一种具有自动拉合功能的拉链的制作方法

本实用新型属于拉链技术领域，具体涉及一种具有自动拉合功能的拉链。

背景技术：

拉链是生活中常用的日用品，主要安装在服装、箱包等上，拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开，传统的拉链仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用的需求。

如授权公告号为cn209788676u的实用新型所公开的拉链，所述拉链牙带的长度方向上的末端设置有开闭具，所述开闭具用于将所述一对拉链牙带各自的末端接合或分开，所述开闭具具有设置在所述一对拉链牙带中的一侧的拉链牙带上的箱体，其拉链拉开后，其无法进行自动复位，需要人为拉合，在使用时，在忘记拉合情况下，极易造成隐私泄露的情况发生，为此我们提出一种具有自动拉合功能的拉链。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自动拉合功能的拉链，以解决上述背景技术中提出的拉链拉开后，其无法进行自动复位，需要人为拉合，在使用时，在忘记拉合情况下，极易造成隐私泄露的情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动拉合功能的拉链，包括第一拉链带、与第一拉链带配合的第二拉链带、拉链锁头、位于第一拉链带下侧的第一固定部以及位于第二拉链带的第二固定部，所述拉链锁头包括第一锁头片以及第二锁头片，所述第一锁头片以及第二锁头片中部设置导向片，所述第一锁头片两侧活动连接第一拉链齿以及第二拉链齿，所述第一拉链齿位于第一拉链带一侧，所述第二拉链齿位于第二拉链带一侧，所述第一拉链齿下部设置导向条，所述导向条一侧设置导向齿，所述导向齿与齿轮啮合，所述齿轮通过转轴转动连接在槽体内，所述槽体开设在第二锁头片内下侧，所述转轴上端套接涡卷弹簧，所述涡卷弹簧一端与定位槽连接，且涡卷弹簧另一端与转轴连接，所述定位槽开设在槽体内上部。

优选的，所述转轴下端通过滚珠轴承与槽体内底部相连接，所述滚珠轴承设置在槽体内底部位置。

优选的，所述第一锁头片一侧表面上设置拉动组件，所述拉动组件包括拉力块，所述拉力块中部开设铰接孔，所述铰接孔内铰接绞轴，所述绞轴上设置拉销。

优选的，所述拉销一端设置开口，所述开口两侧开设卡接槽，所述绞轴两端连接在两个开口内。

优选的，所述拉销外表面上加工防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过导向条、导向齿、齿轮、转轴以及涡卷弹簧的设置，在本拉链拉开时，齿轮沿着导向齿移动，同时齿轮带动转轴转动，转轴转动涡卷弹簧转动，同时涡卷弹簧在弹力作用下，能够带动齿轮回转，继而齿轮沿着导向齿移动，并带动拉链锁头复位移动，实现了自动拉合功能，避免了使用人员忘记拉合，造成隐私泄露的情况发生，保证私密性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中拉动组件的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为图3中a处的放大结构示意图；

图中：1、拉动组件；2、拉链锁头；3、第一拉链带；4、第一固定部；5、第二固定部；6、第二拉链带；7、第二拉链齿；8、第一拉链齿；11、拉销；12、开口；13、绞轴；14、铰接孔；15、拉力块；16、卡接槽；21、第一锁头片；22、导向片；23、第二锁头片；24、导向齿；25、导向条；26、槽体；261、齿轮；262、转轴；263、涡卷弹簧；264、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动拉合功能的拉链，包括第一拉链带3、与第一拉链带3配合的第二拉链带6、拉链锁头2、位于第一拉链带3下侧的第一固定部4以及位于第二拉链带6的第二固定部5，拉链锁头2包括第一锁头片21以及第二锁头片23，第一锁头片21以及第二锁头片23中部设置导向片22，第一锁头片21两侧活动连接第一拉链齿8以及第二拉链齿7，第一拉链齿8位于第一拉链带3一侧，第二拉链齿7位于第二拉链带6一侧，第一拉链齿8下部设置导向条25，导向条25一侧设置导向齿24，导向齿24与齿轮261啮合，齿轮261通过转轴262转动连接在槽体26内，槽体26开设在第二锁头片23内下侧，转轴262上端套接涡卷弹簧263，涡卷弹簧263一端与定位槽264连接，且涡卷弹簧263另一端与转轴262连接，定位槽264开设在槽体26内上部，在本拉链拉开时，齿轮261沿着导向齿24移动，同时齿轮261带动转轴262转动，转轴262转动涡卷弹簧263转动，同时涡卷弹簧263在弹力作用下，能够带动齿轮261回转，继而齿轮261沿着导向齿24移动，并带动拉链锁头2复位移动，实现了自动拉合功能。

为了能够提高转轴262转动时的稳定性，本实施例中，优选的，转轴262下端通过滚珠轴承与槽体26内底部相连接，滚珠轴承设置在槽体26内底部位置。

请查阅图2，为了能够保证拉销11放置时的稳定性，避免了拉销11发生移动，拉销11卡接在拉力块15，造成不易操作的情况发生，本实施例中，优选的，第一锁头片21一侧表面上设置拉动组件1，拉动组件1包括拉力块15，拉力块15中部开设铰接孔14，铰接孔14内铰接绞轴13，绞轴13上设置拉销11。

为了便于对绞轴13进行定位，本实施例中，优选的，拉销11一端设置开口12，开口12两侧开设卡接槽16，绞轴13两端连接在两个开口12内。

为了能够提高拉销11，本实施例中，优选的，拉销11外表面上加工防滑纹。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过拉销11拉动拉力块15带动拉链锁头2移动，并将第一拉链齿8与第二拉链齿7分离，同时拉链锁头2移动的同时带动齿轮261沿着导向齿24移动，同时齿轮261转动，齿轮261转动带动转轴262转动，转轴262转动带动涡卷弹簧263转动，涡卷弹簧263发生弹性变形，当使用人员松开拉销11时，涡卷弹簧263复位转动，并带动转轴262回转，转轴262回转带动齿轮261回转，进而齿轮261沿着导向齿24移动，同时齿轮261带动拉链锁头2复位移动，并将第一拉链齿8与第二拉链齿7拉合，同时拉销11在使用过程中，围绕绞轴13转动，使其转动方向一致，避免了其卡接在拉力块15上的情况发生，便于其使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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