一种蒸汽制备装置的制作方法

本发明涉及能源技术领域，更具体的，涉及一种蒸汽制备装置。

背景技术：

目前我国南方企业的供热多采用蒸汽供热，蒸汽的制备一般都采用锅炉快速将水加热，产生大量蒸汽，在通过管道进行输送，现有的蒸汽制备装置在水加热前未对水进行处理，锅炉容易形成水垢，对锅炉直接加热，锅炉受热不均，且只对锅炉底部进行加热，蒸汽制备效率低下。

技术实现要素：

本发明旨在解决，现有的蒸汽制备装置在水加热前未对水进行处理，锅炉容易形成水垢，对锅炉直接加热，锅炉受热不均，且只对锅炉底部进行加热，蒸汽制备效率低下，提供一种蒸汽制备装置，该装置通过双层过滤吸附网中对水中的杂质进行逐层过滤以及对水中的气味及杂质进行吸附，避免锅炉产生大量水垢，影响制备桶的制备效率，通过加热柱对制备桶底部进行快速间接加热，通过导热板对制备桶底部的热量进行传导，对制备桶进行支撑及固定，使得制备桶受热更加均匀，通过加热板对制备桶侧面进行加热，提升蒸汽制备速率及效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸汽制备装置，包括装置主体，所述装置主体内部上方通过水管固定连接有进水孔，所述进水孔下方固定连接有过滤吸附网，所述过滤吸附网下方固定设置有储水箱，所述储水箱内部底部固定设置有水泵，所述储水箱底部固定连接有隔板，所述装置主体内部左侧底部连接有燃气室，且所述燃气室位于隔板正下方，所述装置主体内部右侧底部固定连接有固定板，所述固定板上方固定连接有加热柱，所述固定板左、右两侧上方固定连接有减震弹簧，所述加热柱上方固定设置有导热板，所述导热板上方活动连接有制备桶，所述装置主体内部右侧固定连接有加热板，所述制备桶顶部右侧活动连接有盖板，所述装置主体内部右侧上方左、右两侧固定连接有导轨，所述装置主体内部右侧顶部中间固定内嵌有出气孔。

进一步优选方案：所述过滤吸附网有两层，每层设置有过滤网及活性炭，且由上至下过滤网孔径逐渐减小，活性炭密度逐渐加大。

进一步优选方案：所述水泵与制备桶顶部左右顶部左侧之间固定连接有水管。

进一步优选方案：所述加热板有两个分别固定连接与装置主体内部右侧内壁两侧，且所述加热板与制备桶两侧外壁距离小。

进一步优选方案：所述两导轨中间活动连接有配重块，且所述配重块底部宽度大于盖板长度。

进一步优选方案：所述燃气室顶部右侧与加热柱底部固定连接有燃气管，且所述加热柱共有三个。

本发明提供了一种蒸汽制备装置，具有以下有益效果：

1、本发明通过双层过滤吸附网中细小孔径的过滤网对水中的杂质进行逐层过滤，通过密集的活性炭对水中的气味及杂质进行吸附，避免水直接进入制备桶进行加热而产生大量水垢，影响制备桶的制备效率。

2、本发明优点在于通过加热柱对制备桶底裤进行快速加热，通过导热板对制备桶底部的热量进行传导，对制备桶进行支撑及固定，使得制备桶受热更加均匀，同时避免加热加热柱与制备桶直接接触温度过高对制备桶造成损坏。

3、最后通过上下移动导轨之间的配重块，再制备蒸汽、加热水的过程中将配重块轻轻压在盖板之之上，避免水沸腾后撑开盖板溢出制备桶，对装置内部造成损坏。

附图说明

图1为本发明装置整体连接结构纵向非工作状态示意图。

图2为本发明装置整体连接结构纵向剖面工作状态示意图。

图3为本发明装置水箱结构示意图。

图1-3中：1、装置主体；2、进水孔；3、过滤吸附网；4、储水箱；5、水泵；6、水管；7、隔板；8、燃气室；9、燃气管；10、固定板；11、加热柱；12、减震弹簧；13、导热板；14、制备桶；15、加热板；16、盖板；17、导轨；18、配重块；19、出气孔

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-3，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至3：

本实施例提供进一步优选方案一种蒸汽制备装置，包括装置主体1，装置主体1内部上方通过水管6固定连接有进水孔2，进水孔2下方固定连接有过滤吸附网3，过滤吸附网3下方固定设置有储水箱4，储水箱4内部底部固定设置有水泵5，储水箱4底部固定连接有隔板7，装置主体1内部左侧底部连接有燃气室8，且燃气室8位于隔板7正下方，装置主体1内部右侧底部固定连接有固定板10，固定板10上方固定连接有加热柱11，固定板10左、右两侧上方固定连接有减震弹簧12，加热柱11上方固定设置有导热板13，导热板13上方活动连接有制备桶14，装置主体1内部右侧固定连接有加热板15，制备桶14顶部右侧活动连接有盖板16，装置主体1内部右侧上方左、右两侧固定连接有导轨17，装置主体1内部右侧顶部中间固定内嵌有出气孔19。

进一步的，过滤吸附网3有两层，每层设置有过滤网及活性炭，且由上至下过滤网孔径逐渐减小，活性炭密度逐渐加大。

进一步的，水泵5与制备桶14顶部左右顶部左侧之间固定连接有水管6。

进一步的，加热板15有两个分别固定连接与装置主体1内部右侧内壁两侧，且加热板15与制备桶14两侧外壁距离小。

进一步的，两导轨17中间活动连接有配重块18，且配重块18底部宽度大于盖板16长度。

进一步的，燃气室8顶部右侧与加热柱11底部固定连接有燃气管9，且加热柱11共有三个。

工作原理：本发明用于快速、便捷制备蒸汽，一种蒸汽制备装置，首先通过进水孔2与水管6的连接使外部的水进入装置主体1左侧内部，水从进水孔向下而流，通过双层过滤吸附网3中细小孔径的过滤网对水中的杂质进行逐层过滤，通过密集的活性炭对水中的气味及杂质进行吸附，避免水直接进入制备桶14进行加热而产生大量水垢，影响制备桶14的制备效率，水经过过滤吸附后流入储水箱4内，通过水泵5直接快速的将水从储水箱5泵至制备桶14，加快了水进入制备桶14中的速率，提升了制备桶14制备蒸汽的效率，其次通过加热柱11对制备桶14底部进行快速加热，通过导热板13对制备桶14底部的热量进行传导，对制备桶14进行支撑及固定，使得制备桶14受热更加均匀，同时避免加热柱11与制备桶14直接接触温度过高对制备桶14造成损坏，通过减震弹簧12减少制备桶14在加热过程中，水沸腾时的震动，使制备桶14更好、更有效的进行制备，然后燃气室8为加热柱11提供燃料供应，加快了燃气的运输速率，方便对燃气的添加和使用，进一步提升了装置的制备效率，通过加热板15对制备桶14侧面近行加热，使制备桶14受热更加均匀，进一步加快了加热速率及制备效率，最后通过上下移动导轨17之间的配重块18，再制备蒸汽、加热水的过程中将配重块18轻轻压在盖板16之上，避免水沸腾后撑开盖板16溢出制备桶14，对装置主体1内部造成损坏，在制备蒸汽完成时，将配重块18向上移动，同时打开盖板16使蒸汽上升从出气孔19中排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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