一种化工行业专用生物质锅炉设备的制作方法
本发明涉及生物质锅炉技术领域,具体为一种化工行业专用生物质锅炉设备。
背景技术:
生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
但是现有的生物质锅炉还存在着,大多采用螺旋式供料机进行供料,但需要长时间供电,造成了电能的浪费,热气回收率低的问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种化工行业专用生物质锅炉设备,解决了现有的生物质锅炉还存在着,大多采用螺旋式供料机进行供料,但需要长时间供电,造成了电能的浪费,热气回收率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化工行业专用生物质锅炉设备,包括锅炉体底座,燃烧室,链带式炉排,储灰腔,蒸汽回收机构,燃烧器,送料装置,后拱和前拱,所述的燃烧室开设在锅炉体底座的上部;所述的链带式炉排铺设在燃烧室与储灰腔之间;所述的储灰腔开设在锅炉体底座的下部;所述的链带式炉排的两端分别设置有后拱和前拱;所述蒸汽回收机构通过螺栓固定在锅炉体底座的上部;所述的送料装置通过螺栓固定在锅炉体底座左端的顶部,并与燃烧器连通。
所述的蒸汽回收机构包括机壳体,保温层,烟气对流四程,蒸汽预分离管和外置锅筒,所述的机壳体通过螺栓固定在锅炉体底座的上端,该机壳体内部设置有保温层;所述的烟气对流四程设置在机壳体内部的右端;所述的外置锅筒通过抱箍固定在机壳体顶部的一端,该外置锅筒与蒸汽预分离管连通;所述的蒸汽预分离管固定在机壳体的顶部。
所述的烟气对流四程采用4个旗面管组成,且旗面管与蒸汽预分离管焊接,通过旗面管能够充分的吸收燃烧室内的热气,能够使蒸汽预分离管和外置锅筒的水充分加热,加强锅炉的能源的利用。
所述的送料装置包括储料仓,拨料轮,旋转电机,料位传感器和警示灯,所述的储料仓的底部设置有拨料轮,该拨料轮通过传动轴与旋转电机配合连接;所述旋转电机通过螺栓安装在储料仓的外部,并通过导线与锅炉控制器连接;所述的料位传感器从储料仓的外部插放至其内部,通过导线与锅炉控制器连接;所述的警示灯通过螺栓安装在储料仓的外部,并通过导线与料位传感器的常开触点连接,在使用的时候,旋转电机带动拨料轮转动,使得储料仓落至链带式炉排上进行燃烧,该供料方式采用间歇式供料,无需长时间供电,有效的节省了电能。
所述的料位传感器采用cj-sp300型启控射频导纳料位开关;所述的警示灯采用led-1101j型,料位传感器能够对储料仓的生物质颗粒量进行监测,当储料仓内的生物质颗粒量较少时,其工作状态发生变化,常开触点闭合,警示灯通电,起到了警示和提醒作用,便于工作人员对储料仓进行物料补给。
(三)有益效果
本发明提供了一种化工行业专用生物质锅炉设备。具备以下有益效果:
1.本发明通过设置蒸汽回收机构,烟气对流四程采用4个旗面管组成,且旗面管与蒸汽预分离管焊接,通过旗面管能够充分的吸收燃烧室内的热气,能够使蒸汽预分离管和外置锅筒的水充分加热,加强锅炉的能源的利用;
2.本发明通过设置送料装置,在使用的时候,旋转电机带动拨料轮转动,使得储料仓落至链带式炉排上进行燃烧,该供料方式采用间歇式供料,无需长时间供电,有效的节省了电能;
3.本发明通过设置料位传感器和警示灯,料位传感器能够对储料仓的生物质颗粒量进行监测,当储料仓内的生物质颗粒量较少时,其工作状态发生变化,常开触点闭合,警示灯通电,起到了警示和提醒作用,便于工作人员对储料仓进行物料补给。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的蒸汽回收机构结构示意图。
图3为本发明的送料装置结构示意图。
图4为本发明的送料装置俯视图。
图中:1锅炉体底座,2燃烧室,3链带式炉排,4储灰腔,5蒸汽回收机构,51机壳体,52保温层,53烟气对流四程,54蒸汽预分离管,55外置锅筒,6燃烧器,7送料装置,71储料仓,72拨料轮,73旋转电机,74料位传感器,75警示灯,8后拱,9前拱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种化工行业专用生物质锅炉设备,包括锅炉体底座,燃烧室,链带式炉排,储灰腔,蒸汽回收机构,燃烧器,送料装置,后拱和前拱,所述的燃烧室开设在锅炉体底座的上部;所述的链带式炉排铺设在燃烧室与储灰腔之间;所述的储灰腔开设在锅炉体底座的下部;所述的链带式炉排的两端分别设置有后拱和前拱;所述蒸汽回收机构通过螺栓固定在锅炉体底座的上部;所述的送料装置通过螺栓固定在锅炉体底座左端的顶部,并与燃烧器连通。
实施例2
一种化工行业专用生物质锅炉设备,包括锅炉体底座,燃烧室,链带式炉排,储灰腔,蒸汽回收机构,燃烧器,送料装置,后拱和前拱,所述的燃烧室开设在锅炉体底座的上部;所述的链带式炉排铺设在燃烧室与储灰腔之间;所述的储灰腔开设在锅炉体底座的下部;所述的链带式炉排的两端分别设置有后拱和前拱;所述蒸汽回收机构通过螺栓固定在锅炉体底座的上部;所述的送料装置通过螺栓固定在锅炉体底座左端的顶部,并与燃烧器连通。
优选的,所述的蒸汽回收机构包括机壳体,保温层,烟气对流四程,蒸汽预分离管和外置锅筒,所述的机壳体通过螺栓固定在锅炉体底座的上端,该机壳体内部设置有保温层;所述的烟气对流四程设置在机壳体内部的右端;所述的外置锅筒通过抱箍固定在机壳体顶部的一端,该外置锅筒与蒸汽预分离管连通;所述的蒸汽预分离管固定在机壳体的顶部。
实施例3
一种化工行业专用生物质锅炉设备,包括锅炉体底座,燃烧室,链带式炉排,储灰腔,蒸汽回收机构,燃烧器,送料装置,后拱和前拱,所述的燃烧室开设在锅炉体底座的上部;所述的链带式炉排铺设在燃烧室与储灰腔之间;所述的储灰腔开设在锅炉体底座的下部;所述的链带式炉排的两端分别设置有后拱和前拱;所述蒸汽回收机构通过螺栓固定在锅炉体底座的上部;所述的送料装置通过螺栓固定在锅炉体底座左端的顶部,并与燃烧器连通。
优选的,所述的烟气对流四程采用4个旗面管组成,且旗面管与蒸汽预分离管焊接,通过旗面管能够充分的吸收燃烧室内的热气,能够使蒸汽预分离管和外置锅筒的水充分加热,加强锅炉的能源的利用。
实施例4
一种化工行业专用生物质锅炉设备,包括锅炉体底座,燃烧室,链带式炉排,储灰腔,蒸汽回收机构,燃烧器,送料装置,后拱和前拱,所述的燃烧室开设在锅炉体底座的上部;所述的链带式炉排铺设在燃烧室与储灰腔之间;所述的储灰腔开设在锅炉体底座的下部;所述的链带式炉排的两端分别设置有后拱和前拱;所述蒸汽回收机构通过螺栓固定在锅炉体底座的上部;所述的送料装置通过螺栓固定在锅炉体底座左端的顶部,并与燃烧器连通。
优选的,所述的送料装置包括储料仓,拨料轮,旋转电机,料位传感器和警示灯,所述的储料仓的底部设置有拨料轮,该拨料轮通过传动轴与旋转电机配合连接;所述旋转电机通过螺栓安装在储料仓的外部,并通过导线与锅炉控制器连接;所述的料位传感器从储料仓的外部插放至其内部,通过导线与锅炉控制器连接;所述的警示灯通过螺栓安装在储料仓的外部,并通过导线与料位传感器的常开触点连接,在使用的时候,旋转电机带动拨料轮转动,使得储料仓落至链带式炉排上进行燃烧,该供料方式采用间歇式供料,无需长时间供电,有效的节省了电能。
优选的,所述的料位传感器采用cj-sp300型启控射频导纳料位开关;所述的警示灯采用led-1101j型,料位传感器能够对储料仓的生物质颗粒量进行监测,当储料仓内的生物质颗粒量较少时,其工作状态发生变化,常开触点闭合,警示灯通电,起到了警示和提醒作用,便于工作人员对储料仓进行物料补给。
实施例5
在使用的时候,旋转电机73带动拨料轮72转动,使得储料仓71落至链带式炉排3上进行燃烧,烟气对流四程53采用4个旗面管组成,且旗面管与蒸汽预分离管54焊接,通过旗面管能够充分的吸收燃烧室2内的热气,并通过蒸汽预分离管54传输至外置锅筒55内进行能量储存,有效的提高了锅炉的能源利用,料位传感器74能够对储料仓71的生物质颗粒量进行监测,当储料仓71内的生物质颗粒量较少时,其工作状态发生变化,常开触点闭合,警示灯75通电,起到了警示和提醒作用,便于工作人员对储料仓71进行物料补给。
综上可得,该化工行业专用生物质锅炉设备,通过设置包括锅炉体底座1,燃烧室2,链带式炉排3,储灰腔4,蒸汽回收机构5,燃烧器6,送料装置7,后拱8和前拱9,解决了现有的生物质锅炉还存在着,大多采用螺旋式供料机进行供料,但需要长时间供电,造成了电能的浪费,热气回收率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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