燃烧器用引射结构、烹饪器具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种燃烧器用引射结构、烹饪器具。


背景技术：

[0002]
现有技术中的家用燃气灶通过引射器引射空气，实现燃气与空气的混合。引射器引射空气的一次空气系数在0.6左右，但由于家用燃气灶上没有风机等动力装置，引射器内压力很低，一般在5－30pa。这样低的压力情况下，燃气与空气混合物在燃烧器混合均匀度非常差，会导致烟气中co的含量过高，对热效率也有消极影响。
[0003]
为了解决上述问题，现有技术中在引射器前端设置风门结构，通过风门加大引射器对空气的引射量，但这又会增加燃烧产物中nox含量，特别是烟气中的no进入人体后会与血红蛋白结合，其亲和力是co的1400倍，对人体的健康造成严重的威胁。


技术实现要素：

[0004]
因此，本实用新型旨在降低现有技术中家用燃烧器产生的烟气中nox的含量，从而提供一种燃烧器用引射结构、烹饪器具。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃烧器用引射结构，用于燃烧功率范围在大于等于4kw小于等于5.23kw的燃烧器，其包括收缩段和扩压段，所述收缩段和所述扩压段的轴向长度之和为l，l的取值范围为大于等于120mm小于等于130mm。
[0006]
进一步地，所述收缩段和所述扩压段的轴向长度之和l为120mm。
[0007]
进一步地，还包括连接在所述收缩段一端的进气段。
[0008]
本实用新型中还提供了一种烹饪器具，包括：上述中任一所述的燃烧器用引射结构；还包括：连接在进气段上的喷嘴以及连接在所述扩压段上的分火器。
[0009]
进一步地，所述进气段与所述喷嘴间还设置有风门结构。
[0010]
进一步地，两个所述燃烧器用引射结构分别连接在所述分火器的内圈和外圈。
[0011]
进一步地，所述烹饪器具为燃气灶。
[0012]
本实用新型技术方案，具有如下优点：
[0013]
1.本实用新型中的燃烧器用引射结构，用于燃烧功率范围在大于等于4kw小于等于5.23kw的燃烧器，其包括收缩段和扩压段，收缩段和扩压段的轴向长度之和为l，l的取值范围为大于等于120mm小于等于130mm。
[0014]
首先需要说明的是，燃烧器性能是由多个因素共同决定，本实用新型在解决降低燃烧器燃烧过程中产生的nox含量的问题的同时，还需要控制和优化燃烧器的“热负荷”、“热效率”、“烟气中的co”这三个重要参数。
[0015]
在实验过程中发现通过增强引射结构的引射能力，对上述中的四个参数均可起到一定的正面改善效果，故本实用新型对如何增强引射结构的引射能力做出了进一步地改善，具体原理如下：
[0016]
本实用新型中的燃烧器用引射结构与现有技术中的燃烧器引射结构相比，实质上
增加了现有技术中燃烧器引射结构中的收缩段和扩压段的轴向长度之和，并使其满足在120mm到130mm之间，此种长度范围的引射结构使得燃气在扩压腔中停留足够时间，实现燃气和空气高效预混，进而，均匀度较高的燃气和空气混合物在燃烧时速度更快、火焰更短、高温区域更集中，对引射结构形成的负压越明显，增强扩压管内混合气体压力，进一步提高混合气体混合均匀度，在这样一个良性循环下，通过适当减少引射空气量，而保证烟气中co含量不超标，同时可以降低nox含量，还能提升效率和热负荷。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型的实施例1中提供的燃烧器用引射结构的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的实施例2中提供的烹饪器具的结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型的实施例2中提供的烹饪器具的爆炸图。
[0021]
附图标记说明：
[0022]
1－收缩段；
[0023]
2－扩压段；
[0024]
3－进气段；
[0025]
4－喷嘴；
[0026]
5－分火器；
[0027]
6－风门结构。
具体实施方式
[0028]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
[0032]
实施例1
[0033]
如图1所示，为本实施例提供的一种燃烧器用引射结构，其依次包括进气段3、收缩段1和扩压段2。
[0034]
本实施例中的燃烧器用引射结构的适用对象为燃烧功率范围在大于等于4kw小于等于5.23kw的燃烧器，此种功率下的燃烧器对应的引射结构中收缩段1和扩压段2的轴向长度之和一般为110mm。
[0035]
本实施例中将收缩段1和扩压段2的轴向长度之和定义为l，l的取值范围为大于等于120mm小于等于130mm，以此来降低燃烧器燃烧过程中产生的nox含量。下面对其原理进行阐述：
[0036]
首先需要说明的是，燃烧器性能是由多个因素共同决定，如下表1中所示，在解决降低燃烧器燃烧过程中产生的nox含量的问题的同时，还需要控制和优化燃烧器的“热负荷”、“热效率”、“烟气中的co”这三个重要参数。
[0037][0038]
表1
[0039]
经上表可发现通过增强引射结构的引射能力，对上述中的四个参数均可起到一定的正面改善效果，故本实施例对如何增强引射结构的引射能力做出了进一步地改善，具体原理如下：
[0040]
本实施例中的燃烧器用引射结构与现有技术中的燃烧器引射结构相比，实质上增加了现有技术中燃烧器引射结构中的收缩段和扩压段的轴向长度之和，并使其满足在120mm到130mm之间，此种长度范围的引射结构使得燃气在扩压腔中停留足够时间，实现燃气和空气高效预混，进而，均匀度较高的燃气和空气混合物在燃烧时速度更快、火焰更短、高温区域更集中，对引射结构形成的负压越明显，增强扩压管内混合气体压力，进一步提高混合气体混合均匀度，在这样一个良性循环下，通过适当减少引射空气量，而保证烟气中co含量不超标，同时可以降低nox含量，还能提升效率和热负荷。
[0041]
进一步地，本实施例中的燃烧器引射结构中的收缩段和扩压段的轴向长度之和为120mm，如下表2中所示，经试验，此种长度下燃烧器产生的nox含量明显降低。
[0042][0043]
表2
[0044]
表2中的110mm引射管代表现有技术中的引射结构的收缩段和扩压段的轴向长度之和为110mm。
[0045]
120mm引射管代表本实施例中的引射结构的收缩段和扩压段的轴向长度之和为120mm。
[0046]
通过表2中的数据可明显看出增加长度后的引射结构可明显降低燃烧烟气中的nox的含量。
[0047]
实施例2
[0048]
如图2和图3中所示，本实施例中提供了一种烹饪器具，具体为一种燃气灶，其包括实施例1中所描述的燃烧器用引射结构a，且具有其全部的技术优点。
[0049]
燃烧器用引射结构a上的进气段3的进气口位置安装有喷嘴4，喷嘴4负责将燃气高速喷射到燃烧器用引射结构a中，燃烧器用引射结构a上的扩压段2的出气口连接在分火器5上，将已经引射结构混合过的气体输送到燃烧器头部，实现燃烧。
[0050]
本实施例中采用两个燃烧器用引射结构a，两个燃烧器用引射结构a的出气口分别连接在分火器5的内圈和外圈上，以保证燃烧器头部供气的充足性。
[0051]
本实施例在喷嘴4和进气段3之间还安装了风门结构6，以增加引射空气的量，保证燃气能与足够量的空气进行混合。
[0052]
本实施例中的燃气灶在工作时，外界的燃气经喷嘴4，在风门结构6的辅助下，喷射到燃烧器用引射结构a中，在燃烧器用引射结构a中的收缩段1和扩压段2中充分混合，作用到分火器5上，实现充分燃烧。
[0053]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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