一种立式生物质燃气常压锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种立式生物质燃气常压锅炉。

背景技术：

现行的燃煤、燃油、电、燃气(天然气、煤气)锅炉。其中燃煤炉由于污染严重，逐步被淘汰，二燃油、燃气和电炉的成本太高，特别是一些小型企业难以承受，因此出现了一种生物质燃气锅炉，成本低，热量高，但是现如今的卧式生物质燃气锅炉经常会燃烧不完全，燃烧效果差，产生大量的灰烬，极不环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种立式生物质燃气常压锅炉，解决卧式生物质燃气锅炉经常会燃烧不完全，燃烧效果差，产生大量的灰烬，极不环保的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种立式生物质燃气常压锅炉，包括炉体，所述炉体上开设有点火口和观火口，所述观火口位于所述点火口的上方，所述炉体的下方设有底座，所述底座与所述炉体之间设有加热篦，所述加热篦上设有吹风孔，所述加热篦与所述炉体的水箱连通，所述底座上开设有排灰口，所述底座上设有进风口，所述进风口连接鼓风机，所述底座的内部设有二次进风管，所述二次进风管的一端靠近所述进风口，所述二次进风管的另一端竖直向上固定在所述炉体内部燃烧腔的内壁上，所述二次进风管位于所述燃烧腔内部的部位上开设有辅助进风孔，所述炉体的底端开设有进料口，所述进料口连接有进料装置；所述燃烧腔的上方设有二次回燃管，所述二次回燃管的一端与所述燃烧腔相连通，所述二次回燃管的另一端延伸至所述炉体顶端的烟箱内，所述烟箱的内部设有多根排烟管，所述烟箱的顶端设有排烟口；所述炉体的上方设有汽包，所述汽包上设有蒸汽出口，所述汽包通过控制装置控制；所述炉体下端的炉壁上连接有进水管和排水管。

进一步的，所述进料装置包括料斗和绞龙，所述绞龙的一端贯穿所述料斗的底部后延伸至所述燃烧腔内，所述绞龙的另一端连接在电机上。

进一步的，所述底座的下方设有支撑腿。

进一步的，所述炉体的上方设有吊环。

进一步的，所述进料装置通过支撑架支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型利用加热篦将上的吹风孔和设置在燃烧腔内部的二次进风管，为燃烧提供充足的氧气，使物料可以充分的燃烧，减少灰烬的产生，利用进料装置，使物料可以源源不断的通过绞龙的带动输送到燃烧腔内。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型立式生物质燃气常压锅炉主视图；

图2为本实用新型立式生物质燃气常压锅炉局部剖视图；

图3为烟箱横面剖视图；

图4为进风口结构示意图；

附图标记说明：1、炉体；2、点火口；3、观火口；4、底座；5、加热篦；6、吹风孔；7、排灰口；8、进风口；9、二次进风管；10、燃烧腔；11、二次回燃管；12、烟箱；13、排烟管；14、排烟口；15、汽包；16、蒸汽出口；17、控制装置；18、支撑腿；19、料斗；20、绞龙；21、支撑架；22、辅助进风孔。

具体实施方式

如图1-4所示，一种立式生物质燃气常压锅炉，包括炉体1，所述炉体1的上方设有吊环，利用所述吊环便于吊起锅炉移动。所述炉体1上开设有点火口2和观火口3，所述观火口3位于所述点火口2的上方，通过观火口3官产火焰情况，判断是否需要检修锅炉。所述炉体1下端的炉壁上连接有进水管和排水管。

所述炉体1的下方设有底座4，所述底座4上开设有排灰口7，所述底座4的下方设有支撑腿18。所述炉体1的底端开设有进料口，所述进料口连接有进料装置，所述进料装置通过支撑架21支撑。所述进料装置包括料斗19和绞龙20，所述绞龙20的一端贯穿所述料斗19的底部后延伸至所述燃烧腔10内，所述绞龙20的另一端连接在电机上。通过电机的驱动，使所述绞龙20推动生物质进入到燃烧腔10内。

所述底座4与所述炉体1之间设有加热篦5，所述加热篦5上设有吹风孔6，所述加热篦5与所述炉体1的水箱连通。所述底座4上设有进风口8，所述进风口8连接鼓风机，所述底座4的内部设有二次进风管9，所述二次进风管9的一端靠近所述进风口8，所述二次进风管9的另一端竖直向上固定在所述炉体1内部燃烧腔10的内壁上，所述二次进风管9位于所述燃烧腔10内部的部位上开设有辅助进风孔22。利用鼓风机将风吹进所述底座4内部，其中一部分风直接从上至下的通过所述吹风孔6吹到燃烧腔内，为燃烧提供氧气，并且通过二次进风管9将底座4内的部分氧气带到燃烧腔10内较高的位置，使其部位燃烧也具有充足的氧气，保证燃烧率，使燃料进一步充分燃烧。

所述燃烧腔10的上方设有二次回燃管11，所述二次回燃管11的一端与所述燃烧腔10相连通，所述二次回燃管的11的另一端延伸至所述炉体1顶端的烟箱12内，所述烟箱12的内部设有多根排烟管13，所述烟箱12的顶端设有排烟口14。所述炉体1的上方设有汽包15，所述汽包15上设有蒸汽出口16，所述汽包15通过控制装置17控制。

本实用新型的动作过程如下：

首先，将生物质物料放进料斗19内，打开电机，利用绞龙20将物料送进燃烧腔10内的加热篦5的上方，然后打开鼓风机，通过吹风孔6和二次进风管9对燃烧腔10内进行充氧，然后通过点火口2进行点火，燃烧较高的火焰通过二次回燃管11使火焰反方向燃烧，产生的烟通过排烟管13和排烟口14排出，并将锅炉内的水加热，并通过汽包15进行控制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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