一种饱和蒸汽加热加压装置的制作方法

本实用新型属于人造板制备领域，具体涉及一种饱和蒸汽加热加压装置。

背景技术：

人造板在制备过程中往往需要通入高温饱和蒸汽用于提高板芯温度，促进胶水融化以及减少热压机热力传导时间。高温饱和蒸汽在运输过程中往往存在能量损失，容易造成温度降低，压力减小，蒸汽中的水分凝结成液体，从而干扰了板胚内含水率的均匀分布，易导致局部水分含量超标导致热压排汽时局部爆板分层。目前的设备装置一般通过水雾在板胚上下表面加湿，而不在板胚内部加饱和蒸汽，在生产中只能提高板子的表面结合强度，不能提高内结合强度，并且不能缩短热传导时间。因此，需要设计一种有效的蒸汽再加热装置，以饱和蒸汽喷入纤维铺装箱内，提高整个板胚的温度，缩短热压环节的热传导时间，提高热压机的效率，提高胶水的固化效率，减少胶水的使用量，降低甲醛的排放以及降低板子表面的预固化层厚度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种饱和蒸汽加热加压装置，能够实现良好的加热加压效果。

具体技术方案为：一种饱和蒸汽加热加压装置，包括加热室，蒸汽出口、蒸汽导入管、散热器、风机、气路单向阀，所述加热室中设置有若干组散热器，加热室一端设置通过气路单向阀设置有风机，加热室另一端设置有蒸汽出口，靠近风机的加热室侧壁设置有蒸汽导入管。所述风机中的风能够通过气路单向阀进入加热室中，而加热室中的热空气不能进入风机中，整个装置都需要进行保温处理，一般加10厘米厚度的岩棉及0.5毫米的铝皮。

进一步所述散热器至少为四组，设置多组散热器一是增加散热效果，使得蒸汽能够快速的加热；二是通过风机的作用进入加热室的空气能够很好的加热，避免风机进入的温度较低的空气对蒸汽造成影响，使得蒸汽达不到加热的效果。

进一步，所述散热器上设置有散热片，便于散热，使得蒸汽很好的和散热器进行热交换。

进一步，所述散热器为油酊加热散热器，加热效果好。

进一步，所述散热器为柱型散热器或板式散热器。

进一步，所述气路单向阀为流量可控型气路单向阀，可以实现通过风机进入加热室的空气流量的可控制性。

有益效果：蒸汽在通过散热器加热的过程中会使蒸汽的速率降低，从而使得气体的压力降低，会减缓后期蒸汽的作用效果。本实用新型通过风机对蒸汽提供动能，使得蒸汽的压力增强，从而实现加热加压的效果，避免蒸汽在运输过程中由于能量以及蒸汽压力的损失，造成蒸汽温度下降，蒸汽中的水蒸汽凝结以及蒸汽动力不足，造成蒸汽的作用效果不佳的现象。气路单向阀可以防止风机停止运转或者运转速率较低的情况下蒸汽从风机中逸出。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的俯视图

图3为本实用新型散热器的示意图

其中，1加热室，2蒸汽出口、3蒸汽导入管、4散热器、5风机、6气路单向阀、7散热片。

具体实施方式

如他1~3所示的一种饱和蒸汽加热加压装置，包括加热室1，蒸汽出口2、蒸汽导入管3、散热器4、风机5、气路单向阀6，所述加热室1中设置有若干组散热器4，加热室1一端设置通过气路单向阀6设置有风机5，加热室1另一端设置有蒸汽出口2，靠近风机5的加热室1侧壁设置有蒸汽导入管3。

进一步，所述散热器4上设置有散热片7。

进一步，所述散热器4为油酊加热散热器。

进一步，所述散热器4为柱型散热器或板式散热器。

进一步，所述气路单向阀6为流量可控型气路单向阀。

进一步，所述散热器4至少为四组。

运行原理：向散热器4中通入热油（油温230℃以上），对加热室1进行加热；启动风机5，使得进入加热室1的空气进行加热；通过蒸汽导入管3通入蒸汽，蒸汽通过散热器4进行热交换而加热，风机5持续通入快速的空气对蒸汽提供动能，使得蒸汽的流速增大，从而实现蒸汽的加压，最后蒸汽从蒸汽出口2快速流出。

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