一种化工厂用的节能疏水箱的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种化工厂用的节能疏水箱。

背景技术：

疏水是指蒸汽在管道中遇冷凝结而成的水，这部分水若存在蒸汽中，对蒸汽品质产生影响，所以需要将它排放，而水是宝贵的，而且疏水有一定的温度，将有温度的疏水收集起来再利用即节约了水资源，又省下了一部分水的吸热过程。

疏水箱一般是存放回收的凝结水的，回收后的凝结水是软化水，之后又会加到锅炉里的。根据“亨利定律”的原理工作的，所以也被称为“大气式除气器”，疏水箱不仅可以去除水中的氧气，还可以同时去除溶解于水中的所有气体。大气式热力除氧，就是把水在一个相对密闭的容器内加热，使容器内部充盈水蒸气，根据“亨利定律”，让水表面没有任何其它气体，这样，溶解于水中的气体就被析出来，这些气体通过多余的蒸汽一同排放到大气中。一般情况下，热力除氧器的温度都在105℃，工作压力在0.02mpa。负压除氧也具有同样的能力，但效果不及热力式，而且操作比较复杂。

化工厂所用的疏水箱一般都是底部出水上部进水，由于疏水箱上层回水较之下层回水温度高，造成箱内疏水热量不均，使进入锅炉的水是下层温度较低的疏水，而上层水温较高的回水自溢流管排出，造成热量利用效率低，增加对锅炉加热的一次能源的用量；现有的疏水箱对内部蒸汽只能向环境排放，会造成能源浪费，而且也对环境造成污染；

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种化工厂用的节能疏水箱。

本实用新型的技术方案为：一种化工厂用的节能疏水箱，主要包括箱体、疏水混合装置、蒸汽冷凝回收装置；

所述箱体上设置有进水口、出水口，箱体左右两侧分别设置压力表、磁翻板液位计，箱体上端设置有溢流口、蒸汽出口，所述进水口、出水口处分别设置有进水门、出水阀；

所述疏水混合装置包括转动轴、转动桨叶、电机，所述电机设置在箱体底端，电机上设有电机开关，所述转动轴设置在箱体内底部，且下端与电机的输出轴相连，所述转动桨叶包括转动环、叶片，所述转动环套设在转动轴上，所述叶片有多个，多个叶片一端分别倾斜设置在转动环外侧壁，且每个叶片一侧分别设置有锯齿；

所述蒸汽冷凝回收装置包括壳体、冷凝管，所述壳体左右两侧分别设置有外来冷源入口、外来冷源出口，壳体下端中心位置设置有出液口，所述出液口与箱体连接，所述蒸汽出口与壳体上端连接，连接处设置有分散盘，所述分散盘上均匀设置有多个分散孔，所述冷凝管有多个，多个冷凝管分别与多个分散孔一一对应连接，冷凝管包括弯曲管、直管，所述弯曲管有两个，两个弯曲管螺旋平行分布，所述直管有多个，多个直管设置在两个弯曲管之间，且与两个弯曲管相通。

进一步地，所述箱体底端设置有支撑座；通过支撑座对箱体进行支撑，方便移动。

进一步地，所述支撑座内设置有减震装置，所述减震装置包括压缩弹簧、弹性件，所述弹性件设置在支撑座内底端，且通过所述压缩弹簧与箱体底端连接；电机转动时会对箱体产生振动，通过压缩弹簧、弹性件减缓箱体振动，避免箱体及其他装置承受过大的冲击。

进一步地，所述箱体内设置有内胆，所述内胆由内到外分别为内胆层、镀铜层、真空层、保温隔热材料层；通过内胆层、镀铜层、真空层、保温隔热材料层的设置，对进入内胆内的疏水起到保温效果，避免热量的浪费。

进一步地，保温隔热材料层的材质为膨胀珍珠岩；膨胀珍珠岩用作高效保温、保冷填充材料，对进入内胆内的疏水起到保温效果。

进一步地，所述出液口与箱体连接处设置有密封圈；避免因出液口与箱体连接处密封不严造成渗水，一方面造成水资源的浪费，另一方面会对地面环境造成影响。

本实用新型的工作原理为：疏水经进水口进入箱体内，通过电机驱动转动轴转动，从而带动转动桨叶转动，对箱体内部的疏水进行混匀，疏水中所带蒸汽位于箱体内部上端，当蒸汽含量较多时，会经过蒸汽出口进入蒸汽冷凝回收装置，蒸汽通过分散盘上的分散孔进入各个冷凝管，外来相对蒸汽温度较低的水源经外来冷源入口进入到壳体内部，对冷凝管内的蒸汽进行降温液化后从外来冷源出口排出，液化后的蒸汽经出液口进入箱体内部，从而完成对蒸汽的回收利用。

与现有技术相比，本实用新型有益效果为：本实用新型结构简单，通过压力表对箱体内部压力进行显示，方便控制箱体内部压力；通过磁翻板液位计对箱体内部的液位进行显示；通过叶片上设置的锯齿增大叶片与疏水的接触面积，使箱体内部的疏水热量进行混匀；通过内胆层、镀铜层、真空层、保温隔热材料层的设置，对进入内胆内的疏水起到保温效果，避免热量的浪费；通过螺旋分布的弯曲管增大蒸汽接触外来冷源的接触面积，增加冷凝效率，对箱体内的蒸汽进行冷凝回收，避免造成资源浪费；通过压缩弹簧、弹性件减缓箱体振动，避免箱体及其他装置承受过大的冲击；实用新型结构简单，操作方便，适合大量推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的转动桨叶的结构示意图；

图3是本实用新型的蒸汽冷凝回收装置的结构示意图；

图4是本实用新型的分散盘的结构示意图；

其中，1-箱体、10-压力表、11-磁翻板液位计、12-溢流口、13-蒸汽出口、14-支撑座、15-内胆、2-疏水混合装置、20-转动轴、21-转动桨叶、210-转动环、211-叶片、2110-锯齿、22-电机、3-蒸汽冷凝回收装置、30-壳体、300-外来冷源入口、301-外来冷源出口、302-出液口、31-冷凝管、310-弯曲管、311-直管、32-分散盘、320-分散孔、4-减震装置、40-压缩弹簧、41-弹性件。

具体实施方式

实施例：如图1所示的一种化工厂用的节能疏水箱，主要包括箱体1、疏水混合装置2、蒸汽冷凝回收装置3；

箱体1上设置有进水口、出水口、电机开关，箱体1左右两侧分别设置压力表10、磁翻板液位计11，箱体1上端设置有溢流口12、蒸汽出口13，进水口、出水口处分别设置有进水门、出水阀，箱体1底端设置有支撑座14；通过支撑座14对箱体1进行支撑，方便移动；支撑座14内设置有减震装置4，减震装置4包括压缩弹簧40、弹性件41，弹性件41设置在支撑座14内底端，且通过压缩弹簧40与箱体1底端连接；电机22转动时会对箱体1产生振动，通过压缩弹簧40、弹性件41减缓箱体1振动，避免箱体1及其他装置承受过大的冲击；箱体1内设置有内胆15，内胆15由内到外分别为内胆层、镀铜层、真空层、保温隔热材料层；通过内胆层、镀铜层、真空层、保温隔热材料层的设置，对进入内胆15内的疏水起到保温效果，避免热量的浪费；保温隔热材料层的材质为膨胀珍珠岩；膨胀珍珠岩用作高效保温、保冷填充材料，对进入内胆15内的疏水起到保温效果；

疏水混合装置2包括转动轴20、转动桨叶21、电机22，电机22设置在箱体1底端，电机22上设有电机开关，转动轴20设置在箱体1内底部，且下端与电机22的输出轴相连，如图2所示，转动桨叶21包括转动环210、叶片211，转动环210套设在转动轴20上，叶片211有3个，3个叶片211一端分别倾斜设置在转动环210外侧壁，且每个叶片211一侧分别设置有锯齿2110；

如图3所示，蒸汽冷凝回收装置3包括壳体30、冷凝管31，壳体30左右两侧分别设置有外来冷源入口300、外来冷源出口301，壳体30下端中心位置设置有出液口302，出液口302与箱体1连接，出液口302与箱体1连接处设置有密封圈；避免因出液口302与箱体1连接处密封不严造成渗水，一方面造成水资源的浪费，另一方面会对地面环境造成影响；蒸汽出口13与壳体30上端连接，连接处设置有分散盘32，如图4所示，分散盘32上均匀设置有9个分散孔320，冷凝管31有9个，9个冷凝管31分别与9个分散孔320一一对应连接，冷凝管31包括弯曲管310、直管311，弯曲管310有两个，两个弯曲管310螺旋平行分布，直管311有多个，多个直管311设置在两个弯曲管310之间，且与两个弯曲管310相通。

本实用新型的工作原理：疏水经进水口进入箱体1内，通过电机22驱动转动轴20转动，从而带动转动桨叶21转动，对箱体1内部的疏水进行混匀，疏水中所带蒸汽位于箱体1内部上端，当蒸汽含量较多时，会经过蒸汽出口13进入蒸汽冷凝回收装置3，蒸汽通过分散盘32上的分散孔320进入各个冷凝管31，外来相对蒸汽温度较低的水源经外来冷源入口300进入壳体30内部，对冷凝管31内的蒸汽进行降温液化后从外来冷源出口301排出，液化后的蒸汽经出液口302进入箱体1内部，从而完成对蒸汽的回收利用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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