外火盖和内火盖连体设置的火盖装置及包含其的燃气灶的制作方法

[0001]
本实用新型属于灶具设备技术领域，涉及一种外火盖和内火盖连体设置的火盖装置及包含其的燃气灶。


背景技术：

[0002]
目前，在现有技术中存在一种火盖装置，包括火盖上体、火盖下座，火盖上体包括外火盖和内火盖。其存在的问题是：前述现有的燃气灶的火盖，其结构是由独立分开设置的外环、中环、内环构成，此种结构由于局限于火孔布局和补充二次空气结构，致使不利于补充二次空气，热效率低下；废气排放量较多，不节能环保。
[0003]
为此，本实用新型提供一种外火盖和内火盖连体设置的火盖装置及包含其的燃气灶。


技术实现要素：

[0004]
鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种外火盖和内火盖连体设置的火盖装置，有利于补充二次空气，使燃烧更充分，降低废气排放量，提高了热效率且节能环保。
[0005]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]
一种外火盖和内火盖连体设置的火盖装置，包括火盖上体、火盖下座，火盖上体包括外火盖和内火盖，所述外火盖包括周向环板，所述外火盖还包括沿周向环板内圈、外圈的纵向方向分别延伸的环壁，所述周向环板外圈的环壁布设有多个外火孔，所述内火盖包括至少一个具有下开口的气道，所述气道呈三角状，所述气道的口径由内火盖朝向外火盖的方向逐渐缩小，所述气道侧壁布设有多个内火孔，所述气道端部与所述周向环板内圈的环壁连体相接，所述气道与所述火盖下座的臂部盖合在一起。
[0007]
所述的外火盖和内火盖连体设置的火盖装置，其特殊之处在于：所述气道为三个，每个气道包括沿所述周向环板内圈的直径线相对倾斜一体相接的两个斜板，其中一个气道的两个所述斜板端部与其相邻的另一个所述气道的斜板端部一体相接，每个所述气道的斜板宽度的侧边长朝向背离所述周向环板内圈的方向逐渐增大。
[0008]
所述的外火盖和内火盖连体设置的火盖装置，其特殊之处在于：靠近所述气道的所述周向环板顶平面设有间隙，所述间隙延伸至所述气道两侧的两个所述斜板的连接处。
[0009]
所述的外火盖和内火盖连体设置的火盖装置，其特殊之处在于：还包括三个紧固件，所述火盖下座包括中空筒部、所述臂部沿所述中空筒部内侧壁顶部的周向方向延伸，所述紧固件穿过所述臂部螺合于所述气道的螺柱的螺孔内；
[0010]
其中所述臂部为三个，三个所述臂部沿周向等弧相间设置，相邻的两个所述臂部一体相接设置，位于所述中空筒部一侧的所述臂部外侧边延伸有用于供热电偶穿过的第一固定孔，位于中空筒部另一侧的所述臂部外侧边延伸有用于供点火针穿过的第二固定孔。
[0011]
所述的外火盖和内火盖连体设置的火盖装置，其特殊之处在于：所述紧固件为螺
钉。
[0012]
本实用新型还提供一种燃气灶，包括灶头，所述燃气灶还包括如上所述的外火盖和内火盖连体设置的火盖装置。
[0013]
如上所述，本实用新型涉及的一种外火盖和内火盖连体设置的火盖装置及包含其的燃气灶，具有以下有益效果：
[0014]
本实用新型利用上述的外火盖和内火盖连体设置的火盖装置后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过气道端部与周向环板内圈的环壁连体相接，能够将外火盖和内火盖合二为一体件，且内火孔的布置有效增加了内火孔的布局面，有利于补充二次空气，使燃烧更充分，降低废气排放量，提高了热效率且节能环保；同时无需刻意装配外火盖和内火盖，装配效率高。
[0015]
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
[0016]
图1为一种外火盖和内火盖连体设置的火盖装置的立体图；
[0017]
图2为一种外火盖和内火盖连体设置的火盖装置的主视图；
[0018]
图3为图2的a-a剖面图；
[0019]
图4为一种外火盖和内火盖连体设置的火盖装置另一视角的结构示意图；
[0020]
图5为一种包含外火盖和内火盖连体设置的火盖装置的燃气灶立体图。
具体实施方式
[0021]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0022]
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
[0023]
在以下实施例中，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向。
[0024]
本实用新型提供一种外火盖和内火盖连体设置的火盖装置，请参考图1至图4所示，包括火盖上体1、火盖下座2，火盖上体1包括外火盖10和内火盖11，所述外火盖10包括周向环板100，所述外火盖10还包括沿周向环板100内圈、外圈的纵向方向分别延伸的环壁101，所述周向环板100外圈的环壁101布设有多个外火孔102，所述内火盖11包括至少一个具有下开口的气道11a，所述气道11a呈三角状，所述气道11的口径由内火盖11朝向外火盖10的方向逐渐缩小，所述气道11a侧壁布设有多个内火孔11b，所述气道11a端部与所述周向
环板100内圈的环壁101连体相接，所述气道11a与所述火盖下座2的臂部20盖合在一起。本实用新型与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过气道11a端部与周向环板100内圈的环壁 101连体相接，能够将外火盖10和内火盖11合二为一体件，且内火孔11b的布置有效增加了内火孔11b的布局面，有利于补充二次空气，降低废气排放量，提高了热效率且节能环保；同时无需刻意装配外火盖10和内火盖11，装配效率高。
[0025]
结合图1、图2以及图3所示，在本实施例中，所述气道11a为三个，每个气道11a包括沿所述周向环板100内圈的直径线相对倾斜一体相接的两个斜板110，其中一个气道11a的两个所述斜板110端部与其相邻的另一个所述气道11a的斜板110端部一体相接，每个所述气道11a的斜板110宽度的侧边长朝向背离所述周向环板100内圈的方向逐渐增大。
[0026]
结合图1所示，在本实施例中，靠近所述气道11a的所述周向环板100顶平面设有间隙11c，所述间隙11c延伸至所述气道11a两侧的两个所述斜板110的连接处。
[0027]
结合图1、图3以及图4所示，在本实施例中，为了提升安全性，还包括三个紧固件3，所述火盖下座2包括中空筒部21、所述臂部20沿所述中空筒部21内侧壁顶部的周向方向延伸，所述紧固件3穿过所述臂部20螺合于所述气道11a的螺柱111的螺孔内；
[0028]
其中所述臂部20为三个，三个所述臂部20沿周向等弧相间设置，相邻的两个所述臂部20一体相接设置，位于所述中空筒部21一侧的所述臂部20外侧边延伸有用于供热电偶4穿过的第一固定孔200，位于中空筒部21另一侧的所述臂部20外侧边延伸有用于供点火针5 穿过的第二固定孔201。设置前述结构，能够利用紧固件3，且紧固件3穿过臂部20螺合于气道的螺柱111的螺孔内能够将火盖上体1 和火盖下座2稳固的连接在一起，有效杜绝因晃动所产生的安全隐患，有助于提升安全性。
[0029]
结合图3和图4所示，在本实施例中，所述紧固件3为螺钉。
[0030]
本实用新型还提供一种燃气灶，结合图5所示，包括灶头座6，所述燃气灶还包括如上所述的外火盖和内火盖连体设置的火盖装置。
[0031]
如上所述，本实用新型涉及的一种外火盖和内火盖连体设置的火盖装置及包含其的燃气灶，具有以下有益效果：
[0032]
本实用新型利用上述的外火盖和内火盖连体设置的火盖装置后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过气道端部与周向环板内圈的环壁一体相接，能够将外火盖和内火盖合二为一体件，且内火孔的布置有效增加了内火孔的布局面，有利于补充二次空气，使燃烧更充分，降低废气排放量，提高了热效率且节能环保；同时无需刻意装配外火盖和内火盖，装配效率高。
[0033]
综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0034]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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