一种具有热回收装置的低温省煤器的制作方法

本实用新型涉及烟气热能回收技术领域，尤其是一种具有热回收装置的低温省煤器。

背景技术：

排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5％～12％，占锅炉热损失的60％～70％。在锅炉尾部烟道加装省煤器，可以达到深度回收烟气余热、增加发电量、降低煤耗、节省脱硫水耗、保护烟囱的目的。传统的普通光管省煤器，系统复杂，由于排烟中含有大量粉尘，锅炉超负荷运行时，飞灰浓度及烟气流速增大，在高速冲刷中会对光管产生磨损，从而降低了管束的强度，容易引起管束泄漏事故，带来安全隐患。而普通具有蛇形换热管的省煤器因水侧换热系数很大，比烟气侧的换热系数大得多，但是蛇形换热省煤器结构简单，装配方式单一，安装和调节很不方便，无法根据需要自由快速增减热回收管路长度和性能，适用范围十分有限。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有热回收装置的低温省煤器，解决普通蛇形换热省煤器结构简单，装配方式单一，安装和调节很不方便，无法根据需要自由快速增减热回收管路长度和性能，适用范围十分有限的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有热回收装置的低温省煤器，包括主壳体、固定在主壳体内壁上的安装支架和固定在安装支架内部的多根横向换热管，所述的横向换热管外侧面位于主壳体内部具有一体结构散热翅片，所述的横向换热管两端横向贯穿主壳体两侧外壁和主壳体外壁固定连接，所述的横向换热管外侧面两端具有向外凸起的一体结构限位凸环，所述的横向换热管外侧两端位于限位凸环外侧套有内螺纹装配环，所述的主壳体外侧对应横向换热管外侧开口位置设置有第一侧向连接弯管和第二侧向连接弯管，所述的第一侧向连接弯管和第二侧向连接弯管外侧面顶端均开设有与内螺纹装配环相配合的外螺纹装配槽，所述的主壳体上端左侧开设有顶置内螺纹进烟口，所述的主壳体下端右侧开设有底置内螺纹进烟口，所述的顶置内螺纹进烟口内部螺纹连接有上置外螺纹进烟管，所述的底置内螺纹进烟口内部螺纹连接有下置外螺纹排烟管。

进一步地，为了方便配合管路连接，所述的横向换热管矩阵排列在主壳体内部。

进一步地，为了方便支撑固定，所述的安装支架上位于主壳体内部开设有与横向换热管相配合的支撑通孔，所述的横向换热管通过插入支撑通孔内部和安装支架固定连接，所述的安装支架上端具有向右弯折的顶部支撑板，所述的安装支架下端具有向右弯折的底部支撑板。

进一步地，为了方便安装固定，所述的顶部支撑板和底部支撑板内部开设有条形装配口。

进一步地，为了提升连接密封性，所述的第一侧向连接弯管和第二侧向连接弯管连接端内管径从内往外逐渐变大，所述的横向换热管两端外管经从内往外逐渐变小。

进一步地，为了方便连接装配，所述的第一、第二侧向连接弯管通过内螺纹装配环套在外螺纹装配槽上和横向换热管螺纹连接固定。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有热回收装置的低温省煤器通过在安装支架将具有散热翅片的横向换热管固定在主壳体内部，在主壳体上端可下端开设内部螺纹固定外螺纹进、出烟管的内螺纹进、出烟口，通过外螺纹进、出烟管分别旋入对应位置内螺纹进、出烟口内部来根据需要连通多个省煤器，使得整个省煤器的结构可调，适用范围更加广泛，同时在主壳体内部矩阵排列多个横向换热管，利用侧向连接弯管螺纹连接在横向换热管两端，使其形成一个相互连通的蛇形导水流道管，从而大大提升导热行程，热回收效率和可以根据需要大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中横向换热管顶部连接端的局部示意图。

图中:1.主壳体，2.安装支架，3.横向换热管，4.散热翅片，5.限位凸环，6.内螺纹装配环，7.第一侧向连接弯管，8.第二侧向连接弯管，9.顶置内螺纹进烟口，10.底置内螺纹进烟口，11.上置外螺纹进烟管，12.下置外螺纹排烟管，13.支撑通孔，14.顶部支撑板，15.底部支撑板，16.条形装配口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有热回收装置的低温省煤器，包括主壳体1、固定在主壳体1内壁上的安装支架2和固定在安装支架2内部的2根横向换热管3，横向换热管3外侧面位于主壳体1内部具有一体结构散热翅片4，横向换热管3两端横向贯穿主壳体1两侧外壁和主壳体1外壁固定连接，横向换热管3外侧面两端具有向外凸起的一体结构限位凸环5，横向换热管3外侧两端位于限位凸环5外侧套有内螺纹装配环6，主壳体1外侧对应横向换热管3外侧开口位置设置有第一侧向连接弯管7和第二侧向连接弯管8，第一侧向连接弯管7和第二侧向连接弯管8外侧面顶端均开设有与内螺纹装配环6相配合的外螺纹装配槽，主壳体1上端左侧开设有顶置内螺纹进烟口9，主壳体1下端右侧开设有底置内螺纹进烟口10，顶置内螺纹进烟口9内部螺纹连接有上置外螺纹进烟管11，底置内螺纹进烟口10内部螺纹连接有下置外螺纹排烟管12。

进一步地，为了方便配合管路连接，横向换热管3矩阵排列在主壳体1内部，进一步地，为了方便支撑固定，安装支架2上位于主壳体1内部开设有与横向换热管3相配合的支撑通孔13，横向换热管3通过插入支撑通孔13内部和安装支架2固定连接，安装支架2上端具有向右弯折的顶部支撑板14，安装支架2下端具有向右弯折的底部支撑板15，进一步地，为了方便安装固定，顶部支撑板14和底部支撑板15内部开设有条形装配口16，进一步地，为了提升连接密封性，第一侧向连接弯管7和第二侧向连接弯管8连接端内管径从内往外逐渐变大，横向换热管3两端外管经从内往外逐渐变小，进一步地，为了方便连接装配，第一、第二侧向连接弯管通过内螺纹装配环6套在外螺纹装配槽上和横向换热管3螺纹连接固定，本实用新型的一种具有热回收装置的低温省煤器通过在安装支架2将具有散热翅片4的横向换热管3固定在主壳体1内部，在主壳体1上端可下端开设内部螺纹固定外螺纹进、出烟管的内螺纹进、出烟口，通过外螺纹进、出烟管分别旋入对应位置内螺纹进、出烟口内部来根据需要连通多个省煤器，使得整个省煤器的结构可调，适用范围更加广泛，同时在主壳体内部矩阵排列多个横向换热管3，利用侧向连接弯管螺纹连接在横向换热管3两端，使其形成一个相互连通的蛇形导水流道管，从而大大提升导热行程，热回收效率和可以根据需要大大提升。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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