加热炉外置蒸汽过热器结构的制作方法

本实用新型涉及冶金工业领域，尤其涉及加热炉外置蒸汽过热器结构。

背景技术：

在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为加热炉。

在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。炉内温度一般在1300度左右，加热炉四周为保温炉墙，由于炉内温度太高，炉墙容易烧坏，因此在炉墙内部布置水冷壁，以降低炉墙温度，保护炉墙，也就是所谓的汽化冷却，汽化冷却后的软化水形成蒸汽经锅炉汽包收集，北方地区用来集中供暖，但是目前大部分企业产生的蒸汽为饱和蒸汽。蒸汽品质低下，热能利用率不高。

本专利是利用炉前高温辐射热将余热锅炉饱和蒸汽提升为过热蒸汽的设备，目前大部分钢坯生产企业这部分热量都未利用，白白浪费掉。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的加热炉外置蒸汽过热器结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

加热炉外置蒸汽过热器结构，其特征在于，结构包含加热炉，加热炉边侧固定有蛇形管过热器3，所述的蛇形管过热器3的进口连接着蒸汽进口集箱1，所述的蛇形管过热器3的出口连接着蒸汽出口集箱2；所述的蛇形管过热器3能够利用加热炉散出来的热气对内部的蒸汽进行加热。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含一个反射罩4，该反射罩为弧形且该反射罩在外侧罩住蛇形管过热器3的加热管道。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的蛇形管过热器3通过如下任意一种方式连接在加热炉边侧：a.该蛇形管过热器3通过挂件钢丝8悬挂在边侧；b.该加热炉边侧的加热炉挡墙9连接有悬挂支架10，该悬挂支架10为三角形，该悬挂支架朝下连接则吊挂结构，该吊挂结构连接着反射罩4，所述的蛇形管过热器3分布在反射罩4内部；c.该加热炉边侧包含平台，所述的蛇形管过热器3置于该平台上。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的方案b中的吊挂结构为筒状，该筒状的结构包含内螺纹12，下方的钢筋的端部能够螺纹连接在内螺纹中，下方的钢筋连接着反射罩。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的反射罩为绝热材质。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：加装一组蒸汽过热器盘管，在不影响加热炉正常生产的情况下，将这部分热能利用大部分，使饱和蒸汽变为过热蒸汽，提高蒸汽品质。过热器为蛇形管结构，进气端设计有分配集箱，出气端也设计集气集箱，其管束数量大小根据用户蒸汽产量具体设计，其主要作用是增大传热面积，提高管内蒸汽温度功能。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型结构主视图；

图2是结构俯视图；

图3是实用新型实施例二结构示意图；

图4是实用新型实施例三结构示意图；

图5是实用新型实施例四结构示意图；

1.蒸汽进口集箱；2.蒸汽出口集箱；3.蛇形管过热器；4.反射罩；5.连接结构；6.加热炉；7.汽包；8.挂件钢丝；9.加热炉挡墙；10.悬挂支架；11.吊挂结构；12.内螺纹；13.下方连接结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

加热炉外置蒸汽过热器结构，其特征在于，结构包含加热炉，加热炉边侧固定有蛇形管过热器3，所述的蛇形管过热器3的进口连接着蒸汽进口集箱1，所述的蛇形管过热器3的出口连接着蒸汽出口集箱2；所述的蛇形管过热器3能够利用加热炉散出来的热气对内部的蒸汽进行加热。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：加装一组蒸汽过热器盘管，在不影响加热炉正常生产的情况下，将这部分热能利用大部分，使饱和蒸汽变为过热蒸汽，提高蒸汽品质。过热器为蛇形管结构，进气端设计有分配集箱，出气端也设计集气集箱，其管束数量大小根据用户蒸汽产量具体设计，其主要作用是增大传热面积，提高管内蒸汽温度功能。作为进一步的优选，所述的蒸汽进口集箱1和蒸汽出口集箱2各自包含阀门，阀门能够方便打开。作为优选说明，阀门1为进气阀门，维修时切断蒸汽。其安装在蒸汽进口集箱1和蛇形管过热器3对接的管道上，阀门2安装在蒸汽出口集箱2和蛇形管过热器3对接的管道上，排气阀门，维修时切断蒸汽。需要说明的是，本段的方案至少是一种新型加热装置，其是能够独立出售的个体，下方的各段方案都是并列方案或者改进方案。

连接集箱和阀门的之间的管线。

作为进一步的说明，还包含一个反射罩4，该反射罩为弧形且该反射罩在外侧罩住蛇形管过热器3的加热管道。

所述的蛇形管过热器3通过如下任意一种方式连接在加热炉边侧：a.该蛇形管过热器3通过挂件钢丝8悬挂在边侧；本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：方案a参考图3，此实施例的固定方式为最简单的固定方式，此实施例为实施例二，其反射罩4立在边侧，需要说明的是，本实施例中，去掉反射罩就成了实施例一。

b.该加热炉边侧的加热炉挡墙9连接有悬挂支架10，该悬挂支架10为三角形，该悬挂支架朝下连接则吊挂结构，该吊挂结构连接着反射罩4，所述的蛇形管过热器3分布在反射罩4内部；本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：方案b参考图4，其为实施例三，提供了另外一种具体的实现方式和结构。本处提供了一种反射罩4的实现结构，类似的实现结构均在本专利的保护范围内。

c.该加热炉边侧包含平台，所述的蛇形管过热器3置于该平台上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：方案c参考图5，其为实施例四，提供了一种具体的实现方式和结构，其实质布置在边侧。

作为进一步的说明，加热炉本身是一个大的蓄热体，利用燃烧的天然气或其他燃气在燃烧室内加热钢坯，钢坯在炉内由前往后慢慢传送移动，一般为18-20米行程，刚进去钢坯是常温的，移动到后端，钢坯加热到合适温度，进入下一道工序，钢坯进口是半敞开式的，为了防止炉内热量的散失，进料口上半部是封闭的，下半部进料口是敞开的，方便进料，但是由于炉内温度太高，少量辐射热从进料口散失掉。将在封闭炉墙的外侧上固定以上实施例所要求固定的挂件钢丝、悬挂支架、平台。

所述的方案b中的吊挂结构为筒状，该筒状的结构包含内螺纹12，下方的钢筋的端部能够螺纹连接在内螺纹中，下方的钢筋连接着反射罩。所述的反射罩为绝热材质。

本专利是利用炉前高温辐射热将余热锅炉饱和蒸汽提升为过热蒸汽的设备，目前大部分钢坯生产企业这部分热量都未利用，白白浪费掉。

我公司本着节能、实用的指导思想，研制出了一种提升该饱和蒸汽品质，提高蒸汽过热度的装置，可以有效降低能源消耗，提高蒸汽温度，利用本该散失掉的热量，提高蒸汽过热度。

蛇形加热管设置在加热炉外部，吸收散失余热，保证不影响加热炉主工艺正常生产。反射罩结构增大系统的吸热量。

优点是回收利用散失的热量，通过蛇形管换热器，提高蒸汽温度，改善蒸汽品质，节约用煤，提高蒸汽品质。

本专利可以替代原有炉前热量直接损失掉，用余热来提高蒸汽品质，节能减排，符合国际产业政策。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种热量利用装置。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

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