一种锅炉双重安全防爆装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉防爆技术领域，具体为一种锅炉双重安全防爆装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

现市面上的锅炉防爆大多数都是采用泄压阀作为防爆措施，防爆的作用较为单一，只能单独的进行泄压，而采用了防爆膜的防爆装置，在出现爆破时泄压口没有缓冲区域，很容易导致气流冲击的情况，安全性能一般，且多数的锅炉防爆装置在主动泄压时，都是通过阀门进行泄压，泄压所需的时间较长，排放较慢。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉双重安全防爆装置，解决了现有市面上的锅炉防爆大多数都是采用泄压阀作为防爆措施，防爆的作用较为单一，只能单独的进行泄压，而采用了防爆膜的防爆装置，在出现爆破时泄压口没有缓冲区域，很容易导致气流冲击的情况，安全性能一般，且多数的锅炉防爆装置在主动泄压时，都是通过阀门进行泄压，泄压所需的时间较长，排放较慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉双重安全防爆装置，包括锅炉主体、泄压底座、压力检测器以及防爆组件，所述锅炉主体的底部固定连接泄压底座，所述泄压底座的外部设有泄压管口，所述泄压底座的表面固定连接阀门，所述锅炉主体的表面设有压力表，所述压力表的底部设有压力检测器，所述锅炉主体的侧面固定连接防爆组件，所述防爆组件包括法兰盘、缓冲壳、爆破片、螺环、排气管和密封薄膜。

优选的，所述锅炉主体的底部焊接有泄压底座，所述泄压底座的两侧镶嵌有泄压管口，所述泄压底座的表面镶嵌有阀门。

优选的，所述泄压底座的顶部镶嵌有金属气管，所述金属气管置入在锅炉主体的内部。

优选的，所述锅炉主体的表面固定连接压力表，所述锅炉主体的表面镶嵌有压力检测器，所述压力检测器的顶部固定连接声光警报器。

优选的，所述锅炉主体的左侧通过法兰盘固定连接缓冲壳，所述缓冲壳的内部镶嵌有爆破片，所述缓冲壳的左侧平均分布排气管，所述排气管的底部镶嵌有螺环，所述排气管的内部设有密封薄膜。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锅炉双重安全防爆装置。具备以下有益效果：

(1)、该锅炉双重安全防爆装置，通过增设有的防爆组件，当锅炉主体内部的压力持续增大而无法泄漏时，压强达到极限会破坏爆破片本身，从而形成泄压口，同时由缓冲壳提供一个缓冲的空间，并通过多个排气管进行气流分散，从而安全的将锅炉内部的压力泄掉，更加的安全，实用性较强。

(2)、该锅炉双重安全防爆装置，通过在锅炉主体的底部设有的泄压底座，可以在压力检测器检测到锅炉内部的压力异常时进行泄压，由于泄压底座的顶部通过金属气管和锅炉主体的内部相互连接，当压力异常时可以打开阀门，由金属气管将锅炉主体的内部和泄压底座进行连通，将锅炉内部多余的气体排泄到泄压底座内部，并通过两个泄压管口进行排放，可以主动的避免出现爆炉的情况，防护性较强，达到了双重安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的泄压底座结构示意图；

图3为本实用新型的防爆组件结构示意图；

图中，锅炉主体-1、泄压底座-2、金属气管-3、阀门-4、泄压管口-5、压力表-6、压力检测器-7、声光警报器-8、防爆组件-9、法兰盘-10、缓冲壳-11、爆破片-12、螺环-13、排气管-14、密封薄膜-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种锅炉双重安全防爆装置，包括锅炉主体1、泄压底座2、压力检测器7以及防爆组件9，所述锅炉主体1的底部固定连接泄压底座2，所述泄压底座2的外部设有泄压管口5，所述泄压底座2的表面固定连接阀门4，所述锅炉主体1的表面设有压力表6，所述压力表6的底部设有压力检测器7，所述锅炉主体1的侧面固定连接防爆组件9，所述防爆组件9包括法兰盘10、缓冲壳11、爆破片12、螺环13、排气管14和密封薄膜15。

所述锅炉主体1的底部焊接有泄压底座2，所述泄压底座2的两侧镶嵌有泄压管口5，所述泄压底座2的表面镶嵌有阀门4，通过设有的两个泄压管口5，可以同时进行气体排泄，增大了出气量，很好的避免了出现爆炉的情况。

所述泄压底座2的顶部镶嵌有金属气管3，所述金属气管3置入在锅炉主体1的内部，通过设有的金属气管3，可以将锅炉主体1的内部和泄压底座2进行连通，当压力异常时可以打开阀门4，由金属气管3将锅炉主体1的内部和泄压底座2进行连通，将锅炉内部多余的气体排泄到泄压底座2内部，并通过两个泄压管口5进行排放，安全性较强。

所述锅炉主体1的表面固定连接压力表6，所述锅炉主体1的表面镶嵌有压力检测器7，所述压力检测器7的顶部固定连接声光警报器8，通过设有的声光报警器，当压力检测器7检测到压力异常时，就会触发声光警报器8发出警报声，从而迅速的提供工作人员采取措施，较为实用。

所述锅炉主体1的左侧通过法兰盘10固定连接缓冲壳11，所述缓冲壳11的内部镶嵌有爆破片12，所述缓冲壳11的左侧平均分布排气管14，所述排气管14的底部镶嵌有螺环13，所述排气管14的内部设有密封薄膜15，通过设有的多个排气管14，可以很好的进行气流分散，从而安全的将锅炉内部的压力泄掉，更加的安全，实用性较强。

工作原理：在该防爆装置运行的过程中，通过在锅炉主体1的表面镶嵌有的压力表6，可以随时的了解到锅炉内部的压力情况，同时在锅炉主体1表面设有的压力检测器7，可以实时的监测锅炉内部情况，一旦出现压力持续上升且出现异常时，就会触发声光警报器8发出警报声，从而迅速的提供工作人员采取措施，通过在锅炉主体1底部设有的泄压底座2，由金属气管3将锅炉主体1和泄压底座2连通在一起，可以打开阀门4将锅炉主体1内部的气体输送到泄压底座2内部，并由两个泄压管口5将多余的气体泄压，可以主动的避免出现爆炉的情况，防护性较强，同时如果出现锅炉附近无人且出现异常情况时，当锅炉主体1内部的压强持续上升时，压强达到极限会破坏防爆组件9内部的爆破片12，从而形成泄压口，同时由缓冲壳11提供一个缓冲的空间，并通过多个排气管14进行气流分散，将气压安全的分散开来，更加的安全，很好的避免了出现爆炉的情况，具有较强的防护安全性能。

本实用新型的锅炉主体1、泄压底座2、金属气管3、阀门4、泄压管口5、压力表6、压力检测器7、声光警报器8、防爆组件9、法兰盘10、缓冲壳11、爆破片12、螺环13、排气管14、密封薄膜15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的锅炉防爆大多数都是采用泄压阀作为防爆措施，防爆的作用较为单一，只能单独的进行泄压，而采用了防爆膜的防爆装置，在出现爆破时泄压口没有缓冲区域，很容易导致气流冲击的情况，安全性能一般，且多数的锅炉防爆装置在主动泄压时，都是通过阀门进行泄压，泄压所需的时间较长，排放较慢等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过增设有的防爆组件，当锅炉主体内部的压力持续增大而无法泄漏时，压强达到极限会破坏爆破片本身，从而形成泄压口，同时由缓冲壳提供一个缓冲的空间，并通过多个排气管进行气流分散，从而安全的将锅炉内部的压力泄掉，更加的安全，同时通过在锅炉主体的底部设有的泄压底座，可以在压力检测器检测到锅炉内部的压力异常时进行泄压，由于泄压底座的顶部通过金属气管和锅炉主体的内部相互连接，当压力异常时可以打开阀门，由金属气管将锅炉主体的内部和泄压底座进行连通，将锅炉内部多余的气体排泄到泄压底座内部，并通过两个泄压管口进行排放，可以主动的避免出现爆炉的情况，防护性较强，达到了双重安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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