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一种养殖场固废处理成套设备的制作方法

2021-03-02 16:03:55|383|起点商标网

[0001]
本实用新型涉及固废处理技术领域,更具体地涉及一种养殖场固废处理成套设备。


背景技术:

[0002]
规模化养殖场产生的固体废物主要包括动物尸体、粪便以及污水处理过程中产生的污泥,其中动物尸体通常有填埋、焚烧和生物降解三种途径,然而动物尸体含水率在70%以上,无法直接焚烧,如果采用柴油等助燃物焚烧则成本较高,且焚烧产生的尾气温度很高,尾气净化设备很容易损坏;粪便通常采用好氧发酵处理,而污泥则通常采用填埋的途径,也有厂家开展污泥发酵业务,但污泥生物活性低,实际操作比较难。
[0003]
另外,随着政府对环保的重视,很多养殖场周边已经不再允许填埋任何废弃物,所以污泥面临着无法环保处理的窘状。


技术实现要素:

[0004]
为了解决所述现有技术的不足,本实用新型提供了一种养殖场固废处理成套设备,通过将动物尸体先生物降解后再通过焚烧的途径,彻底切断非洲猪瘟传播途径,经过生物降解后的动物尸体焚烧热值可以提升近20倍,焚烧产生的热量可以用于动物尸体的生物降解、粪便与污泥的发酵和/或烘干中,有效降低了处理成本,热能的重复利用减少了冷却设备的投入,设备的使用寿命也相应增加。
[0005]
本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现:一种养殖场固废处理成套设备,包括用于处理动物尸体的破碎机构、第一辅料机构、第一混料机构、生物降解机构和焚烧机构;所述破碎机构和第一辅料机构分别与第一混料机构连接,所述第一混料机构、生物降解机构、焚烧机构依序设置实现对动物尸体的先降解后焚烧处理。
[0006]
优选地,还包括用于处理粪便和污泥的第二辅料机构、第二混料机构和烘干发酵一体机构,所述第二辅料机构与第二混料机构连接,所述第二混料机构与烘干发酵一体机构连接,所述烘干发酵一体机构与焚烧机构连通使焚烧机构产生的尾气经过烘干发酵一体机构。
[0007]
优选地,所述焚烧机构还包括热交换器,所述热交换器用于将焚烧机构产生的高温尾气经过热交换器后再进入尾气处理系统和烘干发酵一体机构内。
[0008]
优选地,还包括尾气处理系统,所述尾气处理系统用于将所述生物降解机构、焚烧机构和烘干发酵一体机构产生的尾气进行尾气处理。
[0009]
优选地,包括用于处理污泥的烘干盘,所述烘干盘直接与焚烧机构连接,用于使焚烧机构产生的高温尾气直接进入烘干盘内将污泥快速烘干。
[0010]
优选地,所述烘干盘和所述生物降解机构分别与尾气处理系统连接。
[0011]
优选地,所述尾气处理系统包括依序设置的水洗系统、布袋除尘系统、除臭系统和吸附系统,经过处理后的尾气达标排放。
[0012]
本实用新型具有以下优点:
[0013]
1、通过将动物尸体先生物降解后再通过焚烧的途径,可以彻底切断非洲猪瘟传播途径;
[0014]
2、经过生物降解后的动物尸体焚烧热值可以提升近20倍,更易于燃烧;
[0015]
3、焚烧产生的热量可以用于动物尸体的生物降解、粪便与污泥的发酵和/或烘干中,达到了热能高效利用,有效降低了处理成本;
[0016]
4、热能的重复利用减少了冷却设备的投入,设备的使用寿命也相应增加;
[0017]
5、通过将粪便和污泥混合形成污粪后再烘干发酵,烘干发酵后形成有机肥半成品获取收益。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型实施例一中一种养殖场固废处理成套设备的结构示意图;
[0019]
图2为本实用新型实施例二中一种养殖场固废处理方法的流程示意图;
[0020]
图3为本实用新型实施例三中一种养殖场固废处理成套设备的结构示意图;
[0021]
图4为本实用新型实施例四中一种养殖场固废处理方法的流程示意图。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
本实用新型实施例提供一种养殖场固废处理成套设备,其中养殖场的固废包括动物尸体、粪便和污泥,旨在通过将动物尸体先生物降解后再通过焚烧的途径,彻底切断非洲猪瘟传播途径,经过生物降解后的动物尸体焚烧热值可以提升近20倍,焚烧产生的热量可以用于动物尸体的生物降解、粪便与污泥的发酵和/或烘干中,有效降低了处理成本,热能
的重复利用减少了冷却设备的投入,设备的使用寿命也相应增加。
[0027]
实施例一
[0028]
如图1所示,本实用新型实施例一提供一种养殖场固废处理成套设备,包括用于处理动物尸体的破碎机构100、第一辅料机构200、第一混料机构300、生物降解机构400和焚烧机构500,其中焚烧机构500产生的热量可回用于生物降解机构400中,当然,也可以不回用于生物降解机构400,根据实际情况和需求而定。所述破碎机构100和第一辅料机构200分别与第一混料机构300连接,用于将动物尸体破碎并与辅料形成混料,为生物降解作前期准备。所述第一混料机构300、生物降解机构400、焚烧机构500依序设置实现对动物尸体的先降解后焚烧处理。
[0029]
本领域技术人员应当理解的是,所述生物降解机构400与焚烧机构500之间可以是直接连接设置(如图1所示),也可以是间接连接设置,例如可以在生物降解机构400与焚烧机构500之间设置缓冲存储机构,以便更好地调节整套设备的工作时间。
[0030]
所述固废处理成套设备还包括用于处理粪便和污泥的第二辅料机构(图中未显示)、第二混料机构700和烘干发酵一体机构800,其中焚烧机构500产生的热量可用于烘干发酵一体机构800。所述第二辅料机构与第二混料机构700连接,所述第二混料机构700与烘干发酵一体机构800连接,粪便、污泥以及辅料在第二混料机构700内充分混合形成污粪后进入烘干发酵一体机构800中进行烘干发酵,烘干发酵后形成有机肥半成品。
[0031]
本实用新型实施例中所述第一辅料机构200和第二辅料机构中的辅料可以是一般粪便发酵用的植源性辅料,例如蘑菇渣、木屑、米糠、粉碎后的秸秆类的物料。
[0032]
所述固废处理成套设备还包括尾气处理系统10,所述生物降解机构400、焚烧机构500和烘干发酵一体机构800产生的尾气进入尾气处理系统10进行尾气处理。具体地,所述生物降解机构400、焚烧机构500和烘干发酵一体机构800通过管道与尾气处理系统10连接并利用风机将尾气引至尾气处理系统10中。
[0033]
所述尾气处理系统10包括依序设置的水洗系统11、布袋除尘系统12、除臭系统13和吸附系统14,经过处理后的尾气达标排放。
[0034]
本实用新型实施例一中,所述焚烧机构500还包括热交换器510,焚烧机构500产生的高温尾气经过热交换器510后再进入尾气处理系统10和烘干发酵一体机构800内,经过热交换器510后的尾气温度降低,进入尾气处理系统10时更有利于尾气处理系统10的尾气处理和提高尾气处理系统10的使用寿命,进入烘干发酵一体机构800时温度降低更有利于生物发酵,通常生物发酵的时间为2天左右。
[0035]
本实用新型实施例一中所述焚烧机构500产生的热量回用于生物降解机构400可采用设置加热循环系统的方式,所述焚烧机构500和烘干发酵一体机构800可采用设置同一出料系统的方式进行出料,焚烧机构500产生的灰渣和烘干发酵一体机构800产生的物料均可用于制成有机肥半成品。
[0036]
本实用新型实施例一中,污泥可以部分用作与粪便一起进行烘干发酵,也可以部分进入焚烧机构500中直接进行焚烧,污泥采用烘干发酵和焚烧两种可调节的方式,可以根据污泥的产生量而进行调节处理。
[0037]
本实用新型实施例一固废处理成套设备的日处理能力以2吨污泥、1吨粪便和1吨动物尸体的比例进行处理,所需要的辅料为1吨,污泥可以采用1.2吨进行混料烘干发酵和
0.8吨进行直接焚烧处理的方式处理,处理后的产物有2吨有机肥原料和0.2吨灰渣,有机肥原料可以卖出获取收益。
[0038]
本实用新型实施例一的固废处理成套设备由于需要将粪便和污泥进行发酵,温度不能过高,因此采用了热交换器510的形式,其虽然热能利用率较低,但发酵后的产物可以产生收益。该固废处理成套设备可以模块化运作。
[0039]
本领域技术人员应当理解的是,本实用新型实施例一中的破碎机构100、第一辅料机构200、第一混料机构300、生物降解机构400、焚烧机构500、第二辅料机构、第二混料机构700、烘干发酵一体机构800、热交换器510以及尾气处理系统10中的水洗系统11、布袋除尘系统12、除臭系统13和吸附系统14的具体结构可采用现有技术中的常规结构,本实用新型不作具体限定。
[0040]
实施例二
[0041]
如图2所示,本实用新型实施例二提供实施例一所述的一种养殖场固废处理成套设备的处理方法,包括以下步骤:
[0042]
步骤s1:将动物尸体先经过破碎机构100进行破碎,第一辅料机构200向第一混料机构300中加入辅料并混合破碎后的动物尸体;
[0043]
步骤s2:将破碎混合后的动物尸体运输至生物降解机构400中降解;
[0044]
步骤s3:经过生物降解的动物尸体运输至焚烧机构500中焚烧,其中焚烧机构500中产生的热量可回用于生物降解机构400,当然,也可以不回用于生物降解机构400,根据实际情况和需求而定。
[0045]
作为本实用新型实施例二的进一步改进,所述养殖场固废处理方法还包括步骤s4:将粪便和污泥加入第二混料机构700中,并第二辅料机构向第二混料机构700中加入辅料混合粪便和污泥,混合后的污粪运输至烘干发酵一体机构800进行烘干发酵形成有机肥半成品,所述焚烧机构500中产生的热量用于烘干发酵一体机构800。通常生物发酵的时间为2天左右。
[0046]
作为本实用新型实施例二的进一步改进,所述养殖场固废处理方法还包括步骤s5:将生物降解机构400、焚烧机构500和烘干发酵一体机构800产生的尾气进入尾气处理系统10进行尾气处理,其中尾气处理的步骤包括将尾气依序进入水洗系统11、布袋除尘系统12、除臭系统13和吸附系统14净化处理,经过处理后的尾气达标排放。
[0047]
作为本实用新型实施例二的进一步改进,所述养殖场固废处理方法还包括将焚烧后产生的尾气进入热交换器510进行热交换的步骤,热交换后的尾气再进入烘干发酵一体机构800和尾气处理系统10中。经过热交换器510后的尾气温度降低,进入尾气处理系统10时更有利于尾气处理系统10的尾气处理和提高尾气处理系统10的使用寿命,进入烘干发酵一体机构800时温度降低更有利于生物发酵。
[0048]
本实用新型实施例二的污泥可以部分用作与粪便一起进行烘干发酵,也可以部分进入焚烧机构500中直接进行焚烧,污泥采用烘干发酵和焚烧两种可调节的方式,可以根据污泥的产生量而进行调节处理。
[0049]
本实用新型实施例二的养殖场固废处理方法由于需要将粪便和污泥进行发酵,温度不能过高,因此采用了热交换器510的形式,其虽然热能利用率较低,但发酵后的产物可以产生收益。该养殖场固废处理方法可以模块化运作。
[0050]
本实用新型实施例二的养殖场固废处理成套设备的处理方法通过将动物尸体先生物降解后再通过焚烧的途径,彻底切断非洲猪瘟传播途径,经过生物降解后的动物尸体焚烧热值可以提升近20倍,焚烧产生的热量用于动物尸体的生物降解、污泥和粪便的烘干发酵中,有效降低了处理成本,热能的重复利用减少了冷却设备的投入,设备的使用寿命也相应增加。
[0051]
实施例三
[0052]
如图3所示,本实用新型实施例三提供一种养殖场固废处理成套设备,其与实施例一的不同之处在于,所述固废处理成套设备包括用于处理污泥的烘干盘900,代替实施例一种所述的烘干发酵一体机构800。所述烘干盘900与焚烧机构500连接,焚烧机构500产生的高温尾气直接进入烘干盘900内将污泥快速烘干,而不经过发酵过程,烘干后的污泥也可以再另外进入发酵机构与粪便一起堆肥发酵。
[0053]
所述烘干盘900与尾气处理系统10连接,生物降解机构400与尾气处理系统10连接,烘干盘900内产生的尾气和生物降解机构400产生的尾气进入尾气处理系统10进行尾气处理。
[0054]
本实用新型实施例三的固废处理成套设备日处理能力以4吨污泥和1吨动物尸体的比例进行处理,所需要的辅料为0.2吨,处理后的产物有45%水分的污泥1吨和0.27吨灰渣,热能利用率相比实施例一要高,也可以模块化运作。烘干后的0.27吨灰渣、1吨污泥可以和1吨粪便在发酵机构中堆肥发酵。
[0055]
本领域技术人员应当理解的是,本实用新型实施例三中的烘干盘900也可以采用现有技术中的常规结构,本实用新型不作具体限定。
[0056]
实施例四
[0057]
如图4所示,本实用新型实施例四提供实施例三所述的一种养殖场固废处理成套设备的处理方法,包括以下步骤:
[0058]
步骤s1:将动物尸体先经过破碎机构100进行破碎,第一辅料机构200向第一混料机构300中加入辅料并混合破碎后的动物尸体;
[0059]
步骤s2:将破碎混合后的动物尸体运输至生物降解机构400中降解;
[0060]
步骤s3:经过生物降解的动物尸体运输至焚烧机构500中焚烧,其中焚烧机构500中产生的热量回用于生物降解机构400,当然,也可以不回用于生物降解机构400,根据实际情况和需求而定。
[0061]
作为本实用新型实施例四的进一步改进,所述养殖场固废处理方法还包括步骤s4:将污泥经过热切制粒后运输至烘干盘900内,再利用焚烧炉产生的高温尾气对污泥进行快速烘干,热能利用率高。
[0062]
作为本实用新型实施例四的进一步改进,所述养殖场固废处理方法还包括步骤s5:将生物降解机构400和烘干盘900产生的尾气进入尾气处理系统10进行尾气处理,其中尾气处理系统10包括依序设置的水洗系统11、布袋除尘系统12、除臭系统13和吸附系统14,经过处理后的尾气达标排放。
[0063]
本实用新型实施例四的养殖场固废处理方法将污泥通过焚烧机构500的高温尾气直接快速烘干,其热能利用率较高,烘干后的污泥可以运送至粪便堆放处,和粪便一起发酵。该养殖场固废处理方法也可以模块化运作。
[0064]
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

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