操作人员将垃圾投入加料斗16中，并通过输料绞龙18将垃圾投入炉体1中进行焚烧，焚烧产生的高温烟气通过排烟顶管20排入供料筒15中的螺旋烟道19中，与供料筒15进行换热处理，对供料筒中15垃圾进行加热、烘干处理，从而保证垃圾的干燥度；焚烧产生的烟气经过螺旋烟道19、连接管10进入换热筒11中，利用螺旋进气管12，与烟气进行进一步的换热作用，从而对供气泵13输入的空气进行加热处理，实现对热量的利用；通过设置于螺旋进气管12的导热螺旋凸片21、螺旋条槽22，有效增加螺旋进气管12的表面积，提高螺旋进气管12与高温烟气的换热效果，提高热量的利用率；设置于转杆2一端的桨叶8，在烟气的鼓动下，带动转杆2转动，并利用掀杆3、y形杆4以及弧形支杆5，对垃圾进行有效的翻动处理；加热后的
空气经过螺旋进气环槽23、波形增氧口24，均匀鼓向炉体1内部，使空气与垃圾充分的接触，从而保证垃圾的充分燃烧。
[0031]
实施例2参照图5，一种市政垃圾焚烧炉，本实施例相较于实施例1还包括转杆2的两侧安装有二次拨料机构。
[0032]
本发明中，二次拨料机构包括固定安装于转杆2外壁两侧的安装块25，且安装块25均通过铰链连接有活动抵板26。
[0033]
其中，活动抵板26与转杆2的相对一侧均固定连接有夹料弹簧27；转杆2转动过程中，活动抵板26能够与炉体1内壁相接触、挤压，从而使活动抵板26发生摆动，使夹料弹簧27发生伸缩，导致夹料弹簧27的缝隙发生变化，从而方便夹起垃圾随着转杆2进行翻转，更进一步保证物料与空气的接触。
[0034]
本发明使用时：通过活动抵板26以及夹料弹簧27的设置，在转杆2转动过程中，活动抵板26能够与炉体1内壁相接触、挤压，从而使活动抵板26发生摆动，使夹料弹簧27发生伸缩，导致夹料弹簧27的缝隙发生变化，从而方便夹起垃圾随着转杆2进行翻转，更进一步保证物料与空气的接触，确保垃圾焚烧的充分性。
[0035]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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