一种具有立式水箱的节能型燃气锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及的是一种具有立式水箱的节能型燃气锅炉。

背景技术：

燃气锅炉是一种转能设备，包括锅炉本体，置于锅炉本体的燃烧室和置于锅炉本体汽水空间及供水系统的水箱，锅炉本体内置有水，燃气室燃烧燃料以加热水，使锅炉本体输出具有一定热量的蒸汽。其中，燃料的排烟温度一般在160ˉ250℃，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。因此就产生有一种冷凝型燃气锅炉，通过对烟气冷凝回收烟气中的热能，实现热量回收的目的。

锅炉具有高负荷和低负荷两种运行状态，高负荷运行时用水量多，可实现连续补水，低负荷运行时用水量少，无法连续补水。燃气锅炉也具有不同的结构，其中一种常见结构为只设置节能器和给水泵，给水泵抽取水箱内的水流向节能器，补水经过节能器加热后直接流入锅炉，实现烟热的回收利用。

此时，进入水箱的水包括冷凝回水，温度在110～120℃，去除水中钙离子和镁离子的软化水，温度在25℃左右。冷凝回水温度较高，密度相对较小，分布在立式水箱的上部，软化水水温较低，密度较大，分布在水箱的下部，形成了自然温度分层，又因为给水泵的取水口设在离底部20厘米左右的高度，因此，给水泵因抽取更多软化水而导致取水温度不高，制约了热量的有效利用。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有立式水箱的节能型燃气锅炉，提升烟热的有效利用。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

提供一种具有立式水箱的节能型燃气锅炉，其中，燃气锅炉包括锅炉本体、节能器、循环泵、给水泵、立式水箱和若干水管，该立式水箱包括箱体，箱体包括用于接入冷凝回水的第一进水口，接入循环回水的第二进水口，接入软化水的第三进水口，给水泵取水口和循环泵取水口，第一进水口和第二进水口设在箱体高度方向的中部，第三进水口设在箱体顶部，给水泵取水口和循环泵取水口设在箱体底部，循环泵入水端通过水管与循环泵取水口连通且出水端通过水管与节能器入水端连通，节能器出水端通过水管与第二进水口连通，给水泵入水端通过水管与给水泵取水口连通且出水端接入锅炉本体。

进一步的，该箱体呈圆柱体结构并且高度是直径的两倍。

进一步的，节能器和排烟囱之间还设有空气加热器。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种具有立式水箱的节能型燃气锅炉，与现有技术相比，有益效果在于，本新型设计节能器与循环泵配合形成循环水路，从节能器循环流回水箱的循环回水温度在95℃左右，进入水箱可为水箱的水加热，并且设计低温的软化水从箱体顶部流入，高温的冷凝回水和循环回水从箱体中部流入，利用冷水下沉和循环泵扬程对循环回水的压力，有效搅动水箱内的水，即均化了水箱的温度分层，从而提升了水箱的整体水温，让给水泵的入口温度有效控制在90℃，达到充分利用烟热的效果。另外，在低负荷运行状态时，即使给水泵无法连续补水，循环泵保持运行也可以使在燃烧过程中节能器保持吸收烟热，并将热量储存在水箱内，减少烟热浪费。

附图说明

图1为本实用新型锅炉的流程示意图。

图2为立式水箱的结构示意图。

图3为本实用新型给水路的水流流向示意图。

图4为本实用新型循环水路的水流流向示意图。

图中：

锅炉本体-1；节能器-2；循环泵-3；给水泵-4；立式水箱-5；

第一进水口-51；第二进水口-52；第三进水口-53；

给水泵取水口-54；循环泵取水口-55；空气加热器-6；排烟囱-7。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4所示，一种具有立式水箱的节能型燃气锅炉，所述燃气锅炉包括锅炉本体1、节能器2、循环泵3、给水泵4、立式水箱5和若干水管，该立式水箱5包括箱体，箱体包括用于接入冷凝回水的第一进水口51，接入循环回水的第二进水口52，接入软化水的第三进水口53，给水泵取水口54和循环泵取水口55，第一进水口51和第二进水口52设在箱体51高度方向的中部，第三进水口53设在箱体顶部，给水泵取水口54和循环泵取水口55设在箱体底部，循环泵入水端通过水管与循环泵取水口55连通且出水端通过水管与节能器入水端连通，节能器出水端通过水管与第二进水口52连通，给水泵入水端通过水管与给水泵取水口54连通且出水端接入锅炉本体1。

采用上述结构后，所述燃气锅炉主要包括有给水路和循环水路。在所述给水路中，给水泵4抽取补水，补水从立式水箱5的给水泵取水口54抽出，顺沿水管直接加入锅炉本体1。在所述循环水路中，循环泵3抽取补水，补水从立式水箱5的循环泵取水口55抽出，流经节能器2后从第二进水口52循环流回立式水箱5。当补水流经节能器2时，补水可通过节能器2吸热，提升水温，并循环回流到立式水箱5中。整个过程中，补水充分吸收烟气热能，大大提升了烟气的回收利用，具有显著的节能效果。

在所述循环水路中，循环回水的水温经节能器2加热后升高至95℃左右，进入立式水箱5可为水箱的水加热。所述立式水箱5的设计为低温的软化水从箱体顶部的第三进水口53流入，高温的冷凝回水和循环回水分别从箱体中部的第一进水口51和第二进水口52流入。由于软化水温度较低密度较大，所以软化水在进入立式水箱5后会下沉。而循环泵3扬程对循环回水施加压力，将循环回水于箱体中部射入立式水箱5中。此时射入的循环回水和下沉的软水冲击混合，有效搅动水箱内的水，即均化了水箱的温度分层，从而提升了水箱的整体水温，让给水泵的入口温度有效控制在90℃，达到充分利用烟热的效果。并且给水泵取水口54设在箱体底部，可以使给水泵4抽取充分搅拌后的补水，补水经过升温后再进入锅炉本体11，也能进一步减小锅炉能耗，提升锅炉效率。此外，在低负荷运行状态下，锅炉停止加水时，给水路停止，循环水路在锅炉燃烧过程中保持流通，继续吸收烟热，并将回收的热能储存在立式水箱5中，减少烟热浪费。

优选的，所述箱体呈圆柱体结构并且高度是直径的两倍。采用上述结构后，所述箱体具有较小的占地面积，且箱体高度较高，软化水具有更长的下沉距离，可使软水下沉时与循环回水和冷凝水混合更加充分，使水箱的水温更将均匀化。

优选的，节能器2和排烟囱7之间还设有空气加热器6。所述空气加热器6吸收剩余烟热对进入锅炉本体1的空气进行加热，提高锅炉的转换效率。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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