一种用于本交笼鸡舍的喂料装置的制作方法

本发明涉及喂料装置技术领域，尤其涉及一种用于本交笼鸡舍的喂料装置。

背景技术：

近年来受土地、劳动力、动物福利化等因素的影响，我国种鸡饲养出现了本交笼养新模式。与传统饲养模式相比，本交笼养殖具有减少劳动力成本、降低劳动人员劳动强度、提高土地利用面积以及动物福利水平等优点，因而得到快速推广。

本交笼喂料方式主要是铰链式喂料系统和行车喂料系统，两种喂料系统均是利用传动装置将饲料投入饲喂箱后种鸡进行采食，以满足机体每日的营养需要。该投料系统具有喂料均匀、节省人工等的优点。但两种喂料系统都不能实现对饲料进行过滤筛选、破碎及消毒处理等，特别是在饲养规模大、密度高的本交笼鸡舍内，饲料中通常存在一定的成块饲料、鸡毛、鸡屎等杂物，易引起饲料中细菌滋生、饲料霉变，导致饲料品质下降，鸡采食后会引起生产性能下降，严重时甚至导致鸡群生病、死亡。因此，我们提出一种用于本交笼鸡舍的喂料装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于本交笼鸡舍的喂料装置，包括架体和铁网，架体上纵向均布有多个铁网，铁网的底部设置有用于排粪的粪带，架体上对称设置有多个笼门，铁网的两侧通过螺栓与架体固定连接，架体上对称设置有多个用于喂料的饲喂组件，饲喂组件包括第一螺杆、第一内螺纹套筒和饲喂箱，第一内螺纹套筒和饲喂箱的侧壁固定连接，且第一内螺纹套筒套设在第一螺杆的外部，第一螺杆和第一内螺纹套筒之间通过螺纹连接，饲喂箱内设置有筛选组件和破碎组件，以解决现有装置的饲喂通道不能实现对饲料的过滤消毒处理，导致饲料中细菌滋生的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于本交笼鸡舍的喂料装置，包括架体和铁网，架体上纵向均布有多个铁网，铁网的底部设置有用于排粪的粪带，架体上对称设置有多个笼门，铁网的两侧通过螺栓与架体固定连接，架体上对称设置有多个用于喂料的饲喂组件，饲喂组件包括第一螺杆、第一内螺纹套筒和饲喂箱，第一内螺纹套筒和饲喂箱的侧壁固定连接，且第一内螺纹套筒套设在第一螺杆的外部，第一螺杆和第一内螺纹套筒之间通过螺纹连接，饲喂箱内设置有筛选组件和破碎组件。

作为本发明进一步的方案：第一螺杆的一端通过轴承与架体的侧壁转动连接，第一螺杆的另一端固定连接有转轮，饲喂箱上表面中心位置设置有进料口，饲喂箱的底部设置有排料口。

作为本发明再进一步的方案：筛选组件设置在破碎组件的上方，且筛选组件包括上筛网，上筛网的两侧对称设置有两个连接板，连接板的一侧与上筛网铰接，连接板安装在固定座上，固定座通过螺栓与饲喂箱的侧壁固定连接，且连接板通过连接轴与固定座转动连接，左侧所述的连接板铰接有第一液压缸，第一液压缸固定安装在饲喂箱的侧壁上。

作为本发明再进一步的方案：固定座上还设置有用于对上筛网限位的限位组件，限位组件包括铰接杆和定位槽，连接板的侧壁开设有滑槽，滑槽内活动安装有铰接杆，铰接杆的下端延伸至定位槽内，且铰接杆和定位槽滑动连接，定位槽的底部固定在固定座上，且定位槽内固定安装有用于保护铰接杆的缓冲弹簧。

作为本发明再进一步的方案：破碎组件包括第二液压缸、水平齿条和齿轮，第二液压缸固定安装在饲喂箱的侧壁上，第二液压缸的伸缩端固定连接有水平齿条，水平齿条的后侧设置有齿轮，水平齿条和齿轮之间啮合传动，齿轮的下部固定连接有第二螺杆，第二螺杆的底部通过轴承与饲喂箱转动连接。

作为本发明再进一步的方案：第二螺杆的顶部套设有螺纹块，螺纹块和第二螺杆之间通过螺纹连接，螺纹块的两侧对称设置两个升降座，升降座上周向均布有多个粉碎块，粉碎块上安装有粉碎锯齿。

作为本发明再进一步的方案：第二螺杆的底部套设有第二内螺纹套筒，第二内螺纹套筒上纵向均布有多个铰接座，铰接座内对称设置有两个铰接块，铰接座和铰接块之间滑动连接，铰接块铰接有下过滤网，下过滤网的另一侧铰接有饲喂箱的侧壁，铰接座内还固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别固定连接有铰接块。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了饲喂组件，饲喂组件的设置方便了鸡的进食，同时筛选组件的设置实现了对饲料的筛选，保证了饲料的洁净度，限位组件的设置实现了对上筛网的限位，同时也能够对上筛网进行缓冲保护，避免了上筛网的损坏，延长了上筛网的使用年限。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为发明中饲喂箱的结构示意图。

图3为发明中筛选组件的结构示意图。

图4为发明中固定座的结构示意图。

图5为发明中铰接杆的结构示意图。

图6为发明中破碎组件的结构示意图。

图7为发明的侧视图。

图中：1-架体、2-铁网、3-饲喂组件、4-转轮、5-第一螺杆、6-第一内螺纹套筒、7-饲喂箱、8-固定座、9-连接轴、10-第一液压缸、11-连接板、12-滑槽、13-铰接杆、14-定位槽、15-第二液压缸、16-水平齿条、17-齿轮、18-上筛网、19-螺纹块、20-升降座、21-粉碎块、22-粉碎锯齿、23-下过滤网、24-第二内螺纹套筒、25-第二螺杆、26-铰接座、27-铰接块、28-粪带、29-笼门、30-料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1和7所示，本发明实施例中，一种用于本交笼鸡舍的喂料装置，包括架体1和铁网2，架体1上纵向均布有多个铁网2，铁网2的底部设置有用于排粪的粪带28，架体1上对称设置有多个笼门29，铁网2的两侧通过螺栓与架体1固定连接，架体1上对称设置有多个用于喂料的饲喂组件3，饲喂组件3包括第一螺杆5、第一内螺纹套筒6和饲喂箱7，第一内螺纹套筒6和饲喂箱7的侧壁固定连接，且第一内螺纹套筒6套设在第一螺杆5的外部，第一螺杆5和第一内螺纹套筒6之间通过螺纹连接，饲喂箱7内设置有筛选组件和破碎组件；

第一螺杆5的一端通过轴承与架体1的侧壁转动连接，第一螺杆5的另一端固定连接有转轮4，需要调节饲喂箱7的位置时，转动转轮4，转轮4带动第一螺杆5转动，第一螺杆5带动第一内螺纹套筒6和饲喂箱7移动，方便了对饲喂箱7位置进行调节，进而实现了对料槽30不同位置进行投放饲料；

如图2所示，饲喂箱7上表面中心位置设置有进料口，饲喂箱7的底部设置有排料口；

架体1上对应饲喂箱7设置有料槽30。

如图3所示，筛选组件设置在破碎组件的上方，且筛选组件包括上筛网18，上筛网18的两侧对称设置有两个连接板11，连接板11的一侧与上筛网18铰接，连接板11安装在固定座8上，固定座8通过螺栓与饲喂箱7的侧壁固定连接，且连接板11通过连接轴9与固定座8转动连接，左侧所述的连接板11铰接有第一液压缸10，第一液压缸10固定安装在饲喂箱7的侧壁上；

需要对饲料进行筛选时，开启第一液压缸10，第一液压缸10带动连接板11摆动，进而使得连接板11带动上筛网18晃动，实现了对饲料的筛选，避免杂质混入；

如图4-5所示，固定座8上还设置有用于对上筛网18限位的限位组件，限位组件包括铰接杆13和定位槽14，连接板11的侧壁开设有滑槽12，滑槽12内活动安装有铰接杆13，铰接杆13的下端延伸至定位槽14内，且铰接杆13和定位槽14滑动连接，定位槽14的底部固定在固定座8上，且定位槽14内固定安装有用于保护铰接杆13的缓冲弹簧，限位组件的设置实现了对上筛网18的限位，同时也能够对上筛网18进行缓冲保护，避免了上筛网18的损坏，延长了上筛网18的使用年限；

如图6所示，破碎组件包括第二液压缸15、水平齿条16和齿轮17，第二液压缸15固定安装在饲喂箱7的侧壁上，第二液压缸15的伸缩端固定连接有水平齿条16，水平齿条16的后侧设置有齿轮17，水平齿条16和齿轮17之间啮合传动，齿轮17的下部固定连接有第二螺杆25，第二螺杆25的底部通过轴承与饲喂箱7转动连接。

实施例2

如图1和7所示，本发明实施例中，一种用于本交笼鸡舍的喂料装置，包括架体1和铁网2，架体1上纵向均布有多个铁网2，铁网2的底部设置有用于排粪的粪带28，架体1上对称设置有多个笼门29，铁网2的两侧通过螺栓与架体1固定连接，架体1上对称设置有多个用于喂料的饲喂组件3，饲喂组件3包括第一螺杆5、第一内螺纹套筒6和饲喂箱7，第一内螺纹套筒6和饲喂箱7的侧壁固定连接，且第一内螺纹套筒6套设在第一螺杆5的外部，第一螺杆5和第一内螺纹套筒6之间通过螺纹连接，饲喂箱7内设置有筛选组件和破碎组件；

第一螺杆5的一端通过轴承与架体1的侧壁转动连接，第一螺杆5的另一端固定连接有转轮4，需要调节饲喂箱7的位置时，转动转轮4，转轮4带动第一螺杆5转动，第一螺杆5带动第一内螺纹套筒6和饲喂箱7移动，方便了对饲喂箱7位置进行调节；

如图2所示，饲喂箱7上表面中心位置设置有进料口，饲喂箱7的底部设置有排料口；

如图3所示，筛选组件设置在破碎组件的上方，且筛选组件包括上筛网18，上筛网18的两侧对称设置有两个连接板11，连接板11的一侧与上筛网18铰接，连接板11安装在固定座8上，固定座8通过螺栓与饲喂箱7的侧壁固定连接，且连接板11通过连接轴9与固定座8转动连接，左侧所述的连接板11铰接有第一液压缸10，第一液压缸10固定安装在饲喂箱7的侧壁上；

需要对饲料进行筛选时，开启第一液压缸10，第一液压缸10带动连接板11摆动，进而使得连接板11带动上筛网18晃动，实现了对饲料的筛选，避免杂质混入；

如图4-5所示，固定座8上还设置有用于对上筛网18限位的限位组件，限位组件包括铰接杆13和定位槽14，连接板11的侧壁开设有滑槽12，滑槽12内活动安装有铰接杆13，铰接杆13的下端延伸至定位槽14内，且铰接杆13和定位槽14滑动连接，定位槽14的底部固定在固定座8上，且定位槽14内固定安装有用于保护铰接杆13的缓冲弹簧，限位组件的设置实现了对上筛网18的限位，同时也能够对上筛网18进行缓冲保护，避免了上筛网18的损坏，延长了上筛网18的使用年限；

如图6所示，破碎组件包括第二液压缸15、水平齿条16和齿轮17，第二液压缸15固定安装在饲喂箱7的侧壁上，第二液压缸15的伸缩端固定连接有水平齿条16，水平齿条16的后侧设置有齿轮17，水平齿条16和齿轮17之间啮合传动，齿轮17的下部固定连接有第二螺杆25，第二螺杆25的底部通过轴承与饲喂箱7转动连接；

第二螺杆25的顶部套设有螺纹块19，螺纹块19和第二螺杆25之间通过螺纹连接，螺纹块19的两侧对称设置两个升降座20，升降座20上周向均布有多个粉碎块21，粉碎块21上安装有粉碎锯齿22；

第二液压缸15启动能带动水平齿条16移动，从而使得水平齿条16带动齿轮17转动，齿轮17带动第二螺杆25转动，第二螺杆25带动螺纹块19和升降座20上下移动，升降座20上下移动过程中能对饲喂箱7内饲料进行充分的破碎处理，方便进食；

第二螺杆25的底部套设有第二内螺纹套筒24，第二内螺纹套筒24上纵向均布有多个铰接座26，铰接座26内对称设置有两个铰接块27，铰接座26和铰接块27之间滑动连接，铰接块27铰接有下过滤网23，下过滤网23的另一侧铰接有饲喂箱7的侧壁，铰接座26内还固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别固定连接有铰接块27；

第二螺杆25转动能带动第二内螺纹套筒24上下移动，进而使得第二内螺纹套筒24带动下过滤网23摆动，实现了对饲料的筛选处理。

综上所述，本发明的工作原理是：需要调节饲喂箱7的位置时，转动转轮4，转轮4带动第一螺杆5转动，第一螺杆5带动第一内螺纹套筒6和饲喂箱7移动，方便了对饲喂箱7位置进行调节，进而实现了对料槽30不同位置进行投放饲料；

需要对饲料进行筛选时，开启第一液压缸10，第一液压缸10带动连接板11摆动，进而使得连接板11带动上筛网18晃动，实现了对饲料的筛选，避免杂质混入，第二液压缸15启动能带动水平齿条16移动，从而使得水平齿条16带动齿轮17转动，齿轮17带动第二螺杆25转动，第二螺杆25带动螺纹块19和升降座20上下移动，升降座20上下移动过程中能对饲喂箱7内饲料进行充分的破碎处理，方便进食，第二螺杆25转动能带动第二内螺纹套筒24上下移动，进而使得第二内螺纹套筒24带动下过滤网23摆动，实现了对饲料的筛选处理。

本发明实施例设置了饲喂组件3，饲喂组件3的设置方便了鸡的进食，同时筛选组件的设置实现了对饲料的筛选，保证了饲料的洁净度，限位组件的设置实现了对上筛网18的限位，同时也能够对上筛网18进行缓冲保护，避免了上筛网18的损坏，延长了上筛网18的使用年限。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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