一种双锅筒纵置式水管锅炉过热器的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种双锅筒纵置式水管锅炉过热器。

背景技术：

在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器。过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。

一般的双锅筒纵置式水管锅炉中，过热器体积大，因此通常将过热器布置在锅炉后侧。由于双锅筒纵置式水管锅炉后侧部位设置的上、下锅筒的位置局限，导致过热器需要在上、下锅筒之间的狭小的空间内布置完低温过热器、减温器、高温过热器等部件的布置。这不仅导致各个部件的安装、布置是非常困难的。且这样布置不利于过热器密封，容易漏出高温烟气，影响锅炉热效率且有安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种双锅筒纵置式水管锅炉过热器，解决了双锅筒纵置式水管锅炉通常将过热器布置在锅炉后侧，由于用于过热器安装的空间受限于上、下锅筒之间的间距，其安装空间较小、不利于过热器密封的技术问题。本实用新型中，通过对各个集箱的布置和结构进行重新设计，以使过热器的体积减小，能顺利安装在上、下锅筒之间，并保证良好的密封性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种双锅筒纵置式水管锅炉过热器，包括低温过热管、高温过热管和减温器以及并列设置的集箱a和集箱b，在所述集箱a的内部设置有隔板a，隔板a将集箱a的内腔分为上、下两个独立的腔室，分别为低温过热器进口集箱和高温过热器进口集箱；在所述集箱b的内部设置有隔板b，隔板b将集箱b的内腔分为上、下两个独立的腔室，分别为低温过热器出口集箱和高温过热器出口集箱；

所述低温过热器进口集箱的出料端通过低温过热管与低温过热器出口集箱的进料端连通，所述低温过热器出口集箱的出料端与减温器的进料端连通；所述减温器的出料端与高温过热器进口集箱的进料端连通，所述高温过热器进口集箱的出料端通过高温过热管与高温过热器出口集箱的进料端连通。

本实用新型采用高、低过热器集箱并列布置在锅炉的侧面，烟气同时冲刷高、低温过热器集箱，效果良好。并且高、低温过热管从侧墙水冷壁管间隙中穿出与对应的集箱相连接，这样既保证了锅炉膜式壁的完整性，又可以利用了水冷壁管之间的间隙，进一步地减小了过热器的占用空间。

锅炉产生的饱和蒸汽由上锅筒引出后通过低温过热器进口集箱的进料端进入低温过热器进口集箱中，接着再通过低温过热器管时，蒸汽与烟气换热后进入低温过热器出口集箱中。蒸汽经过低温过热器出口集箱后进入减温器中，经过减温器后的蒸汽再进入高温过热器进口集箱，再进入高温过热管，蒸汽通过高温过热器管，与烟气换热后最后进入高温过热器出口集箱。

本实用新型中，过热器进口集箱和过热器出口集箱为一个整体，集箱中间内部用钢板焊接分割断开，具体地：将过热器中低温过热器进口集箱和高温过热器出口集箱设置成一个整体集箱a，同时将低温过热器出口集箱和高温过热器出口集箱设置成一个整体集箱b。过热器进口集箱和过热器出口集箱为一个整体不仅减小了集箱所需的安装空间、安装次数，且还利用了上述集箱的位置设定，以使低温过热管位于低温过热器进口集箱和低温过热器出口集箱之间、高温过热管位于高温过热器进口集箱和高温过热器出口集箱之间，便于低温过热管和高温过热管的布置；低温过热管、高温过热管盘在上、下锅筒之间，高效地利用了上、下锅筒之间的空间，以使过热器布置更加合理、占用空间更小。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种双锅筒纵置式水管锅炉过热器，采用高、低过热器集箱并列布置在锅炉的侧面，烟气同时冲刷高、低温过热器集箱，效果良好。并且高、低温过热管从侧墙水冷壁管间隙中穿出与对应的集箱相连接，这样既保证了锅炉膜式壁的完整性，又可以利用了水冷壁管之间的间隙，进一步地减小了过热器的占用空间；

2.本实用新型一种双锅筒纵置式水管锅炉过热器，将过热器中低温过热器进口集箱和高温过热器出口集箱设置成一个整体集箱a，同时将低温过热器出口集箱和高温过热器出口集箱设置成一个整体集箱b。过热器进口集箱和过热器出口集箱为一个整体不仅减小了集箱所需的安装空间、安装次数，且还利用了上述集箱的位置设定，以使低温过热管位于低温过热器进口集箱和低温过热器出口集箱之间、高温过热管位于高温过热器进口集箱和高温过热器出口集箱之间，便于低温过热管和高温过热管的布置；低温过热管、高温过热管盘在上、下锅筒之间，高效地利用了上、下锅筒之间的空间，以使过热器布置更加合理、占用空间更小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是集箱b的结构示意图；

图5是集箱a的结构示意图。

附图中标号说明：

1-集箱a，2-集箱b，3-低温过热管，4-高温过热管，5-减温器，6-隔板a，7-低温过热器进口集箱，8-高温过热器进口集箱，9-隔板b，10-低温过热器出口集箱，11-高温过热器出口集箱，12-密封盒，13-保温材料，14-上锅筒，15-下锅筒，16-j形管，17-u形管，18-水冷壁管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图5对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型一种双锅筒纵置式水管锅炉过热器，包括低温过热管3、高温过热管4和减温器5以及并列设置的集箱a1和集箱b2，在所述集箱a1的内部设置有隔板a6，隔板a6将集箱a1的内腔分为上、下两个独立的腔室，分别为低温过热器进口集箱7和高温过热器进口集箱8；在所述集箱b2的内部设置有隔板b9，隔板b9将集箱b2的内腔分为上、下两个独立的腔室，分别为低温过热器出口集箱10和高温过热器出口集箱11；

所述低温过热器进口集箱7的出料端通过低温过热管3与低温过热器出口集箱10的进料端连通，所述低温过热器出口集箱10的出料端与减温器5的进料端连通；所述减温器5的出料端与高温过热器进口集箱8的进料端连通，所述高温过热器进口集箱8的出料端通过高温过热管4与高温过热器出口集箱11的进料端连通。

本实用新型采用高、低过热器集箱并列布置在锅炉的侧面，烟气同时冲刷高、低温过热器集箱，效果良好。并且高、低温过热管从侧墙水冷壁管18间隙中穿出与对应的集箱相连接，这样既保证了锅炉膜式壁的完整性，又可以利用了水冷壁管18之间的间隙，进一步地减小了过热器的占用空间。

锅炉产生的饱和蒸汽由上锅筒引出后通过低温过热器进口集箱7的进料端进入低温过热器进口集箱7中，接着再通过低温过热器管3时，蒸汽与烟气换热后进入低温过热器出口集箱10中。蒸汽经过低温过热器出口集箱10后进入减温器5中，经过减温器5后的蒸汽再进入高温过热器进口集箱8，再进入高温过热管4，蒸汽通过高温过热器管，4与烟气换热后最后进入高温过热器出口集箱11。

本实用新型中，过热器进口集箱和过热器出口集箱为一个整体，集箱中间内部用钢板焊接分割断开，具体地：将过热器中低温过热器进口集箱7和高温过热器出口集箱8设置成一个整体集箱a1，同时将低温过热器出口集箱10和高温过热器出口集箱11设置成一个整体集箱b2。过热器进口集箱和过热器出口集箱为一个整体不仅减小了集箱所需的安装空间、安装次数，且还利用了上述集箱的位置设定，以使低温过热管3位于低温过热器进口集箱7和低温过热器出口集箱10之间、高温过热管4位于高温过热器进口集箱8和高温过热器出口集箱11之间，便于低温过热管3和高温过热管4的布置；低温过热管、高温过热管盘在上、下锅筒之间，高效地利用了上、下锅筒之间的空间，以使过热器布置更加合理、占用空间更小。

实施例2

本实施例是对减温器5的进料结构和出料结构做出进一步地实施说明。

如图1、图4和图5所示，本实用新型中，所述低温过热器出口集箱10的出料端通过j形管16与减温器5的进料端连通，所述j形管16的两端分别与低温过热器出口集箱10以及减温器5连通；所述减温器5的出料端通过u形管17与高温过热器进口集箱8的进料端连通，所述u形管17的两端分别与减温器5以及高温过热器进口集箱8连通。

优选地，所述低温过热管3和高温过热管4均为蛇形管。

实施例3

本实施例是本实用新型的设置进行进一步地实施说明。

如图1所示，本实用新型中，所述低温过热器进口集箱7的进料端和出料端分别位于其顶部、底部，所述低温过热器出口集箱10的进料端和出料端分别位于其底部、顶部，所述减温器5的出料端和进料端分别位于其顶部、底部，所述高温过热器进口集箱8的进料端和出料端分别位于其底部、顶部，所述高温过热器出口集箱11的进料端和出料端分别位于其顶部、底部。

实施例4

本实施例是本实用新型的设置进行进一步地实施说明。

如图3所示，本实用新型中，所述减温器5、集箱a1和集箱b2均位于密封盒12中，在密封盒12中填充有保温材料13。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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