一种用于复合鞋面材料的裁剪装置的制作方法

本实用新型属于鞋面加工生产技术领域，特别是涉及一种用于复合鞋面材料的裁剪装置。

背景技术：

鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。在现代鞋子中鞋面时必不可少的，而加工复合鞋面材料时需要用到裁剪装置。目前，现有的裁剪装置不易裁剪，耗时耗力，没有吸尘功能，不易清理鞋面的灰尘，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于复合鞋面材料的裁剪装置，通过设置吸尘器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、滑轨、滑块和切割机构，解决了现有的裁剪装置不易裁剪耗时耗力和没有吸尘功能不易清理鞋面的灰尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于复合鞋面材料的裁剪装置，包括工作桌和滑轨，所述工作桌的上端固定有吸尘器，吸尘器的左端固定有吸尘管，吸尘器的设计，便于除尘，所述工作桌的上端通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆与滑轨固定连接，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的设计，可调节滑轨的高度，便于裁剪，所述滑轨包括第一壳体、丝杆和第一伺服电机，第一壳体通过第一轴承与丝杆转动连接，所述第一伺服电机的输出端与丝杆转动连接，第一伺服电机运转时可带动丝杆旋转，丝杆与滑块螺纹连接，所述滑块的下端固定有切割机构，丝杆旋转时会推动滑块和切割机构水平移动，便于裁剪。

进一步地，所述工作桌的上端固定有裁剪台，裁剪台的上端开设有切割槽，切割槽的设计，便于切割机构裁剪复合鞋面材料。

进一步地，所述吸尘器包括上集尘箱和下集尘箱，上集尘箱的下端与下集尘箱螺纹连接，便于安装拆卸上集尘箱和下集尘箱，所述上集尘箱的内壁从上到下依次固定有旋转机构和防护网罩，防护网罩的设计，起到防护效果，防止较大的物体进入旋转机构内，影响旋转机构旋转，上集尘箱的上端等距离开设有通风孔，通风孔的设计，便于通风。

进一步地，所述旋转机构包括连接杆、扇叶、固定座和旋转电机，旋转电机的左右端都与连接杆固定连接，连接杆的设计，方便固定旋转电机，所述旋转电机的输出端通过固定座与扇叶转动连接，旋转电机运转可通过固定座带动扇叶旋转，便于吸尘。

进一步地，所述切割机构包括第二壳体、第二伺服电机、转动轴和切割刀片，第二伺服电机的输出端通过转动轴与切割刀片固定连接，第二伺服电机运转可通过转动轴带动切割刀片，便于裁剪。

进一步地，所述第二壳体上固定有第二轴承，第二壳体通过第二轴承与转动轴转动连接，第二轴承的设计，使得转动轴可在第二壳体上旋转，便于转动轴带动切割刀片高速旋转。

进一步地，所述工作桌的下端固定有支撑杆，支撑杆的左端固定有plc控制器，所述plc控制器的输出端与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、旋转电机、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接，plc控制器可控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩，便于调节滑轨的高度，也可控制旋转电机、第一伺服电机和第二伺服电机的转速和方向，便于裁剪复合鞋面材料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设置的工作桌的上端通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆与滑轨固定连接，可通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩来调节滑轨和切割机构的高度，直到切割机构上的切割刀片与复合鞋面材料的上端接触为止，而设置的滑轨包括第一壳体、丝杆和第一伺服电机，丝杆与滑块螺纹连接，可通过第一伺服电机旋转通过丝杆带动滑块和切割机构水平移动，高速旋转的切割刀片即可切割复合鞋面材料，达到易裁剪的效果，省时省力。

2、本实用新型设置的工作桌的上端固定有吸尘器，吸尘器的左端固定有吸尘管，可通过吸尘器内部的旋转机构旋转，旋转机构高速旋转时会在吸尘器内产生负压，通过负压作用可将工作桌、裁剪台和复合鞋面材料上的灰尘通过吸尘管吸入吸尘器内，达到除尘的效果，实用性俱佳。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中裁剪台的俯视示意图；

图3为本实用新型图1中吸尘器的结构示意图；

图4为本实用新型图3中旋转机构的结构示意图；

图5为实用新型图1中滑轨的结构示意图；

图6为实用新型图1中切割机构的结构示意图；

图7为本实用新型的原理框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作桌；2、裁剪台；3、支撑杆；4、plc控制器；5、吸尘器；6、吸尘管；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、滑轨；10、滑块；11、切割机构；12、切割槽；13、上集尘箱；14、下集尘箱；15、旋转机构；16、防护网罩；17、通风孔；18、连接杆；19、扇叶；20、固定座；21、旋转电机；22、第一壳体；23、丝杆；24、第一轴承；25、第一伺服电机；26、第二壳体；27、第二伺服电机；28、第二轴承；29、转动轴；30、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、5、7所示，本实用新型为一种用于复合鞋面材料的裁剪装置，包括工作桌1和滑轨9，工作桌1的上端固定有裁剪台2，裁剪台2的上端开设有切割槽12，工作桌1的上端固定有吸尘器5，吸尘时吸尘器5的内部会产生负压，然后通过吸尘管6可将外界的灰尘吸入吸尘器5内，便于除尘，吸尘器5的左端固定有吸尘管6，工作桌1的上端通过第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆8与滑轨9固定连接，第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆8的型号为htkc-75，滑轨9包括第一壳体22、丝杆23和第一伺服电机25，第一伺服电机25的型号为rs545-20130，第一壳体22通过第一轴承24与丝杆23转动连接，第一伺服电机25的输出端与丝杆23转动连接，丝杆23与滑块10螺纹连接，滑块10的下端固定有切割机构11，工作桌1的下端固定有支撑杆3，支撑杆3的左端固定有plc控制器4，plc控制器4的型号为s7400，plc控制器4的输出端与第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、旋转电机21、第一伺服电机25和第二伺服电机27的输入端电性连接，先将复合鞋面材料放置在裁剪台2的上端，然后操作plc控制器4同步控制第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆8收缩，收缩的第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆8会带动滑轨9和切割机构11向下移动，直到切割机构11的下端与复合鞋面材料的上端接触为止，再通过plc控制器4控制切割机构11旋转，旋转的切割机构11会切割复合鞋面材料，之后通过plc控制器4控制滑轨9上的第一伺服电机25旋转，当第一伺服电机25顺时针旋转时，会通过丝杆23推动切割机构11水平向右移动，即可水平裁剪复合鞋面材料，当第一伺服电机25逆时针旋转时，会通过丝杆23推动切割机构11水平向左移动，便于裁剪复合鞋面材料。

其中如图3-4所示，吸尘器5包括上集尘箱13和下集尘箱14，上集尘箱13的下端与下集尘箱14螺纹连接，可向上旋转上集尘箱13，直到上集尘箱13完全脱离下集尘箱14为止，便于安装拆卸上集尘箱13，上集尘箱13的内壁从上到下依次固定有旋转机构15和防护网罩16，上集尘箱13的上端等距离开设有通风孔17，旋转机构15包括连接杆18、扇叶19、固定座20和旋转电机21，旋转电机21的型号为f030，旋转电机21的左右端都与连接杆18固定连接，旋转电机21的输出端通过固定座20与扇叶19转动连接，通过plc控制器4可控制旋转电机21旋转，旋转电机21会通过固定座20带动扇叶19高速旋转，高速旋转的扇叶19会在上集尘箱13和下集尘箱14内产生负压，便于吸尘。

其中如图6所示，切割机构11包括第二壳体26、第二伺服电机27、转动轴29和切割刀片30，第二伺服电机27的型号为y2100l2，第二伺服电机27的输出端通过转动轴29与切割刀片30固定连接，第二壳体26上固定有第二轴承28，第二壳体26通过第二轴承28与转动轴29转动连接，可通过plc控制器4控制第二伺服电机27旋转，第二伺服电机27会通过转动轴29带动切割刀片30高速旋转，高速旋转的切割刀片30会切割复合鞋面材料，达到裁剪的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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