一种烘烤房用生物质燃烧器的制作方法

[0001]
本发明涉及一种烘烤房用生物质燃烧器，属于烤烟技术领域。


背景技术：

[0002]
随着烟草工业加工设备的发展和国家节能减排政策的推进，对烟草各个环节有着更高的要求，烘烤设备在烤烟生产环节中有着重要作用，该环节由于要产生热量对烤烟进行烘烤，所以在这个环节中较为消耗能源。
[0003]
现有技术中通常采用鼓风机送风到烘烤炉进行，如中国专利文献中申请号为200810094135.3 ;101258945b的发明专利技术资料中公开了一种发明在烘烤炉里面增设分风板、分料杆、拨料杆等生物质燃料助燃机构。使风力更加均匀柔和，燃料内部空隙适当，燃烧更加充分，显著的提高了生物质燃料的热效率，使生物质燃料烤烟设备的性能得到大幅度的提升，为降低烤烟成本、节约煤炭、减少环境污染、提高农村剩余农作物秸秆的附加值创造了条件，解决了目前的烤烟烘烤炉是一个没有任何部件的空间，存在着供氧不均，生物质燃料易被吹散、容易结团而造成的燃烧不稳定、烧不透、热效率低等问题现象。又如中国专利文献中申请号为cn203828050u 的实用新型专利申请资料中公开了一种防回烟自动加煤烟叶烘烤炉，包括炉体和燃煤自动添加装置，燃煤自动添加装置设置在炉体的一侧，炉体的另一侧设置有人工燃煤添加口和炉渣出口，炉体的上部设置有两个集热箱体，两集热箱体分别通过热气通道与炉体内部相连通，两集热箱体之间设置有若干波形散热管，波形散热管两端分别与两集热箱体相连通。燃煤自动添加装置包括料斗和自动给料装置，料斗通过给料管与炉体内部相连通，自动给料装置包括送料搅笼和伺服电机，送料搅笼的一端伸入给料管内，另一端穿过料斗与伺服电机的动力输出轴相连接。连接炉体内部与料斗之间设置的给料管向下倾斜设置。该实用新型实现了燃煤的自动添加，避免了燃煤自动添加过程中的回烟问题。
[0004]
然而上述这类烘烤炉焚烧效率有待提高，在烤烟房内热量散发不均，热量集中在焚烧管中，容易损害部件，产生的灰烬容易堵住出风口，且都不容易清理，降低了焚烧效率，较为浪费秸秆。


技术实现要素：

[0005]
基于上述，本发明提供一种烘烤房用生物质燃烧器，以解决现有技术中生物质燃料燃烧效率低下的问题。
[0006]
本发明的技术方案是：一种烘烤房用生物质燃烧器，其中，所述燃烧器包括：机架；燃烧炉，设置于所述机架上，所述燃烧炉包括：一底板；两侧板，分别设置于所述底板的两侧；一炉箅子，设置于所述底板上方，所述炉箅子上设有风孔，所述炉箅子分别与所述两侧
板连接，由所述炉箅子与所述底板和部分所述两侧板共同构成风道；送风系统，包括：一风机；一风管，所述风管的一端与所述风机的出风口相连，所述风管的另一端与所述风道的一端连通；其中，工作状态下，由所述风机通过所述风管送入所述风道内的空气，一部分通过所述风孔向上吹出用于生物质燃料燃烧，另一部分由所述风道的另一端排出，以将掉落于所述底板上的残渣吹出。
[0007]
在其中一个例子中，所述燃烧炉还包括：围框，设置于所述炉箅子的底面上。
[0008]
在其中一个例子中，所述燃烧炉还包括：一挡板，设置于所述两侧板之间，并位于所述炉箅子上；其中，与所述挡板相对的另一侧为开口侧。
[0009]
在其中一个例子中，所述燃烧器还包括送料系统，所述送料系统包括：料斗，设置于所述机架上；螺旋输送机，一端与所述料斗相连，另一端延伸至所述挡板，并穿过所述挡板；其中，工作状态下，由所述螺旋输送机将所述料斗内的生物质燃料输送至所述炉箅子上。
[0010]
在其中一个例子中，所述燃烧器还包括清灰系统，所述清灰系统包括：驱动机构，设置于所述机架上；清灰杆，穿设在所述挡板上，并且，所述清灰杆与所述驱动机构连接；其中，随着所述驱动机构驱动所述清灰杆在所述炉箅子上的伸缩移动，所述清灰杆可将生物质残渣由所述开口侧推出。
[0011]
在其中一个例子中，所述清灰系统还包括：清灰架，所述清灰架的一端与所述驱动机构连接，所述清灰架的另一端间隔设置有若干所述清灰杆。
[0012]
在其中一个例子中，所述燃烧器还包括：点火器，安装在所述挡板上，并且，所述点火器的点火头靠近所述炉箅子的上表面。
[0013]
在其中一个例子中，所述燃烧器还包括：观察管道，所述观察管道的里端延伸至所述挡板，并穿过所述挡板，而外端远离所述炉箅子，从所述外端可观察所述炉箅子上的燃烧火势情况。
[0014]
在其中一个例子中，所述送风系统还包括：导风腔，所述导风腔的一端与所述风管的一端相连，另一端与所述风道的一端相连；其中，所述导风腔由靠近所述风管端向靠近所述风道端逐渐由窄向宽过渡，并且，所述宽的端与风道的端口齐平对接。
[0015]
在其中一个例子中，所述燃烧器还包括：安装腔，固设于所述机架上，所述安装腔包括第一腔段和第二腔段；其中，所述燃烧炉安装在所述第二腔段上，所述第一腔段用于安装在烘烤房的加热室的墙壁上，所述燃烧炉用于安装在加热室内的换热柜内，所述第二腔段用于安装在所述换
热柜与所述加热室的墙壁之间。
[0016]
与现有技术相比，本发明的优点在于：1、燃烧炉的顶部是敞开结构，在燃烧过程中，能让燃烧温度容易均匀散发。2、在炉箅子下方设有风道，在炉箅子上形成有风孔，燃烧时由风道内进入的空气可进行分流，一部分通过炉箅子上的风洞向上吹出，增大了生物质燃料颗粒和空气的接触面积，让生物质燃料颗粒燃烧更加充分，具有提高燃烧效率与节约生物质燃料的作用，另一部分在从风道末端吹出，可以实时吹出漏在底板上的灰烬和杂物，不仅保障了装置的稳定运行，而且也能提升一定的燃烧效率。3、与已有的燃烧室燃料消耗对比明显，本装置能节约1/3的生物质燃料，极大的提高了生物质燃料的利用率。
附图说明
[0017]
图1为烘烤房用生物质燃烧器的结构总图；图2为图1的部分剖视图；图3为图1的侧视图；图4为图1的俯视图；图5为图3的部分剖视图；图6为燃烧炉的侧视图；图7为燃烧炉内由通道向上看的视图；附图标记说明：1机架11支撑柱，12行走轮，13高度调节器131螺柱，132螺母；2燃烧炉21底板，22侧板，23炉箅子，24挡板，25围框；231风孔；3送风系统31风机，32风管，33导风腔；4送料系统41料斗，42螺旋输送机，43卡料板5清灰系统51电动推杆，52清灰架，53清灰杆；6点火器7观察管道；8安装腔81第一腔段，82第二腔段。
具体实施方式
[0018]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]
请参阅图1至图7，本发明实施例一种烘烤房用生物质燃烧器，包括机架1、燃烧炉2、送风系统3、送料系统4、清灰系统5和点火器6。
[0021]
机架1，起支撑作用，主要用于支撑安装燃烧炉2、送风系统3、送料系统4、清灰系统5和点火器6等零部件。
[0022]
在本实施例中，机架1包括四根支撑柱11和行走轮12，行走轮12安装在四根支撑柱11的底部，可以通过行走轮12实现机架1的移动。行走轮12可以是带刹车功能的万向轮。
[0023]
在本实施例中，在支撑柱11与行走轮12之间安装有高度调节器13，高度调节器13包括螺柱131、螺母132和螺纹长孔，螺纹长孔形成在支撑柱11上，螺柱131的底端固设于行走轮12的轮架上，而螺柱131的顶端配合安装在螺纹长孔中，螺母132套设在螺柱131上，通过转动改变螺柱131在螺纹长孔内的旋入长度，再将螺母132旋至螺柱131与螺纹长孔的连接处，可以实现机架1高度的调节。
[0024]
燃烧炉2，是燃烧生物质的主要场所。燃烧炉2包括底板21、侧板22和炉箅子23，两侧板22分别竖向安装底板21的两侧，炉箅子23安装在底板21上方，并且炉箅子23分别与两侧板22连接，由炉箅子23与底板21和部分两侧板22共同构成风道，在炉箅子23上设有风孔231。在本实施例中，风孔231可以是圆形小孔，孔径为1-2cm，并阵列形成在炉箅子23。
[0025]
本燃烧炉2还包括挡板24，挡板24连接在两侧板22的端部之间，并位于炉箅子23上，与挡板24相对的另一侧为开口侧。挡板24与炉箅子23、两侧板22共同形成上端敞口和一侧敞口的燃烧炉2体结构，在燃烧过程中，能让燃烧热量容易均匀散发。在本实施例中，两侧板22的高度可由挡板24端向开口侧逐渐倾斜降低，可进一步提高热量散发效果。
[0026]
本燃烧炉2还包括围框25，围框25安装在炉箅子23的底面上，即风道的上方，围框25可以由凸条连接而成。在本实施例中，围框25由四根凸条安装在炉箅子23的底面上形成方框。围框25的作用主要有两个，一个是缩小炉箅子23与底板21之间的出风口，二是使得炉箅子23底部形成一个竖向风槽，该风槽可将风道吹出的水平风转变为竖向风，以供生物质燃料燃烧使用，并且，由于该风槽的存在，能够减小风在炉箅子23底部乱窜，使风变得更加均匀，以提高生物质燃料的燃烧效果。
[0027]
送风系统3，主要用于输送空气。送风系统3包括风机31和风管32，风机31安装在机架1上，风管32的一端与风机31的出风口相连，风管32的另一端与风道的一端连通，具体而言，风管32与远离开口侧的端口相连。工作状态下，由风机31通过风管32送入风道内的空气，一部分通过风孔231向上吹出用于生物质燃料燃烧，另一部分由风道的另一端排出，以将掉落于底板21上的残渣吹出。
[0028]
由于风管32较小，而风道较大，为了提高送风效果，在风管32与风道之间安装导风腔33，导风腔33的一端与风管32的一端相连，另一端与风道的一端相连，并且，导风腔33由靠近风管32端向靠近风道端逐渐由窄向宽过渡，并且，宽的端与风道的端口齐平对接，通过该种结构，可将风管32内的空气较为均匀的导入到风道内，进而可提高生物质燃料燃烧效
果和底板21上残渣的清理效果。
[0029]
送料系统4，主要用于输送生物质燃料。送料系统4包括料斗41和螺旋输送机42，料斗41安装在机架1上，螺旋输送机42水平安装在机架1上，并且，螺旋输送机42的一端，即进料口与料斗41的底端连通，螺旋输送机42的另一端，即出料口延伸至挡板24，并穿过挡板24。工作状态下，将生物质燃料堆放至料斗41中，螺旋输送机42可将从料斗41落下的生物质燃料逐渐输送至炉箅子23上。在本实施例中，在料斗41的下部还安装有卡料板43，可通过该卡料板43实现对料斗41下料的控制。
[0030]
清灰系统5，主要用于清理炉箅子23上的生物质残渣。清灰系统5包括驱动机构、清灰架52和清灰杆53，驱动机构安装在机架1上，清灰架52的一端与驱动机构连接，清灰架52的另一端间隔设置有若干清灰杆53，在挡板24上设有若干通孔，这些清灰杆53分别穿设在对应的通孔中。工作状态下，驱动机构驱动清灰杆53在炉箅子23上的伸缩移动，使得清灰杆53可将生物质残渣由开口侧推出，进而实现对生物质燃烧残渣的清理。在本实施例中，驱动机构可以为电动推杆51，燃烧产生的残渣在炉箅子23上堆积，电动推杆51推动成排的清灰杆53推除残渣。电动推杆51在电控系统的控制下，定时进行清灰，保障炉箅子23不被积灰。整个运行过程通过电控系统进行控制，如此循环工作，让燃料燃烧均匀。
[0031]
点火器6，主要用于点火。点火器6安装在挡板24上，并且，点火器6的点火头靠近炉箅子23的上表面。在开始燃烧前，当送料系统4将生物质燃料输送至炉箅子23上时，控制点火器6工作将生物质燃料点燃。
[0032]
观察管道7，主要用于观察火势。观察管道7是一笔直的管道，该观察管道7的里端延伸至挡板24，并穿过挡板24，而外端远离炉箅子23，从外端可观察炉箅子23上的燃烧火势情况。本实施例中，在观察管道7的外端还可设一盖体，当需要观察火势时，将盖体取下，当不需要观察火势时，将盖体盖在观察管道7上，避免热量及烟气由观察管道7向外排出。
[0033]
安装腔8，主要用于安装燃烧炉2，以及送风系统3、螺旋输送机42和清灰系统5等。安装腔8是一笔直的腔体结构，其安装在在机架1上，安装腔8包括第一腔段81和第二腔段82，燃烧炉2安装在第二腔段82的端面上，第一腔段81用于安装在烘烤房的加热室的墙壁上，燃烧炉2用于安装在加热室内的换热柜内，第二腔段82用于安装在换热柜与加热室的墙壁之间。
[0034]
本实施例中，烘烤房包括加热室和装烟室，在加热室内设有换热柜和轴流风机31，在加热室与装烟室之间设有进风口和回风口，工作状态下，由燃烧炉2燃烧产生的热量，经换热柜向外散发，在轴流风机31的导向作用下经进风口进入到装烟室内，为烟叶的烘烤提供所需的热量，在装烟室内流动后从回风口再次进入到加热室内，如此循环不断。本实施例中，机架1、料斗41、风机31和观察管道7的外端等均位于加热室外，螺旋输送机42、风机31、点火器6和电动推杆51的控制端均与控制器连接，在控制器内安装有电控系统，由电控系统控制各元器件的动作。
[0035]
上述烘烤房用生物质燃烧器的使用方法是：存放于料斗41中的生物质燃料在重力作用下进入到螺旋输送机42中，在螺旋输送机42的带动下被输送到炉箅子23上方，并落在炉箅子23；通过点火器6进行点火燃烧，送料系统4在电控系统控制下螺旋输送机42间隔运行，进行定时定量送料，保证燃烧持续和火力的均匀。送风系统3在电控系统的控制下，控制风机31进行送风，空气顺着风管32进入到风道中，在风道中进行分流，一部分通过炉箅子23
上的风洞向上吹出，此部分空气用于颗粒燃烧，另一部分空气通过风端的尾端（炉箅子23尾部和底板21的间隙）吹出，用于吹出炉箅子23底部间隙的残渣废料，避免堵住出风口，送风系统3中的风机31受到电控系统控制，可控制进风量，达到火力控制的目的。燃烧产生的残渣在炉箅子23上堆积，清灰系统5的电动推杆51推动成排清灰杆53推除残渣，电动推杆51在电控系统的控制下，定时进行清灰，保障炉箅子23不被积灰。整个运行过程通过电控系统进行控制，如此循环工作，让燃料燃烧均匀。
[0036]
上述烘烤房用生物质燃烧器的优点在于：1、燃烧炉2的顶部是敞开结构，在燃烧过程中，能让燃烧温度容易均匀散发；2、在炉箅子23下方设有风道，在炉箅子23上形成有风孔231，燃烧时由风道内进入的空气可进行分流，一部分通过炉箅子23上的风洞向上吹出，增大了生物质燃料颗粒和空气的接触面积，让生物质燃料颗粒燃烧更加充分，具有提高燃烧效率与节约生物质燃料的作用，另一部分在从风道末端吹出，可以实时吹出漏在底板21上的灰烬和杂物，不仅保障了装置的稳定运行，而且也能提升一定的燃烧效率；3、整个装置结构简单，通过电控系统进行控制，机架1可以与烘干室进行安装，使用场景较广。能实现烟草烘干机械化、自动化进行，大幅度提高了烟草烘烤的生产效率，节省燃料，对于提升烟草产业的竞争优势意义重大。
[0037]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除