一种制鞋使用的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体涉及一种制鞋使用的烘干装置。

背景技术：

在制鞋工序中，鞋底与鞋面需要涂胶粘合在一起，之后要经过烘干来蒸发物料中的水分，使鞋底与鞋面快速定型，目前，大多采用制鞋烘干机来进行烘干，然而在内部烘干会使放料卸料很不方便，很难应用于制鞋工厂的批量烘干，而且一般烘干的空气流很难接触到鞋的内里，从而影响整体的干胶速度，有些烘干装置则采用鞋架，但是鞋架由于适用的规格有限需要更换，存在适用性差，工作效率低等问题；因此，设计出一种可批量烘干、整体干胶效果好、工作效率高的制鞋使用的烘干装置是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提供一种可批量烘干、整体干胶效果好、工作效率高的制鞋使用的烘干装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种制鞋使用的烘干装置，它包括架体，所述架体的下侧设置有四条支腿，所述的支腿焊接有支撑架，所述支腿的下侧设置有支脚，所述架体的前方和后方均设置有热风机，所述热风机的上侧设置有通风管，所述通风管的上侧螺纹连接有弯头，所述弯头的上侧螺纹连接有喷头，所述的喷头设置有通气孔，所述架体的内部设置有辊筒，所述的辊筒通过转轴连接在轴承座上，所述的轴承座焊接在所述架体的前后部内，所述的转轴通过链条啮合在一起，所述辊筒的下侧设置有传热固件，所述传热固件的下侧设置有加热装置，所述加热装置的下侧设置有加热板。

所述的辊筒为间隔排列，所述辊筒的材质为铝合金。

所述的传热固件设置有与所述辊筒相配合的圆弧边，所述传热固件的材质为紫铜。

所述的转轴均设置有与链条相啮合的齿，首个或末个所述的转轴连接有驱动轴。

所述的喷头的形状为矩形，所述喷头的长度与所述架体的长度相对应，所述通气孔的形状为矩形或圆形。

所述的弯头的材质为金属软管，可将连接的喷头弯折到合适的位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用辊筒，辊筒的下侧设置有相配合的传热固件，传热固件的下侧设置有加热装置，加热装置的下侧设置有加热板，通过加热板和加热装置对传热固件的加热，传热固件将辊筒的温度提高，进而使辊筒上侧的物料可以在运输中受热，并将物料中的水分直接蒸发在空气中，提高工作效率，满足大批量烘干的需求；本实用新型采用热风机，热风机设置在架体的前方和后方，独自工作的热风机可适应不同的烘干需求，采用连接在弯头上侧的喷头，可将喷头固定在需要烘干的物料的侧边，使烘干的空气流可以充分接触到鞋的内里，提高整体的干胶效果；本实用新型具有可批量烘干、整体干胶效果好、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种制鞋使用的烘干装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种制鞋使用的烘干装置的俯视图。

图中：1、架体2、支腿3、支撑架4、支脚5、热风机6、通风管7、弯头8、喷头9、通气孔10、辊筒11、轴承座12、转轴13、链条14、驱动轴15、传热固件16、加热装置17、加热板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种制鞋使用的烘干装置，它包括架体1，所述架体1的下侧设置有四条支腿2，所述的支腿2焊接有支撑架3，所述支腿2的下侧设置有支脚4，所述架体1的前方和后方均设置有热风机5，所述热风机5的上侧设置有通风管6，所述通风管6的上侧螺纹连接有弯头7，所述弯头7的上侧螺纹连接有喷头8，所述的喷头8设置有通气孔9，所述架体1的内部设置有辊筒10，所述的辊筒10通过转轴12连接在轴承座11上，所述的轴承座11焊接在所述架体1的前后部内，所述的转轴12通过链条13啮合在一起，所述辊筒10的下侧设置有传热固件15，所述传热固件15的下侧设置有加热装置16，所述加热装置16的下侧设置有加热板17。

为了更好的效果，所述的转轴12均设置有与链条13相啮合的齿，末个所述的转轴12连接有驱动轴14，确保驱动轴14带动全部辊筒10运转，顺利运输物料。

为了更好的效果，所述喷头8的形状为矩形，所述喷头8的长度与所述架体1的长度相对应，所述通气孔9的形状为矩形，使物料在整个运输过程中都能与烘干的空气流接触，提高烘干效率。

本实用新型采用辊筒10，辊筒10的下侧设置有相配合的传热固件15，传热固件15的下侧设置有加热装置16，加热装置16的下侧设置有加热板17，通过加热板17和加热装置16对传热固件15的加热，传热固件15将辊筒10的温度提高，进而使辊筒10上侧的物料可以在运输中受热，并将物料中的水分直接蒸发在空气中，提高工作效率，满足大批量烘干的需求；本实用新型采用热风机5，热风机5设置在架体1的前方和后方，独自工作的热风机5可适应不同的烘干需求，当需要加强烘干力度时，开启两个热风机5，当不需要烘干力度大时，开启一个烘干机5即可；本实用新型采用驱动轴14，可通过调节驱动轴14的转速，进而调整辊筒10的转速，来控制辊筒10上的物料的受热时间；本实用新型采用连接在弯头7上侧的喷头8，可将喷头8固定在需要烘干的物料的侧边，使烘干的空气流可以充分接触到鞋的内里，提高整体的干胶效果；本实用新型具有可批量烘干、整体干胶效果好、工作效率高的优点。

实施例2

如图1-2所示，一种制鞋使用的烘干装置，它包括架体1，所述架体1的下侧设置有四条支腿2，所述的支腿2焊接有支撑架3，所述支腿2的下侧设置有支脚4，所述架体1的前方和后方均设置有热风机5，所述热风机5的上侧设置有通风管6，所述通风管6的上侧螺纹连接有弯头7，所述弯头7的上侧螺纹连接有喷头8，所述的喷头8设置有通气孔9，所述架体1的内部设置有辊筒10，所述的辊筒10通过转轴12连接在轴承座11上，所述的轴承座11焊接在所述架体1的前后部内，所述的转轴12通过链条13啮合在一起，所述辊筒10的下侧设置有传热固件15，所述传热固件15的下侧设置有加热装置16，所述加热装置16的下侧设置有加热板17。

为了更好的效果，所述的辊筒10为间隔排列，间隔的宽度与鞋子的厚度相适应，所述辊筒10的材质为铝合金。

为了更好的效果，所述的传热固件15设置有与所述辊筒10相配合的圆弧边，所述传热固件15的材质为紫铜，在确保辊筒10正常运转的同时，可提高辊筒10的温度，使辊筒10上侧的物料均匀受热。

为了更好的效果，所述喷头8的形状为矩形，所述喷头8的长度与所述架体1的长度相对应，所述通气孔9的形状为圆形，使物料在整个运输过程中都能与烘干的空气流接触，提高烘干效率。

本实用新型采用辊筒10，通过加热板17和加热装置16对传热固件15的加热，传热固件15将辊筒10的温度提高，进而使辊筒10上侧的物料可以在运输中受热，提高了工作效率，满足大批量烘干的需求，同时，辊筒10的间隔宽度与鞋子的厚度相适应，使鞋底的两侧得到充分受热，提高了涂胶部位的烘干效率；本实用新型采用热风机5，热风机5设置在架体1的前方和后方，独自工作的热风机5可适应不同的烘干需求，当需要加强烘干力度时，开启两个热风机5，当不需要烘干力度大时，开启靠近鞋内里一侧的烘干机5即可；本实用新型采用支脚4，可以通过调节一侧支脚4的长度，利用重力的作用控制辊筒10上的物料的受热时间；本实用新型采用连接在弯头7上侧的喷头8，可将喷头8固定在需要烘干的物料的侧边，使烘干的空气流可以充分接触到鞋的内里，提高整体的干胶效果；本实用新型具有可批量烘干、整体干胶效果好、工作效率高的优点。

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