一种环保型新能源废弃物用焚烧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焚烧装置技术领域，具体为一种环保型新能源废弃物用焚烧装置。


背景技术：

[0002]
在新能源材料回收的过程中，会有一些废弃物产生，这些废弃物难以降解，不能以填埋的方式进行处理，而需要用焚烧的方式进行处理，并对焚烧产生的热能进行利用，此需要用到焚烧装置。
[0003]
现有的焚烧装置不方便对新能源材料进行推动，不利于新能源材料与空气接触，不利于焚烧，同时，过滤空气粉尘的过滤结构容易堵塞。
[0004]
基于此，本实用新型设计了具体为一种环保型新能源废弃物用焚烧装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种环保型新能源废弃物用焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种环保型新能源废弃物用焚烧装置，包括箱体和驱动电机，所述箱体顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部固定连接有进水管、出水管和出气管，所述进水管和出水管底部之间固定连接有弯曲水管，所述弯曲水管底部贴合连接有网板，所述箱体在网板下方处内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有与箱体内壁前后贴合滑动连接的滑板，所述滑板顶部均匀固定连接有与网板接触的钢丝刷，所述滑板底部均匀固定连接有锥杆，所述锥杆底部滑动连接有焚烧板，所述焚烧板下方从上到下依次设有栅格板和底板，所述箱体左侧壁开设有下料口，所述箱体在下料口处固定连接有进料斗，所述箱体右侧壁开设有第一出灰口、进料口和第二出灰口，所述进料斗、第一出灰口、进料口和第二出灰口均设有盖板，所述箱体在栅格板上方处固定连接有进气管。
[0007]
优选的，所述盖板顶部通过固定连接的铰链转动连接有进料斗和箱体。
[0008]
优选的，所述网板、焚烧板和栅格板底部四角处均固定连接有用于支撑的支撑杆，所述底板与箱体内壁固定连接。
[0009]
优选的，所述下料口设置在焚烧板和网板之间，所述第一出灰口设在焚烧板的右端，所述进料口设置在栅格板的右端，所述第二出灰口设置在底板的右端。
[0010]
优选的，所述箱体通过固定安装板固定安装有驱动电机，所述驱动电机与外界电源电性连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆驱动滑板移动，滑板带动钢丝刷和锥杆移动，钢丝刷对网板底部进行刮动，便于对网板底部的粉尘进行刮动，可避免网板堵塞，同时，锥杆对焚烧板上的新能源材料进
行翻动，有助于未焚烧的新能源材料翻动与空气接触，有助于未焚烧的新能源材料进行焚烧，提升新能源材料的焚烧效率和效果，利于焚烧。本实用新型焚烧后的空气对弯曲水管加热，进水管对弯曲水管加入冷水，加热的弯曲水管对冷水进行加热，加热后的水从出水管排出，有助于将焚烧时产生的热量再利用，节能环保。
[0012]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型结构后视图；
[0016]
图3为本实用新型结构俯视图；
[0017]
图4为本实用新型结构仰视俯视图；
[0018]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]
1.箱体 2.进气管 3.进料斗 4.出水管 5.顶盖 6.进水管 7.驱动电机 8.盖板 9.出气管 10.网板 11.第一出灰口 12.焚烧板 13.进料口 14.第二出灰口 15.栅格板 16.底板 17.下料口 18.弯曲水管 19.滑板 20.钢丝刷 21.支撑杆 22.锥杆 23.螺纹杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型新能源废弃物用焚烧装置，包括箱体1和驱动电机7，箱体1顶部固定连接有顶盖5，顶盖5顶部固定连接有进水管6、出水管4和出气管9，进水管6和出水管4底部之间固定连接有弯曲水管18，弯曲水管18底部贴合连接有网板10，焚烧后的空气对弯曲水管18加热，进水管6对弯曲水管18加入冷水，加热的弯曲水管18对冷水进行加热，加热后的水从出水管4排出，有助于将焚烧时产生的热量再利用，节能环保；
[0022]
箱体1在网板10下方处内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹杆23，螺纹杆23与驱动电机7的输出端固定连接，箱体1通过固定安装板固定安装有驱动电机7，驱动电机7与外界电源电性连接，螺纹杆23上螺纹连接有与箱体1内壁前后贴合滑动连接的滑板19，滑板19顶部均匀固定连接有与网板10接触的钢丝刷20，滑板19底部均匀固定连接有锥杆22，锥杆22底部滑动连接有焚烧板12，焚烧板12下方从上到下依次设有栅格板15和底板16，网板10、焚烧板12和栅格板15底部四角处均固定连接有用于支撑的支撑杆21，起到支撑网板10、焚烧板12和栅格板15的作用，同时网板10、焚烧板12和栅格板15相互不固定连接，方便
进行拆分和替换；
[0023]
底板16与箱体1内壁固定连接，箱体1左侧壁开设有下料口17，箱体1在下料口17处固定连接有进料斗3，箱体1右侧壁开设有第一出灰口11、进料口13和第二出灰口14，进料斗3、第一出灰口11、进料口13和第二出灰口14均设有盖板8，盖板8顶部通过固定连接的铰链转动连接有进料斗3和箱体1，箱体1在栅格板15上方处固定连接有进气管2，下料口17设置在焚烧板12和网板10之间，第一出灰口11设在焚烧板12的右端，进料口13设置在栅格板15的右端，第二出灰口14设置在底板16的右端，通过驱动电机7带动螺纹杆23转动，螺纹杆23驱动滑板19移动，滑板19带动钢丝刷20和锥杆22移动，钢丝刷20对网板10底部进行刮动，便于对网板10底部的粉尘进行刮动，可避免网板10堵塞，同时，锥杆22对焚烧板12上的新能源材料进行翻动，有助于未焚烧的新能源材料翻动与空气接触，有助于未焚烧的新能源材料进行焚烧，提升新能源材料的焚烧效率和效果，利于焚烧。
[0024]
本实施例的一个具体应用为：将进气管2与外界动力空气连接，打开进料斗3上的盖板8，将新能源材料从进料斗3加入焚烧板12上，打开进料口13处的盖板8，将燃料加入到栅格板15上，对燃料点火，燃料对焚烧板12上的新能源材料进行焚烧，进气管2对燃料进行加气，焚烧产生的空气通过网板10过滤，焚烧后的空气对弯曲水管18加热，进水管6对弯曲水管18加入冷水，加热的弯曲水管18对冷水进行加热，加热后的水从出水管4排出进行其他运用，有助于将焚烧时产生的热量再利用，节能环保，降温后的空气从出气管9排出，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动螺纹杆23转动，螺纹杆23驱动滑板19移动，滑板19带动钢丝刷20和锥杆22移动，钢丝刷20对网板10底部进行刮动，便于对网板10底部的粉尘进行刮动，可避免网板10堵塞，同时，锥杆22对焚烧板12上的新能源材料进行翻动，有助于未焚烧的新能源材料翻动与空气接触，有助于未焚烧的新能源材料进行焚烧，提升新能源材料的焚烧效率和效果，利于焚烧，灰烬从第二出灰口14排出，焚烧板12的粉碎残留物从第一出灰口11排出。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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