一种基于工业锅炉用的热力除氧装置的制作方法

本实用新型属于锅炉除氧技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于工业锅炉用的热力除氧装置。

背景技术：

除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。

如申请号为：cn201621172737.2的专利中，公开了一种减少振动的旋膜式除氧器，包括凝结水母管、四段抽汽进汽管、辅助蒸汽管、阀门、除氧器和除氧器水箱，所述阀门包括深度除氧加热蒸汽阀门和自立式截止阀门，凝结水母管、四段抽汽进汽管和辅助蒸汽管均与除氧器相连，四段抽汽进汽管和辅助蒸汽管与除氧器之间设置有自立式截止阀门，除氧器包括外壳、旋膜管、淋水蓖子和蓄热填料液汽网，除氧器与除氧器水箱相连。该装置实用性好，通过改装一个自立式截止阀门，改变了机组极热态启动时除氧器的运行方式，有效的解决了旋膜式除氧器的振动问题，提高了机组的经济性，增加了设备的安全和使用寿命，使用效果好。

目前，除氧器本体多通过螺栓固定在底座上，在除氧器本体工作发生震动时，除氧器本体的底部与底座的连接部位容易发生硬性扭曲，导致除氧器本体底部连接部位发生断裂，影响除氧器的正常工作，其次，除氧器本体在工作过程中其本身产生较大的噪音。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于工业锅炉用的热力除氧装置，以解决除氧器本体工作发生震动时，除氧器本体的底部与底座的连接部位容易发生硬性扭曲，导致除氧器本体底部连接部位发生断裂以及工作时产生较大噪音的问题。

本实用新型基于工业锅炉用的热力除氧装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于工业锅炉用的热力除氧装置，包括底座，u型插槽，隔音罩，除氧器本体，支腿，活动挡板，弹簧，支撑座，插孔和固定挡板；所述除氧器本体底部四端的支腿向下插入到支撑座内部的插孔，且支腿上活动穿插有用于限位弹簧的活动挡板，所述支撑座固定在底座的顶端，且支撑座的顶端还设有固定挡板，所述除氧器本体设置在隔音罩的内部。

进一步的，所述支腿方形上端的宽度大于支腿的方形下端宽度。

进一步的，所述活动挡板的中间设有一方形孔，且该方形孔的内侧大小与支腿的方形下端宽度相一致。

进一步的，所述插孔的内侧大小与支腿的下端方形宽度相一致。

进一步的，所述支腿上的活动挡板与固定挡板之间还套装有用于对除氧器本体缓冲的弹簧。

进一步的，所述隔音罩的下端插入到底座的u型插槽内。

本实用新型至少包括以下有益效果：

由于除氧器本体外隔音罩的结构，因此能够在除氧器本体工作的过程中能够降低除氧器工作的噪音向外传播，降低外部的噪音。

由于支腿插入到支撑座内并套装弹簧的结构，因此除氧器本体在工作过程发生震动时，能够上下调节，并在除氧器本身重力的作用下使除氧器本体能够上下微调，避免除氧器与底座之间发生硬性扭曲，导致除氧器底部连接部位发生断裂，提高除氧器的正常运行时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型中的除氧器本体从底座上向上拆出时结构示意图。

图4是本实用新型图3的另一侧面结构示意图。

图5是本实用新型的底座的俯视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、u型插槽；2、隔音罩；3、除氧器本体；301、支腿；302、活动挡板；303，弹簧；4、支撑座；401、插孔；402、固定挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种基于工业锅炉用的热力除氧装置，包括底座1，u型插槽101，隔音罩2，除氧器本体3，支腿301，活动挡板302，弹簧302，支撑座4，插孔401和固定挡板402；所述除氧器本体3底部四端的支腿301向下插入到支撑座4内部的插孔401，且支腿301上活动穿插有用于限位弹簧的活动挡板302，所述支撑座4固定在底座1的顶端，且支撑座4的顶端还设有固定挡板402，所述除氧器本体3设置在隔音罩2的内部。

其中，所述支腿301方形上端的宽度大于支腿301的方形下端宽度，在将活动挡板302向上插入到支腿301上时，利用支腿301方形上端对活动挡板302阻挡，可运动至支腿301上端与支腿301下端的过渡部位，从而可对弹簧303的顶端进行限位。

其中，所述活动挡板302的中间设有一方形孔，且该方形孔的内侧大小与支腿301的方形下端宽度相一致，便于将活动挡板302利用其中间的方形孔插入到支腿301上，并使活动挡板302能够运动至支腿301上端与支腿301下端的过渡部位。

其中，所述插孔401的内侧大小与支腿301的下端方形宽度相一致，可将支腿301的下端插入到插孔401中，并避免支腿在插孔401中发生晃动，影响除氧器本体3的整体稳定性，还可提高除氧器的安装速度与准确率。

其中，所述支腿301上的活动挡板302与固定挡板402之间还套装有用于对除氧器本体3缓冲的弹簧303，利用弹簧303的弹性功能，在除氧器本体3在工作过程发生震动时，能够上下调节，并在除氧器本身重力的作用下使除氧器本体3能够上下微调，避免除氧器与底座1之间发生硬性扭曲，导致除氧器底部连接部位发生断裂，提高除氧器的正常运行时间。

其中，所述隔音罩2的下端插入到底座1的u型插槽101内，在除氧器本体3安装完成后可将隔音罩2的下端快速的插入到u型插槽101内，方便隔音罩2的快速安装与拆卸，还可利用隔音罩2本身的功能，在除氧器本体3工作的过程中能够降低除氧器工作的噪音向外传播，降低外部的噪音。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先利用吊装设备将除氧器本体3吊装起来，将活动挡板302向上套装在支腿301的上端与下端的过渡部位，然后将弹簧303套装在活动挡板302底侧的支腿301上，将除氧器本体3支腿301的下端插入到支撑座4的插孔401内，并将隔音罩2吊装到底座1上，使隔音罩2的下端插入到底座1的u型插槽101内，然后分别将管道连接到除氧器本体3上，除氧器本体3在工作过程发生震动时，支腿301上套装的弹簧303与除氧器本体3的重力，使除氧器本体3能够上下微调，避免除氧器与底座1之间发生硬性扭曲，导致除氧器底部连接部位发生断裂，提高除氧器的正常运行时间。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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