一种新型的陶瓷生产用的节能式燃气供应机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种新型的陶瓷生产用的节能式燃气供应机构。


背景技术：

[0002]
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，中国陶瓷发展的历史是漫长的。从新石器时代早期烧造最原始的陶器开始，到实用新型瓷器并普遍应用，技术和艺术都在不断进步；在适应人们生存和生活的需要过程中，所烧制的陶瓷器物的种类在增加，样式在变化，内在质量在不断提高。陶瓷器物的手工艺制造技术，蕴藏着丰富的科学和艺术内涵， 其表现形式主要是通过造型和装饰、质地和色泽展示的。陶瓷生产从原材料到成品器物的转化过程，必须运用相应的工艺技术来完成，这是人们生产物质资料的过程，也是创造性地开发和逐步形成传统工艺的过程，陶瓷生产过程中需要使用燃气供应机构；
[0003]
现有的燃气供应机构不便于对不同的燃气管进行固定冷却，燃气供应管长期受热易老化，为此我们提出一种新型的陶瓷生产用的节能式燃气供应机构来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的燃气供应机构不便于对不同的燃气管进行固定冷却，燃气供应管长期受热易老化的问题，而提出的一种新型的陶瓷生产用的节能式燃气供应机构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种新型的陶瓷生产用的节能式燃气供应机构，包括安装箱，所述安装箱的两侧侧壁均设有与外部连通的第一开口，所述安装箱的上端设有与外部连通的第二开口，且安装箱的上端设有与第二开口匹配设置的箱盖，所述箱盖的两端均通过连接机构与安装箱的两端连接，所述安装箱的两侧侧壁上均设有第三开口，且两个第三开口内共同滑动连接有第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间通过两个对称设置的伸缩机构连接，两个所述伸缩机构之间设有第一固定机构，所述第一安装板的下端设有第一降温机构，所述安装箱的底壁上设有两个对称设置的第二固定机构，且两个第二固定机构相背的一端均设有移动机构。
[0007]
优选地，所述连接机构包括两个对称设置的连接杆，且安装箱的两侧均设有与连接杆匹配设置的插槽。
[0008]
优选地，所述第一固定机构包括水平设置的第一固定板，所述第一固定板的上侧侧壁设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个对称设置的夹板，两个所述夹板相背的一端均通
过伸缩套杆与滑槽的内壁连接。
[0009]
优选地，所述伸缩机构包括竖直设置的第三安装板，且第三安装板为中空结构，所述第三安装板内设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第三安装板内滑动连接有两个对称设置的齿条，且两个齿条均与第一齿轮啮合设置，两个所述齿条相背的一端均贯穿第三安装板的侧壁并分别与第一安装板及第二安装板的侧壁活动卡接。
[0010]
优选地，所述第一降温机构包括第一制冷器，所述第一制冷器的输出端固定连通有中空结构的制冷板，且制冷板的两端均通过固定杆与第一安装板的侧壁活动卡接，所述制冷板的下端设有出风口，且出风口内活动卡接有防尘网。
[0011]
优选地，所述第二固定机构包括竖直设置的第二固定板，且第二固定板为中空结构，所述第二固定板内插设有竖直设置的第三固定板，所述第三固定板的下端固定连接有水平设置的滑板，且滑板通过多个第一弹簧与第二固定板的底壁连接，所述第二固定板的上端设有与第三固定板匹配设置的第一滑动锁块。
[0012]
优选地，所述第二降温机构包括水平设置的第一移动板，且第一移动板与第二安装板的侧壁滑动连接，所述第一移动板上设有贯穿第一移动板的第一条形开口，所述第二安装板的侧壁上设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端连接有第二齿轮，所述第二齿轮位于第一条形开口内，所述第二齿轮为半齿轮，且第一条形开口的两侧内壁均设有与第二齿轮啮合设置的第一齿槽，所述第一移动板的下端固定连接有两个对称设置的移动杆，且第二安装板上设有与两个移动杆匹配设置的第二条形开口，两个所述移动杆之间设有第二制冷器，且第二制冷器的两端均通过第一插杆与移动杆活动卡接。
[0013]
优选地，所述安装箱的两侧均插设有水平设置的第二插杆，两个所述第二插杆均贯穿连接杆设置，且安装箱的两侧内壁均设有与第二插杆匹配设置的固定块，所述安装箱的两侧均设有与第二插杆匹配设置的第二滑动锁块。
[0014]
优选地，所述安装箱的两侧均设有第三滑动锁块与第四滑动锁块，两个所述第三滑动锁块均与第一安装板匹配设置，且两个第四滑动锁块均与第二安装板匹配设置。
[0015]
优选地，所述移动主体包括水平设置的第二移动板，所述第二移动板的一端与第二固定板的侧壁活动卡接，且第二移动板的另一端贯穿安装箱的侧壁设置，所述安装箱的两侧均设有第四安装板，两个所述第四安装板上均设有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端连接有第三齿轮，所述第二移动板的侧壁上设有与第三齿轮啮合设置的第二齿槽。
[0016]
本实用新型中有益效果如下：
[0017]
1、连接杆在第二插杆及固定块的配合下能够保证箱盖与安装箱连接状态的稳定，第一驱动电机能够带动第一齿轮转动，从而带动两个齿条相向运动或反向运动，进而对第一安装板及第二安装板的相对工作距离进行调节，从而对第一降温机构及第二降温机构的工作间距进行调节，便于不同的燃气供应管道进行冷却；
[0018]
2、两个伸缩套杆能够带动两个夹板在水平方向上运动，从而对不同厚度的燃气供应管进行固定，第三驱动电机能够带动第三齿轮转动，从而带动第二移动板在水平方向上运动，从而带动第二固定板在水平方向上运动，第三固定板能够带动第二固定板内运动，便于对不同高度的燃气供应管进行固定，第一制冷器便于对不同厚度的燃气供应管进行降温，防止燃气供应管老化，第二驱动电机能够带动第二齿轮转动，由于第二齿轮为半齿轮，
第二齿轮转动能够带动第一移动板在水平方向上运动，便于带动第二制冷器对不同高度的燃气供应管进行降温处理。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型提出的一种新型的陶瓷生产用的节能式燃气供应机构的结构示意图；
[0020]
图2为图1中a处的结构示意图；
[0021]
图3为图1中b处的结构示意图；
[0022]
图4为图1中c处的结构示意图；
[0023]
图5为图1中d处的结构示意图；
[0024]
图6为图1中e处的结构示意图。
[0025]
图中：1安装箱、2箱盖、3第一安装板、4第二安装板、5连接杆、6第一固定板、7滑槽、8夹板、9伸缩套杆、10第三安装板、11第一驱动电机、12第一齿轮、13齿条、14第一制冷器、15固定杆、16防尘网、17第二固定板、18第三固定板、19第一滑动锁块、20第一移动板、21第一条形开口、22第二驱动电机、23第二齿轮、24移动杆、25第二条形开口、26第二制冷器、27第一插杆、28第二插杆、29固定块、30第二滑动锁块、31第三滑动锁块、32第四滑动锁块、33第二移动板、34第四安装板、35第三驱动电机、36第三齿轮、37制冷板、38滑板。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
参照图1-6，一种新型的陶瓷生产用的节能式燃气供应机构，包括安装箱1，安装箱1的两侧侧壁均设有与外部连通的第一开口，安装箱1的上端设有与外部连通的第二开口，且安装箱1的上端设有与第二开口匹配设置的箱盖2，箱盖2的两端均通过连接机构与安装箱1的两端连接，安装箱1的两侧侧壁上均设有第三开口，且两个第三开口内共同滑动连接有第一安装板3与第二安装板4，第一安装板3与第二安装板4之间通过两个对称设置的伸缩机构连接，两个伸缩机构之间设有第一固定机构，第一安装板3的下端设有第一降温机构，安装箱1的底壁上设有两个对称设置的第二固定机构，且两个第二固定机构相背的一端均设有移动机构，连接机构包括两个对称设置的连接杆5，且安装箱1的两侧均设有与连接杆5匹配设置的插槽，安装箱1的两侧均插设有水平设置的第二插杆28，两个第二插杆28均贯穿连接杆5设置，且安装箱1的两侧内壁均设有与第二插杆28匹配设置的固定块29，安装箱1的两侧均设有与第二插杆28匹配设置的第二滑动锁块30，第一固定机构包括水平设置的第一固定板6，第一固定板6的上侧侧壁设有滑槽7，且滑槽7内滑动连接有两个对称设置的夹板8，两个夹板8相背的一端均通过伸缩套杆9与滑槽7的内壁连接，伸缩机构包括竖直设置的第三安装板10，且第三安装板10为中空结构，第三安装板10内设有第一驱动电机11，且第一驱动电机11的输出端连接有第一齿轮12，第三安装板10内滑动连接有两个对称设置的齿条13，且两个齿条13均与第一齿轮12啮合设置，两个齿条13相背的一端均贯穿第三安装板10的侧壁并分别与第一安装板3及第二安装板4的侧壁活动卡接，连接杆5在第二插杆28及固
定块29的配合下能够保证箱盖2与安装箱1连接状态的稳定，第一驱动电机11能够带动第一齿轮12转动，从而带动两个齿条13相向运动或反向运动，进而对第一安装板3及第二安装板4的相对工作距离进行调节，从而对第一降温机构及第二降温机构的工作间距进行调节，便于不同的燃气供应管道进行冷却；
[0028]
第一降温机构包括第一制冷器14，第一制冷器14的输出端固定连通有中空结构的制冷板37，且制冷板37的两端均通过固定杆15与第一安装板3的侧壁活动卡接，制冷板37的下端设有出风口，且出风口内活动卡接有防尘网16，第二固定机构包括竖直设置的第二固定板17，且第二固定板17为中空结构，第二固定板17内插设有竖直设置的第三固定板18，第三固定板18的下端固定连接有水平设置的滑板38，且滑板38通过多个第一弹簧与第二固定板17的底壁连接，第二固定板17的上端设有与第三固定板18匹配设置的第一滑动锁块19，第二降温机构包括水平设置的第一移动板20，且第一移动板20与第二安装板4的侧壁滑动连接，第一移动板20上设有贯穿第一移动板20的第一条形开口21，第二安装板4的侧壁上设有第二驱动电机22，且第二驱动电机22的输出端连接有第二齿轮23，第二齿轮23位于第一条形开口21内，第二齿轮23为半齿轮，且第一条形开口21的两侧内壁均设有与第二齿轮23啮合设置的第一齿槽，第一移动板20的下端固定连接有两个对称设置的移动杆24，且第二安装板4上设有与两个移动杆24匹配设置的第二条形开口25，两个移动杆24之间设有第二制冷器26，且第二制冷器26的两端均通过第一插杆27与移动杆24活动卡接，安装箱1的两侧均设有第三滑动锁块31与第四滑动锁块32，两个第三滑动锁块31均与第一安装板3匹配设置，且两个第四滑动锁块32均与第二安装板4匹配设置，移动主体包括水平设置的第二移动板33，第二移动板33的一端与第二固定板17的侧壁活动卡接，且第二移动板33的另一端贯穿安装箱1的侧壁设置，安装箱1的两侧均设有第四安装板34，两个第四安装板34上均设有第三驱动电机35，且第三驱动电机35的输出端连接有第三齿轮36，第二移动板33的侧壁上设有与第三齿轮36啮合设置的第二齿槽，两个伸缩套杆9能够带动两个夹板8在水平方向上运动，从而对不同厚度的燃气供应管进行固定，第三驱动电机35能够带动第三齿轮36转动，从而带动第二移动板33在水平方向上运动，从而带动第二固定板17在水平方向上运动，第三固定板18能够带动第二固定板17内运动，便于对不同高度的燃气供应管进行固定，第一制冷器14便于对不同厚度的燃气供应管进行降温，防止燃气供应管老化，第二驱动电机22能够带动第二齿轮23转动，由于第二齿轮23为半齿轮，第二齿轮23转动能够带动第一移动板20在水平方向上运动，便于带动第二制冷器26对不同高度的燃气供应管进行降温处理。
[0029]
本实用新型中，连接杆5在第二插杆28及固定块29的配合下能够保证箱盖2与安装箱1连接状态的稳定，第一驱动电机11能够带动第一齿轮12转动，从而带动两个齿条13相向运动或反向运动，进而对第一安装板3及第二安装板4的相对工作距离进行调节，从而对第一降温机构及第二降温机构的工作间距进行调节，便于不同的燃气供应管道进行冷却；
[0030]
两个伸缩套杆9能够带动两个夹板8在水平方向上运动，从而对不同厚度的燃气供应管进行固定，第三驱动电机35能够带动第三齿轮36转动，从而带动第二移动板33在水平方向上运动，从而带动第二固定板17在水平方向上运动，第三固定板18能够带动第二固定板17内运动，便于对不同高度的燃气供应管进行固定，第一制冷器14便于对不同厚度的燃气供应管进行降温，防止燃气供应管老化，第二驱动电机22能够带动第二齿轮23转动，由于第二齿轮23为半齿轮，第二齿轮23转动能够带动第一移动板20在水平方向上运动，便于带
动第二制冷器26对不同高度的燃气供应管进行降温处理。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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