水涨蒸发器的制作方法

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及水涨蒸发器。

背景技术：

在目前蒸发器生产过程中，均采用人工方式将翅片插入翅片模具上的卡槽内，排片工人手持一把翅片，置于模具上，手形虚握翅片平行拉动，当翅片遇到模具上开的卡槽时，由于重力作用，翅片会落入对应的卡槽内，再由工人利用平拍的方式，将翅片整理平整，排片完后通过穿管、拉胀，使翅片与铝管紧密结合。

公开号为cn106552833b的专利公开了一种水涨蒸发器用自动排片液压胀管装置，通过翅片滑槽和排片模具的配合，在翅片重力作用下随着第一丝杠电机转动而将安装在翅片滑槽内的翅片滑落到排片模具的卡槽内，实现自动排片的功能，此机构可大大降低工人的劳动强度，改善工人工作环境及保障工人的人生安全，提高生产效率，但是现有技术中水涨蒸发器的控制器均是固定安装在plc控制箱的内壁上的，控制箱内空间狭小，致使其维护或检修十分不便，影响检修效率，因此有改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在水涨蒸发器的控制器均是固定安装在plc控制箱的内壁上的，控制箱内空间狭小，致使其维护或检修十分不便，影响检修效率的缺点，而提出的水涨蒸发器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

水涨蒸发器，包括蒸发器机架及安装在蒸发器机架一侧上的plc控制箱，所述plc控制箱的顶侧开设有安装槽，安装槽内活动安装有安装板，安装板的顶侧固定安装有控制器，安装槽的底侧内壁和安装板的底侧均开设有移动槽，移动槽内滑动安装有两个移动块，位于不同垂直面的两个移动块之间转动安装有同一个支撑杆，两个支撑杆相互交叉设置并转动安装有同一个销轴，plc控制箱上设有调节腔，调节腔的顶侧内壁上开设有l型孔，调节腔的一侧内壁上通过转轴转动安装有盖板，盖板的一侧贯穿l型孔，调节腔内设有调节机构，转动盖板的同时自动将控制器推出安装槽，从而避免了在狭小的空间内进行维护或者检修，操作更加方便。

优选的，所述调节机构包括滑动安装在调节腔底侧内壁上的推动板，推动板靠近盖板的一侧活动安装有活动杆，盖板靠近推动板的一侧固定安装有固定杆，固定杆的底端转动安装在活动杆的顶侧上，开设有调节孔，调节孔内活动安装有调节板，调节板的两侧均延伸至调节孔外，销轴的一端固定安装在调节板的一侧上，调节板和推动板相互靠近的一侧转动安装有同一个推动杆，通过调节机构实现自动将控制器推出，无需额外操作，使用方便。

优选的，所述推动板靠近盖板的一侧开设有限位槽，活动杆的一端滑动安装在限位槽内，推动板远离安装槽的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在调节腔远离安装槽的一侧内壁上，对活动杆限位，同时抵消固定杆转动时产生的竖向位移。

优选的，所述调节板的底侧沿竖直方向开设有位于调节孔内的限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，限位杆的两端分别固定安装在限位孔的底侧和顶侧内壁上，对调节板限位。

优选的，所述安装槽远离调节腔的一侧内壁上固定安装有位于盖板下方的挡块，挡块的顶侧与盖板的底侧相接触，挡块与盖板接触使得盖板不能继续逆时针转动。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

控制器悬空安装，与四周的空气接触面积更大，有利于快速将工作时产生的热量快速散出；

顺时针转动盖板时，两个交叉设置的支撑杆同时转动，同一个移动槽内的两个移动块相互靠近，进而推动安装板向上移动，安装板将控制器向上推动，无需额外操作，使用方便；

本实用新型结构简单，控制器悬空安装有利于快速将工作时产生的热量快速散出，对该水涨蒸发器的plc控制箱进行检修或者定期维护时，转动盖板的同时自动将控制器推出安装槽，从而避免了在狭小的空间内进行维护或者检修，操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的水涨蒸发器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的水涨蒸发器中plc控制箱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的水涨蒸发器图2中a部分的结构示意图。

图中：1蒸发器机架、2plc控制箱、3安装槽、4安装板、5控制器、6调节腔、7l型孔、8盖板、9转轴、10移动槽、11移动块、12支撑杆、13销轴、14调节孔、15调节板、16推动板、17推动杆、18活动杆、19固定杆、20挡块、21限位杆、22限位孔、23限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，水涨蒸发器，包括蒸发器机架1及安装在蒸发器机架1一侧上的plc控制箱2，plc控制箱2的顶侧开设有安装槽3，安装槽3内活动安装有安装板4，安装板4的顶侧固定安装有控制器5，安装槽3的底侧内壁和安装板4的底侧均开设有移动槽10，移动槽10内滑动安装有两个移动块11，位于不同垂直面的两个移动块11之间转动安装有同一个支撑杆12，两个支撑杆12相互交叉设置并转动安装有同一个销轴13，plc控制箱2上设有调节腔6，调节腔6的顶侧内壁上开设有l型孔7，调节腔6的一侧内壁上通过转轴9转动安装有盖板8，盖板8的一侧贯穿l型孔7，调节腔6内设有调节机构，转动盖板8的同时自动将控制器5推出安装槽3，从而避免了在狭小的空间内进行维护或者检修，操作更加方便。

本实用新型中，调节机构包括滑动安装在调节腔6底侧内壁上的推动板16，推动板16靠近盖板8的一侧活动安装有活动杆18，盖板8靠近推动板16的一侧固定安装有固定杆19，固定杆19的底端转动安装在活动杆18的顶侧上，开设有调节孔14，调节孔14内活动安装有调节板15，调节板15的两侧均延伸至调节孔14外，销轴13的一端固定安装在调节板15的一侧上，调节板15和推动板16相互靠近的一侧转动安装有同一个推动杆17，通过调节机构实现自动将控制器5推出，无需额外操作，使用方便。

本实用新型中，推动板16靠近盖板8的一侧开设有限位槽23，活动杆18的一端滑动安装在限位槽23内，推动板16远离安装槽3的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在调节腔6远离安装槽3的一侧内壁上，对活动杆18限位，同时抵消固定杆19转动时产生的竖向位移。

本实用新型中，调节板15的底侧沿竖直方向开设有位于调节孔14内的限位孔22，限位孔22内滑动安装有限位杆21，限位杆21的两端分别固定安装在限位孔22的底侧和顶侧内壁上，对调节板15限位。

本实用新型中，安装槽3远离调节腔6的一侧内壁上固定安装有位于盖板8下方的挡块20，挡块20的顶侧与盖板8的底侧相接触，挡块20与盖板8接触使得盖板8不能继续逆时针转动。

实施例二

参照图1-3，水涨蒸发器，包括蒸发器机架1及安装在蒸发器机架1一侧上的plc控制箱2，plc控制箱2的顶侧开设有安装槽3，安装槽3内活动安装有安装板4，安装板4的顶侧固定安装有控制器5，安装槽3的底侧内壁和安装板4的底侧均开设有移动槽10，移动槽10内滑动安装有两个移动块11，位于不同垂直面的两个移动块11之间转动安装有同一个支撑杆12，两个支撑杆12相互交叉设置并转动安装有同一个销轴13，plc控制箱2上设有调节腔6，调节腔6的顶侧内壁上开设有l型孔7，调节腔6的一侧内壁上通过转轴9转动安装有盖板8，盖板8的一侧贯穿l型孔7，调节腔6内设有调节机构，转动盖板8的同时自动将控制器5推出安装槽3，从而避免了在狭小的空间内进行维护或者检修，操作更加方便。

本实用新型中，调节机构包括滑动安装在调节腔6底侧内壁上的推动板16，推动板16靠近盖板8的一侧活动安装有活动杆18，盖板8靠近推动板16的一侧通过焊接方式固定安装有固定杆19，固定杆19的底端转动安装在活动杆18的顶侧上，开设有调节孔14，调节孔14内活动安装有调节板15，调节板15的两侧均延伸至调节孔14外，销轴13的一端通过焊接方式固定安装在调节板15的一侧上，调节板15和推动板16相互靠近的一侧转动安装有同一个推动杆17，通过调节机构实现自动将控制器5推出，无需额外操作，使用方便。

本实用新型中，推动板16靠近盖板8的一侧开设有限位槽23，活动杆18的一端滑动安装在限位槽23内，推动板16远离安装槽3的一侧通过焊接方式固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端通过焊接方式固定安装在调节腔6远离安装槽3的一侧内壁上，对活动杆18限位，同时抵消固定杆19转动时产生的竖向位移。

本实用新型中，调节板15的底侧沿竖直方向开设有位于调节孔14内的限位孔22，限位孔22内滑动安装有限位杆21，限位杆21的两端分别通过焊接方式固定安装在限位孔22的底侧和顶侧内壁上，对调节板15限位。

本实用新型中，安装槽3远离调节腔6的一侧内壁上通过焊接方式固定安装有位于盖板8下方的挡块20，挡块20的顶侧与盖板8的底侧相接触，挡块20与盖板8接触使得盖板8不能继续逆时针转动。

本实用新型中，控制器5悬空安装有利于快速将工作时产生的热量快速散出，对该水涨蒸发器的plc控制箱2进行检修或者定期维护时，只需顺时针转动盖板8，盖板8带动固定杆19转动，固定杆19推动活动杆18在限位槽23内向下移动的同时，拉动推动板16向左移动，弹簧被拉伸，推动板16通过推动杆17推动调节板15，从而推动调节板15在限位孔22的限位作用下向上移动，调节板15带动销轴13向上移动，进而带动两个交叉设置的支撑杆12同时转动，同一个移动槽10内的两个移动块11相互靠近，进而推动安装板4向上移动，两个支撑杆12交叉对称设置使得安装板4始终处于水平状态，且安装板4移动不影响plc控制箱2内其他线路，安装板4将控制器5向上推动，直至将控制器5推出安装槽3，从而避免了在狭小的空间内进行维护或者检修，操作更加方便，满足了使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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