燃气锅炉用带支撑结构的操作面板的制作方法

本实用新型涉及一种控制面板装置，属于控制面板支撑保护结构的改进，尤其涉及一种燃气锅炉用带支撑结构的操作面板。

背景技术：

目前，全预混燃气锅炉发展较好，操作面板作为使用、管理和维护设备的人机交互媒介，给使用者和操作人员带了极大的高效和简便性，全预混燃气锅炉的显示器以及操作面板通常是直接固定在前面板的成型钣金上。

这种安装方式带来的问题是，一方面，钣金结构生产难度大、结构复杂，成本相对高，导致相应操作面板支撑结构成型生产成本高、加工难度大；其次，钣金结构成型和喷漆质量不易把控，结构死角多，喷漆质量不易把控，给制作和工艺过程增加难度；再次，显示器安装还涉及配套设置底板亚克力美观装饰；按钮后部接线裸露在外，容易受潮、积灰以及接线触角磕碰变形和漏电。

如中国专利(授权公告号cn207723885u)公开了“一种数控装置操作面板”，包括数控装置本体，所述数控装置本体包括箱体，箱体的一侧开设有矩型通孔，矩型通孔内滑动安装有操作面板本体，操作面板本体上基于水平轴线对称开设有两个腔室，两个腔室对应的两侧内壁上均水平对称开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有销轴，销轴的两端均延伸至对应的第一通孔外，矩型通孔的两侧内壁上水平对称开设有四个第一凹槽，四个第一凹槽分别正对对应的第一通孔，销轴远离腔室的一端滑动安装在对应的第一凹槽内。

再如中国专利(授权公告号cn208506716u)公开了“一种全功能数控操作面板”，包括长方形面板主体支撑板，所述面板主体支撑板的正面靠上端的位置设有触摸显示功能区，所述触摸显示功能区正面与所述面板主体支撑板连接位置的周围设有一圈密封防水连接垫，所述面板主体支撑板的正面位于所述触摸显示功能区下端左侧的位置设有第一操作按键区，所述第一操作按键区的右侧设有第二操作按键区，所述第一操作按键区和所述第二操作按键区之间具有一定的间隔。

上述操作面板安装依然存在结构复杂、安装和维护不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种燃气锅炉用带支撑结构的操作面板，用于解决现有技术中操作面板支撑结构成型和质量难以把控严重问题，通过带支撑结构的操作面板达到操作面板安装的高精度和美观大方的效果

为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：

燃气锅炉用带支撑结构的操作面板，所述带支撑结构的操作面板包括支撑件、保护盖以及操作面板，所述支撑件为筒体，支撑件前端设有外侧沿，外侧沿通过第一连接件与燃气锅炉壳体固定连接；所述保护盖为前端开口的壳体，支撑件后端与保护盖前端开口扣合，并通过第二连接件固定连接，保护盖上开有出线口，所述保护盖与支撑件的连接部位内侧设置有向后侧倾斜的内侧沿，所述内侧沿上贴合安装操作面板。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：

如上所述的燃气锅炉用带支撑结构的操作面板，所述支撑件与保护盖的连接部位向后侧倾斜。

如上所述的燃气锅炉用带支撑结构的操作面板，所述支撑件的筒体向下倾斜设置。

如上所述的燃气锅炉用带支撑结构的操作面板，所述支撑件的筒体为矩形，由对称设置的两块侧板以及上板、下板围合构成，上板纵向长度大于下板纵向长度。

如上所述的燃气锅炉用带支撑结构的操作面板，所述第一连接件、第二连接件均由螺丝、螺孔构成。

如上所述的燃气锅炉用带支撑结构的操作面板，所述保护盖向下倾斜设置，保护盖的侧边上设有散热孔。

如上所述的燃气锅炉用带支撑结构的操作面板，所述保护盖纵向后端带有凸起的布线腔。所述布线腔后端下侧设置出线口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型带支撑结构的操作面板，可解决操作面板支撑结构成型和质量难以把控严重问题，降低相应的生产成本、减小加工难度，并通过一体成型的支撑结构提高操作面板安装的精度和美观效果。

2、支撑件和保护盖采用注塑一体成型技术，无需钣金焊接成型的复杂结构，达到结构简单、精度高的效果，生产效率也大大提高。再操作面板后部安装保护盖，可以使显示器后部和按钮元器件得到良好的保护，避免控制器受潮、落尘、虫以及触碰漏电等风险。操作面板直接采用胶体粘附在钣金件上的方式，采用螺钉固定在支撑件上，安装方便，避免使用胶体，对环境保护方面也起到一定的作用。操作面板排布科学合理，简单大方，具有更加美观的外形效果。

3、保护盖后侧下部设有出线口，支撑件通过螺柱固定在面板上，更加牢固，安装和检修时，仅需将螺丝打开，安全性好使用方便；显示器和按钮安装在操作面板上，检修和接线时拧开保护盖后边的螺丝或螺丝即可操作，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右侧视图；

图3是图1的左侧视图；

图4是图1的中所述支撑件立体图；

图5是图1中所述保护盖的立体图。

附图标记：1-支撑件，11-外侧沿，12-第一连接件，13-侧板，14-上板，15-下板，2-保护盖，21-内侧沿，22-第二连接件，23-布线腔，24-出线口，3-操作面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图5所示，本实施例燃气锅炉用带支撑结构的操作面板，由支撑件1、保护盖2以及操作面板3三部分构成，支撑件1与保护盖2为相互扣合安装，保护盖2位于支撑件1的后端，操作面板3安装在支撑件1的内侧。

如图2、图4所示，支撑件1为筒体，筒体的形状用于和操作面板3的大小规格适配，支撑件1前端设有外侧沿11，外侧沿11通过第一连接件12与燃气锅炉壳体固定连接；本实施例中筒体为矩形，由对称设置的两块侧板13以及上板14、下板15围合构成，上板14纵向长度大于下板15纵向长度。

其中，第一连接件12由螺丝、螺孔构成，通过螺丝、螺孔将支撑件1固定在燃气锅炉的面板上。

如图1、图5所示，保护盖2为前端开口的壳体，支撑件1后端与保护盖2前端开口扣合，并通过第二连接件22固定连接，保护盖2上开有出线口24，保护盖2与支撑件1的连接部位内侧设置有向后侧倾斜的内侧沿21，内侧沿21上贴合安装操作面板3。

其中，第二连接件22由螺丝、螺孔构成，通过螺丝、螺孔将保护盖2固定在支撑件1的后端。

如图1、图4所示，支撑件1与保护盖2的连接部位向后侧倾斜，支撑件1的筒体向下倾斜设置。

如图3、图5所示，保护盖2向下倾斜设置，保护盖2的侧边上设有散热孔。保护盖2纵向后端带有凸起的布线腔23，该布线腔23后端设置出线口24。

支撑件1的筒体以及保护盖2倾斜设置，可用于向后倾斜安装操作面板3，同时，可以减少整体占用的空间，使结构更紧凑。

支撑件1采用注塑一体成型技术，摒弃了钣金与支撑件1焊接成型的复杂工艺和结构，达到结构简单、精度高的效果，生产效率也大大提高。支撑件1后部安装保护盖2后，操作面板3上的显示器后部和按钮元器件得到良好的保护，避免控制器受潮、落尘、虫以及触碰漏电等风险。显示器完全颠覆直接采用胶体粘附在钣金件上的方式，采用螺丝固定在支撑件上，安装方便，避免使用胶体，对环境保护方面也起到一定的作用。显示器排布科学合理，简单大方，具有更加美观的外形效果。

安装时，操作面板3和支撑件1通过螺丝、螺孔进行紧固，支撑件1和保护盖2通过螺丝、螺孔进行紧固，出线口24设有保护盖2后端下侧，支撑件1通过螺柱固定在燃气锅炉的面板上，显示器和按钮等安装在操作面板3上，检修和接线时，拧开后边保护盖2的螺丝即可操作，方便快捷，安全高效。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

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